一种防止旋转工作台扭曲的装置的制作方法

本实用新型属于铝型材加工技术领域，具体涉及一种防止旋转工作台扭曲的装置。

背景技术：

传统式旋转工作台装置具有以下缺点：由于工作台的旋转动力是在一端用力。且工作台又比较长。所以在工作时，容易出现旋转工作台扭曲的现象。造成在加工铝型材时，加工位置精度不够高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防止旋转工作台扭曲的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止旋转工作台扭曲的装置，包括组件机架、旋转工作台和组件电主轴，所述组件机架上钻有两个孔，且通过螺钉与组件气缸的后座连接，所述旋转工作台通过减速机与伺服电机连接，所述组件电主轴安装在组件机头上。

优选的，所述旋转工作台下方的组件气缸通过后座轴固定，且组件气缸的上端联接到旋转工作台。

本实用新型的技术效果和优点：该防止旋转工作台扭曲的装置，工作台翻转，可有效的解决用户一次装夹能加工三个面，同时也较好的解决了工作台由于受力不均而产生的扭曲变形，从而使本设备在使用中加工的零件精度达标，且使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为图3的A-A截面图。

图中：1组件机头、2旋转工作台、3伺服电机、4减速机、5组件气缸、6组件机架、7组件电主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防止旋转工作台扭曲的装置，包括组件机架6、旋转工作台2、组件电主轴7和控制气缸动作的气路，在组件机架6上钻有两个孔，通过螺钉与组件气缸5后座连接，形成一个可左右摆动的装置，旋转工作台2摆动是靠减速机4和伺服电机3驱动，组件机头1是可作三轴运动的数控装置，组件电主轴7安装在组件机头1上，旋转工作台2在旋转时，组件气缸5下腔有气压，保持组件气缸5长期有上顶的力，从而达到了防止工作台扭曲的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。