一种V型双面隔膜阀的制作方法

本发明涉及一种阀结构，具体涉及一种隔膜阀结构。

背景技术：

常规V型隔膜阀：阀体材质为铸铁、铸钢、不锈钢；在水通路上有阀轴、密封等。其存在整体质量重，制造成本高，结构复杂，防腐性能差的等问题，而且日常维护量大，可靠性低。单面隔膜阀不能满足一些大口径管道场合。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种适用大口径场合，防腐性能好，运行平稳可靠，制造成本低，日常维护量少的V型双面隔膜阀。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所述的一种V型双面隔膜阀，它包括隔膜阀本体，在所述隔膜阀本体中部设有浇口，在所述浇口上方的隔膜阀本体内设有上橡胶隔膜，在所述上橡胶隔膜与隔膜阀本体内顶壁之间设有上弹簧，在所述浇口下方的隔膜阀本体内设有下橡胶隔膜，在所述下橡胶隔膜与隔膜阀本体内底壁之间设有下弹簧，在所述隔膜阀本体水平方向一端为进水口，另一端为出水口，所述上橡胶隔膜和下橡胶隔膜对称设置，所述上橡胶隔膜的左右两端都水平设在隔膜阀本体上部，所述下橡胶隔膜的左右两端都水平设在隔 膜阀本体下部，在所述隔膜阀本体上下两端都设有水力或气压控制口，它们分为上控制口和下控制口。

在所述隔膜阀本体的进水口和出水口处都设有连接法兰。

所述隔膜阀本体为PA66或PVC材质的隔膜阀本体。

所述上橡胶隔膜和下橡胶隔膜之间为流通通道。

在所述隔膜阀本体的进水口和出水口处连接设置DN150的水管。

本发明的结构和原理是：通过来水压力和控制腔压力变化来控制阀门开关，隔膜上腔有压时，隔膜切断进水关闭阀门；控制腔泄压时，利用来水压力自动顶开隔膜打开阀门。阀门唯一活动部件为增强橡胶隔膜，在水通路上没有阀轴、密封等，阀体采用PA66、PVC材料，可配合各种电磁阀、手动阀、减压阀等实现各处控制功能。

有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：本发明采用上橡胶隔膜和下橡胶隔膜，使其适用于大口径场合，在所述隔膜阀本体的进水口和出水口处连接设置DN150的水管，实际使用效果好，阀门唯一活动部件为橡胶隔膜，在水通路上没有阀轴、密封等，运行平稳可靠，阀体采用PA66、PVC材料，防腐性能良好，采用水力或气压控制口，开闭控制方便，本产品质量较轻，制造成本低，日常维护量少，符合实际使用要求。

附图说明

图1是本发明的开启状态结构示意图；

图2是本发明的闭合状态结构示意图；

图3是本发明的外形图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种V型双面隔膜阀，它包括隔膜阀本体1，在所述隔膜阀本体1中部设有浇口2，在所述浇口2上方的隔膜阀本体1内设有上橡胶隔膜3，在所述上橡胶隔膜3与隔膜阀本体1内顶壁之间设有上弹簧4，在所述浇口2下方的隔膜阀本体1内设有下橡胶隔膜5，在所述下橡胶隔膜5与隔膜阀本体1内底壁之间设有下弹簧6，在所述隔膜阀本体1水平方向一端为进水口7，另一端为出水口8，所述上橡胶隔膜3和下橡胶隔膜5对称设置，所述上橡胶隔膜3的左右两端都水平设在隔膜阀本体1上部，所述下橡胶隔膜5的左右两端都水平设在隔膜阀本体1下部，在所述隔膜阀本体1上下两端都设有水力或气压控制口，它们分为上控制口9和下控制口10；在所述隔膜阀本体1的进水口7和出水口8处都设有连接法兰11；所述隔膜阀本体1为PA66或PVC材质的隔膜阀本体；所述上橡胶隔膜3和下橡胶隔膜5之间为流通通道12；在所述隔膜阀本体1的进水口7和出水口8处连接设置DN150的水管。本发明采用上橡胶隔膜和下橡胶隔膜，使其适用于大口径场合，在所述隔膜阀本体的进水口和出水口处连接设置DN150的水管，实际使用效果好，阀门唯一活动部件为橡胶隔膜，在水通路上没有阀轴、密封等，运行平稳可靠，阀体采用PA66、PVC材料，防腐性能良好，采用水力或气 压控制口，开闭控制方便，本产品质量较轻，制造成本低，日常维护量少，符合实际使用要求。

本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。