用于波纹管的连接装置的制作方法

本发明涉及一种连接装置，连接装置设计并特定用于与波纹管的端部连接，连接装置包括以下部分：具有中央通道的基体，中央通道通入设置于基体端部的容纳凹部中，其中容纳凹部设计用于容纳沿着导入方向导入的波纹管；能够在放置方向上通过基体的周向开口放置到容纳凹部中的固锁单元，固锁单元具有固锁部件架和多个与固锁部件架一件式设计的固锁部件，其中固锁部件设计并特定用于嵌入波纹管的波谷并且阻挡波纹管逆着导入方向从容纳部中移动出来。

背景技术：

例如在wo1998/040656a1中已知此种连接装置。根据在这份文件公开的第一实施方案，连接装置包括两个固锁单元，固锁单元的固锁部件架分别设计成圆弧形并且能够转动地铰接在基体处。这种设计决定了基体以及固锁单元的复杂且易受损坏的构造。在第二实施方案中，固锁单元具有设计为u型的固锁部件架，其中固锁部件仅设置在u型底柱处。这个实施方案因此不能够保证基体与波纹管之间的可靠连接。

技术实现要素：

与此相对，本发明的目的在于提供这种类型的连接装置，其一方面构造简单另一方面却还能保证基体与波纹管之间的可靠连接，例如保证连接的密封性。

根据本发明通过这种类型的连接装置达到本目的，其中固锁部件架设计为具有槽缝的环，且固锁部件布置成沿着具有槽缝的环的周向均匀地分布。这种方式一方面保证了波纹管各个方面都受固锁单元的支撑。另一方面对此仅需一个固锁单元。

在本发明的其他形式中建议固锁部件沿着设计为具有槽缝的环的固锁部件架的周向布置成基本上呈无缝连接。这种方案例如对以下情况是有利的，即在应该用高压清洗仪器清洗安装有根据本发明的连接装置的机器或设备时是有利的。在这种情况下，在具有槽缝的环的全周长上布置成基本上呈无缝连接的固锁部件能够形成挡板，挡板阻止了击打而来的水对连接装置的布置在导入方向后方的密封材料的冲击。因此密封材料的密封仅需针对基本上无压的静水。在此背景下须参阅标准ipx9k、特别是标准ip69k，其包括在给定的不同角度下借由高压清洗仪器进行清洗的检测细则。

当除了布置在槽缝两侧的固锁部件之外的、彼此相邻的固锁部件能够借由薄膜彼此连接时，固锁部件能够更好地实现挡板的作用。优选地，薄膜与固锁部件由相同的材料形成，例如由塑料形成。虽然薄膜设计得薄到能够在固锁部件由于导入波纹管而扩张时发生撕裂。但是并非所有薄膜都要撕裂。特别是在与具有槽缝的环的槽缝相邻的区段处，固锁部件在导入波纹管时没有那么强烈的扩张，因为在此固锁部件架也能够相对于被导入的波纹管弹性偏移。由没被撕裂的塑料薄膜在彼此相邻的固锁部件之间形成的连接形成另一种密封，这使水更难以侵入。优选地，薄膜的厚度小于0.1mm，优选小于0.05mm。

为了能够防止固锁单元自发地从基体中脱落，建议固锁单元包括至少一个保险部件，其与基体的对应的配对保险部件能够在基体处固定固锁单元地、保险地接合。有利的是，这至少一个保险部件设计成保险突起部，而配对保险部件设计成保险凹部，能够优选设计成贯穿(durchsetzen)基体周壁的保险穿孔。特别地，在此将保险凹部实施为保险穿孔有以下优点，即能够视觉检测保险接合的情况。对此还有利的是，固锁单元材料和基体材料彼此具有颜色上的对比。

由前面对固锁单元的讨论可知，固锁单元需要完成不同的功能，除了安全支撑波纹管之外还有例如确保固锁单元自身能够支撑在基体处。为了能够可靠地完成所有这些功能，有利的是，固锁单元包括与固锁部件架一件式连接的基础部件。

示例性地，至少一个固锁部件能够设计在基础部件处。

附加地或替代地，基础部件具有至少一个导引面且基体能够具有至少一个配对导引面，在一开始将固锁单元放置进基体中时导引面和配对导引面就能够接合在一起并起到导引作用，且在继续将固锁单元放置进基体中时导引面和配对导引面彼此贴靠着滑动。

在本发明的其他形式中，能够在基体处设计至少一个导引面，导引面例如取自基体且与至少一个固锁部件共同作用。用于保险部件的导引面在此例如能够设计成大致的v型，保险凹部能够设置在v型的尖处且其中v型的开口一直开到基体的周向开口。此外v型导引面能够具有向着v型的尖逐渐减少的深度。有利的是，导引面的横截面能够与相应的固锁部件的与导引面接合的面相匹配。

在将固锁单元导入至基体的过程中，至少一个保险部件与对应的至少一个导引面优选在v型最宽、最深处接合，从而能够在继续导入固锁单元的过程中将保险部件导引至保险部件的对应的保险凹部中。

附加地或替代地，基础部件能够具有至少一个朝着导入方向的贴靠面或/和至少一个逆着导入方向的贴靠面，贴靠面能够分别与基体的对应的配对贴靠面接合并传递力。至少一个朝向导入方向的贴靠面与各对应配对贴靠面在此的共同作用提供必要的阻力，用于在将波纹管导入至连接装置中时能够使放置在基体中的固锁部件发生如下弹性偏转，以致波纹管的波峰能够经过固锁部件的自由端。如果波纹管被完全推入至连接装置中，固锁部件的自由端将在自弹性的作用下转动回去并嵌在波纹管的波谷中。现在尝试将波纹管重新从连接装置中拽出，那么固锁部件就被这样加载，以至于固锁部件更有力地嵌入在波纹管的波谷中。与此同时，固锁单元的至少一个逆着导入方向的贴靠面分别与基体的对应的配对贴靠面接合并传递力。这种方式能够避免从连接装置中无障碍地去除波纹管。补充地，方向说明“面朝着特定的方向”指的是该面的面法线的方向，面法线向着与该面相邻的自由空间延伸。

有利的是，基础部件设计成u型用于能够可靠地完成前述功能。

为了使基础部件与固锁部件架之间的连接在机械上坚固且耐用，建议基柱和优选至少一个侧柱、更优选地是和两个侧柱以u型直接与固锁部件架一件式连接。特别地，这对于从固锁部件、经过固锁部件架以及基础部件把由波纹管处传出的力继续传递至基体中是有利的。

如前所述，在基础部件处能够布置有至少一个保险部件。优选布置在u型的一个侧柱处。

尽管事实上基础部件仅设计为u型使得至少在固锁部件架的与槽缝相邻的区段中不能直接把由波纹管处传出的力继续传递至基体处，为了在这个区域也能够提供可靠的力的传递，建议在本发明的其他形式中，在固锁部件架的与槽缝相邻的区段中、在固锁部件架的远离固锁部件的一侧设置有多个逆着导入方向的贴靠部件，贴靠部件能够与基体的对应的配对贴靠面接合并传递力。贴靠部件在一定的角度范围内承担了基础部件的逆着导入方向取向的贴靠面的功能，基础部件不在该角度范围上延伸。总的来说，在管的周向上因此形成了连接的均匀的受力。

为了能够确保将固锁单元放置在基体中的正确的方向上、即固锁部件能够对被导入连接装置的波纹管产生倒钩作用的方向上，建议在基体处设置定向突起部，定向突起部突出到周向开口中，而在固锁单元处、优选在固锁单元的基础部件处设计有对应的定向凹部。除了通过至少一个保险部件提供的扭转保护之外，还能够通过定向突起部和定向凹部的共同作用提供针对固锁单元的不期望的扭转的其他保护。

如前所述，若想将波纹管重新从连接装置中去除必须先将固锁单元从基体中解除。但是固锁单元优选被这样放置在周向开口中，即固锁单元的所有区段都不突出于周向开口的边缘，用于能够避免无意间解除固锁单元。为了能够实现从基体中均匀地解除固锁单元，建议在固锁单元处、优选在固锁单元的基础部件处设置解除凹部。在解除凹部中能够导入解除工具，例如导入螺丝刀尖、特别是用于平头螺丝的螺丝刀尖。有利的是，解除凹部与周向开口的边缘相邻布置，用于能够将基体用作借由解除工具撬开固锁单元的支架。在将固锁单元从基体拽出的过程中，固锁部件架的与具有槽缝的环的槽缝相邻的区段在此会克服自弹性而扩张从而能够经过波纹管。

补充地，连接装置还能够具有密封部件，密封部件使波纹管的外周表面相对于基体的内周表面密封。因此有利的是，密封部件能够布置在波纹管的外周表面与基体的内周表面之间。有利的是，从波纹管的导入方向看，管段布置在固锁单元的后方。

密封部件例如能够包括管段。在管段的外侧或/和内侧能够设置有密封唇。内部密封唇在此能够这样定位，至少一个内部密封唇能够与波纹管的波峰的峰值区段密封地接合。此外也能够这样布置内部密封唇，当波纹管的截面分布(粗细)不同以及相邻波峰彼此间距不同时，至少一个密封唇与波峰密封地接合。

在这种情况下需要指出，内部密封唇与外部密封唇能够彼此错位布置。这样做的优点是能够避免挤压从而避免材料中应力过大。大的应力即有引起材料蠕变的危险，这会随着时间的流逝引起密封部件的渗漏。

此外能够在管段的远离固锁单元的端部处设置有径向朝内的凸缘。对波纹管的端部来说，该径向朝内的凸缘能够在端侧形成附加密封。出于制造技术原因也能够舍弃该径向内部凸缘。最后在管段的与固锁单元相邻的端部处设置有径向向外的凸缘。该径向向外的凸缘能够使密封部件在导入波纹管时保持在适当位置且避免被波纹管不期望地推动。此外，该径向向外的凸缘是用于抵抗压力水的附加障碍。

补充地，密封部件由弹性橡胶材料制成，例如由热塑性弹性体(thermoplastischemelastomer,tpe)或三元乙丙橡胶(ethylen-propylen-dien-kautschuk,epdm)制成。

补充地，根据本发明的固锁单元和/或基体能够由塑料制成，例如由聚酰胺(polyamid,pa)制成，特别是由六聚酰胺(pa6)和/或十二聚酰胺(pa12)制成，或者由丙烯(propylen,pp)或聚偏氟乙烯(polyvinylidenfluorid,pvdf)制成。此外能够制造为注塑构件，其中特别是能够优选使用仅包括两个半模具的注塑模具制造基体。

附图说明

接下来根据实施例的随附图示进一步阐述本发明。其中：

图1示出了根据本发明的连接装置的立体分解图，其中连接装置具有对应的波纹管；

图2示出了根据图1的连接装置的截面侧视图，其中波纹管已被导入至连接装置中；

图3示出了从导入方向看的固锁单元的正视图；

图4示出了逆着导入方向看的固锁单元的正视图；

图5示出了根据图1的连接装置的基体的截面侧视图；

图6示出了根据图1的连接装置的密封部件的截面侧视图，以及

图7示出了连接装置的基体的其他实施例的截面侧视图。

具体实施方式

在图1、2中将根据本发明的连接装置整体标号为10。连接装置10用于连接波纹管12且对此包括基体14、固锁单元16和密封部件18。图1示出的是不同组件的分解图，而图2示出的是不同组件的连接状态。

基体14具有容纳凹部14a(见图5)，容纳凹部14a用于容纳在导入方向e上被导入的波纹管12(图2)，因此在根据图2的连接状态中，基体14的中央通道14b与波纹管12的中央通道12a连接。通过密封部件18保证连接的液密性设计，密封部件布置在基体14的容纳凹部14a的内周表面与波纹管12的外周表面之间。

此外在根据图2的连接状态中，固锁单元16设置在基体14的周向开口14c中并保证波纹管12在容纳凹部14a中。固锁单元16对此包括设计成具有槽缝的环的固锁部件架20，沿着固锁部件架的圆周布置有多个设计成固锁钩的固锁部件22(也可参见图4)。在根据图2的连接状态中，固锁部件22的自由端22a嵌接在波纹管12的波谷12b中并且以倒钩形式抵抗将波纹管12从容纳凹部14a中拽出。

图2中用点表示固锁部件架20的延伸。可见固锁部件架20不必是大构件。其实固锁部件架20仅由固锁单元16的薄的材料腹板形成，材料腹板在360°上延伸直至槽缝20a(也可见图3、4)。

固锁部件架20与固锁单元16的基础部件24一件式连接，基础部件的机械设计是坚固的从而能够在操纵固锁单元16时不存在破坏固锁部件22的风险。基础部件24设计成u型且包括基柱24a和两个侧柱24b。在所示实施例中，不仅基柱24a还有两个侧柱24b也是直接与固锁部件架20一件式连接的，换言之，不是仅通过另一个构件的迂回连接，例如不是仅通过u型的另一个支柱连接。

在两个侧柱24b处分别设计有保险突起部26，当固锁单元16被放置在基体14的周向开口14c中时，保险突起部26嵌入到基体的保险穿孔28中，因此固锁单元16能够保证尚未被导入的波纹管12不会从基体14意外脱落。

此外，两个侧柱24b的表面42用作导引面，在把固锁单元16放置到周向开口14c中时，导引面与基体14的相关的配对导引面44在用箭头r表示的放置方向上共同作用(见图5)。

此外在基础部件24处设计有贴靠面30和32，贴靠面与基体14的相关被贴靠面34或36共同作用，用于能够把从波纹管12、经过固锁部件22、传递至固锁单元16的力继续传递给基体14。因为基础部件24基于自身的u型无法在波纹管12的全周长上延伸，所以在固锁部件架20的远离固锁部件22的一侧设置有贴靠部件38，贴靠部件的用于继续传力的自由端38a与基体14的被贴靠面40共同作用。

如图2中清晰可见，基体14具有定向突起部46，当基体14与固锁单元16处于连接状态时，定向突起部嵌入到固锁单元16的定向凹部48中。通过定向突起部46和定向凹部48的共同作用能够保证将固锁单元16沿着正确的方向、也就是固锁部件22朝向导入方向e地放置在基体14的周向开口14c中。如果尝试在固锁部件22逆着导入方向e时将固锁单元16放置在周向开口14c中，那么固锁部件22会与定向突起部46发生碰撞，由此阻止了将固锁单元16放置在基体14中。此外，定向突起部46与定向凹部48的共同作用是固锁单元16的扭转保护。

此外如图2所示，定向突起部46具有倾斜的表面46a并且距离固锁单元16的基础部件24的基柱24a一定间距地布置。在由定向凹部48以这种方式形成的缝隙中导入拆除工具，例如导入平头螺丝刀的尖。在图2中顺时针转动拆除工具并使用定向突起部46作为支座，那么在保险突起部26与保险凹部28之间的锁定解除后，固锁单元16被从基体14中撬开一些。接下来可以握住固锁单元16的基础部件24将固锁单元从基体完全去除。定向凹部48也以这种方式同时形成了解除凹部。然而也可基本上认为，定向凹部与解除凹部设置为彼此独立设计的凹部。

如图2所示，密封部件18沿导入方向e布置在固锁单元16的后面。如图6中清晰可见，密封部件18设计为基本上呈管状。在所示实施例中，密封唇18b或18c不仅设置在管段18a的外侧还设置在管段的内侧。内部密封唇18b在此能够这样定位，至少一个内部密封唇能够与波纹管12的波峰12c的峰值区段密封地接合。此外在所示实施例中，在管段18a的远离固锁单元16的端部处设置有径向朝内的凸缘18d。对波纹管12的端部来说，径向朝内的凸缘能够在端侧形成附加密封。但是为了简化密封部件18的生产制造也能够舍弃该径向内部凸缘18d。最后在管段18a的与固锁单元16相邻的端部处设置有径向向外的凸缘18e。径向向外的凸缘18e避免密封部件18在导入波纹管12时被波纹管不期望地推动。

为了生成连接装置10的预备导入波纹管12的状态，首先将密封部件18布置在容纳凹部14a中直至贴靠在底板14a1处。接下来将固锁单元16导入周向开口14c中直至保险突起部26进入保险凹部28中。

现在将波纹管12导入至连接装置10中，这样波纹管12的端部12d就驶向固锁部件22并且推动固锁单元16的贴靠面30向着基体14的被贴靠面34贴靠。通过面30、34的共同作用生成必要的阻力，因此在继续将波纹管12导入至连接装置10中时能够使固锁部件22发生如下弹性偏转，以致波纹管12的波峰12c能够经过固锁部件22的自由端。在固锁部件架20与固锁单元16的基础部件24一件式连接的周向区段中，弹性偏转运动在此只能通过固锁部件22的弹性变形获得，而在与固锁部件架20的槽缝20a相邻的周向区段中，弹性变形能够一方面由固锁部件架20的弹性变形构成另一方面由固锁部件22的弹性变形构成。因此在该周向区段中，固锁部件22的载荷强度减小。如果波纹管12被完全推入至连接装置10中，固锁部件22的自由端将在自弹性的作用下转动回去并嵌在波纹管12的波谷12b中。

现在尝试将波纹管12重新从连接装置10中拽出，那么固锁部件22就被这样加载，以至于固锁部件更有力地嵌入在波纹管12的波谷12b中。与此同时，固锁单元16的贴靠面32与基体14的相应的被贴靠面36接合。这种方式能够避免从连接装置10中无障碍地去除波纹管12。

如果想要将波纹管12重新从连接装置10中取出来，那么必须先将固锁单元16从基体14中解除。如前所述，对此借助拆除工具将固锁单元16从基体的周向开口14c中撬开一些，以至于能够握住固锁单元16的基础部件24将固锁单元从周向开口14c中完全去除。固锁部件架22的与槽缝20a相邻的区段在此会克服自弹性而扩张从而能够经过波纹管22。

补充地，固锁部件22沿着固锁部件架20的周向布置成基本上呈无缝连接，也就是说彼此基本上不存在间距。有利的是，固锁部件22形成用于挡水的挡板，例如从高压清洗仪器喷射出的水以及带冲击力地击打在连接装置10上的水。为了能够进一步改善挡板效果，除了与槽缝20a直接相邻的固锁部件22’之外的固锁部件22能够在刚刚制造完成的状态下借由塑料薄膜50彼此连接。如图3所示，塑料薄膜50与固锁部件22的表面一起形成贯穿至槽缝20a的环面。仅仅凭借小的刻痕52就可识别出固锁部件22的分离点。当固锁部件22由于导入波纹管12而扩张时，并非所有薄膜50都要撕裂。特别是在与槽缝20a相邻的区段处，固锁部件22在导入波纹管12时没有那么强烈的扩张，因为在此固锁部件架20也能够相对于被导入的波纹管12弹性偏移。由没被撕裂的塑料薄膜50在彼此相邻的固锁部件22之间形成的连接改善了挡板效果，挡板使水更难以侵入。

特别地，图7中所示的基体114的实施方式通过导引面154区别于例如图1和图5中所示的基体14的实施例。因此图7中类似的构件设为与图1和图5中相同的标号，不过要加上100。因此接下来仅在以下范围阐述根据图7中的基体114，即仅阐述其与根据图1和图5中的实施方式的不同之处，由此其中的其他方面详请参阅根据图1和图5的实施方式的说明。

图7具有设计为基本呈v型的导引面154，并且导引面从周向开口114c向着保险凹部128变窄延伸。导引面154在此具有从v型的开口到v型的尖逐渐减少的深度。

v型导引面154的横截面与根据图3、4中的实施例所示的保险部件26的半球形相匹配。

在此补充地，图7中示出的基体114的横截面处仅描述了一个导引面154。对应于例如根据图3、4中固锁单元16包括两个保险突起部26的实施方式，基体114同样具有两个保险凹部126和两个对应的导引面154。

根据例如图3、4中的实施方式，这种方式能够将固锁单元16的保险突起部26从基体114接合的第一时间开始沿着两个导引面154导引至与两个保险凹部126接合。