一种波纹管快速连接装置的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域，具体涉及一种波纹管快速连接装置。

背景技术：

传统管道连接件的内部密封部件常采用将环状的密封件一分为二的分离结构，安装时先将分离结构组合套装在波纹管的起伏状外壁的谷底中，再将其他接头组件相互连接构成完整的连接结构。这一结构虽然结构简单，制造较为容易，但是在实际使用时却存在密封度不足，容易导致气体或者液体泄漏等问题。而且，分离结构的密封部件的安装较为繁琐，不适用于需要快速应用的场合。

波纹管与外部管件或者波纹管之间的连接，通常采用将连接件通过外力强力敲击，使连接件的接口部分紧密地套设在波纹管外壁上的方式实现。这种连接结构和连接方式不仅容易破坏波纹管外壁，对连接件上的密封圈也可能造成一定程度的损坏，敲击不当还会造成安装人员受伤，是一种落后的安装结构。市场上需要一种简单灵活的连接件，通过较为轻松的方式即可以实现波纹管之间或者波纹管与外部管件之间的连接。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种波纹管快速连接装置，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种波纹管快速连接装置，包括中空结构的连接装置主体，其左右两端开口，所述连接装置主体向左连接波纹管，向右连接用气设备，用气设备包括热水器或者仪器仪表，其特征在于，所述连接装置主体包括接头左部和接头右部，两者螺纹连接，接头左部的右侧外壁设有外螺纹，与其配合的在接头右部的左侧内壁设有与接头左部右侧外壁的外螺纹对应的内螺纹，接头右部的右侧内壁设有便于与用气设备或者仪表设备的接口件进行接驳的内螺纹，接头左部的左侧内壁设有便于放置垫圈的凹槽，凹槽沿着接头左部的内壁一圈后闭合；凹槽内设有橡皮垫圈，便于接头左部向左连接波纹管时增加密封性能，所述橡皮垫圈为环状结构的橡皮垫圈，其内壁设有一用于卡紧波纹管的凸棱，所述凸棱凸起于橡皮垫圈的内壁后围绕内壁一周后闭合。

接头右部的外壁设有螺母状凸起，便于在接头右部与接头左部螺纹连接时用于手持旋紧操作。对应的在接头左部的外壁也设有另一螺母状凸起。

接头左部和接头右部之间设有一用于紧固穿入至连接装置主体内部的波纹管的紧固组件，所述紧固组件包括一爪形垫圈，所述爪形垫圈的夹爪面朝向左侧。

所述爪形垫圈采用金属制成的爪形垫圈，优选的，所述爪形垫圈采用铜制成的爪形垫圈。

所述爪形垫圈的夹爪上覆盖一层橡胶制成的耐磨层，用于增加夹爪耐磨性能。

所述紧固组件包括一缓冲垫圈，所述缓冲垫圈设置于所述爪形垫圈的右侧，用于在爪形垫圈受力后向右移动时为其提供支撑和保护，所述爪形垫圈的右端面与所述缓冲垫圈的左端面贴合，所述接头右部内设有防止所述缓冲垫圈向右移动的第一限制部，所述第一限制部为一凸起于接头右部内壁的环状凸起结构。

所述接头左部的右端面设有与所述爪形垫圈对应的第二限制部，用于限制爪形垫圈向左移动。

所述第二限制部的右端面为内锥面，其自右向左呈一右外向内的斜坡，便于在接头左部与接头右部螺纹连接时，通过斜坡结构对爪形垫圈的夹爪施力后使其夹紧于波纹管外壁，从而达到紧固波纹管的效果。

本实用新型使用时，先依次将缓冲垫圈和爪形垫圈从接头右部的左侧放入其内，再将波纹管从接头左部的左侧穿入后使其从右侧穿出，然后继续穿入已经设置缓冲垫圈和爪形垫圈的接头右部，从而使缓冲垫圈和爪形垫圈套在波纹管上，此时，将接头左部和接头右部螺纹连接，旋紧过程中，爪形垫圈的夹爪将波纹管牢牢固定后使其固定在连接装置主体内，最后将接头右部的右端连接到用气设备上，完成波纹管的快速连接。

所述橡皮垫圈选用丁腈橡胶制成的垫圈。

优选的，所述橡皮垫圈选用掺有黑炭的丁腈橡胶制成的橡皮垫圈。

所述缓冲垫圈选用丁腈橡胶制成的垫圈。

优选的，所述缓冲垫圈选用掺有黑炭的丁腈橡胶制成的缓冲垫圈。

传统的管路及连接件在遇到火情时，器件本体和管路本体受热易膨胀，从而导致器件与管路的连接处形成缝隙，造成管路内的液体或者气体泄漏，存在较大的安全隐患。而本实用新型在遇到火情后，虽然连接器本体受热也会导致金属部件膨胀而造成与波纹管管壁之间的缝隙，但是由于橡皮垫圈或者缓冲垫圈的热膨胀系数远高于金属部件，因此橡皮垫圈或者缓冲垫圈受热后会迅速膨胀并堵塞波纹管外壁与连接器本体之间的缝隙，从而避免管路内的液体或者气体泄漏。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型夹紧效果好，密封性好，操作简便快捷，适用于快速安装拆卸的应用场合。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的爆炸视图；

图3为本实用新型的接头左部的结构示意图；

图4为本实用新型的接头右部的结构示意图；

图5为橡皮垫圈的结构示意图；

图6为爪形垫圈的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1～图4，一种波纹管快速连接装置，包括中空结构的连接装置主体，其左右两端开口。连接装置主体向左连接波纹管，向右连接用气设备，用气设备包括热水器或者仪器仪表。连接装置主体包括接头左部1和接头右部2，两者螺纹连接。接头右部2的外壁设有螺母状凸起21，便于在接头右部2与接头左部1螺纹连接时用于手持旋紧操作。对应的在接头左部1的外壁也设有另一螺母状凸起11。接头左部1的右侧外壁设有外螺纹，与其配合的在接头右部2的左侧内壁设有与接头左部1右侧外壁的外螺纹对应的内螺纹22，接头右部2的右侧内壁设有便于与用气设备或者仪表设备的接口件进行接驳的内螺纹23，接头左部1的左侧内壁设有便于放置垫圈的凹槽12，凹槽12沿着接头左部1的内壁一圈后闭合；凹槽12内设有橡皮垫圈3，便于接头左部1向左连接波纹管时增加密封性能。

参照图5，橡皮垫圈3为环状结构的橡皮垫圈，其由丁腈橡胶制成。其内壁设有一用于卡紧波纹管的凸棱31，凸棱31凸起于橡皮垫圈3的内壁后围绕内壁一周后闭合。

接头左部1和接头右部2之间设有一用于紧固穿入至连接装置主体内部的波纹管的紧固组件，紧固组件包括爪形垫圈4和缓冲垫圈5。爪形垫圈4的夹爪面朝向左侧。缓冲垫圈5设置于爪形垫圈4的右侧，用于在爪形垫圈4受力后向右移动时为其提供支撑和保护，爪形垫圈4的右端面与缓冲垫圈5的左端面贴合。爪形垫圈4采用金属制成，优选采用铜制成。缓冲垫圈5由丁腈橡胶制成。

参照图6，爪形垫圈4的夹爪上覆盖一层橡胶制成的耐磨层41，用于增加夹爪耐磨性能。

接头右部2内设有防止缓冲垫圈5向右移动的第一限制部24，第一限制部24为凸起于接头右部2内壁的环状凸起结构。接头左部1的右端面设有与爪形垫圈4对应的第二限制部13，用于限制爪形垫圈4向左移动。第二限制部13的右端面为内锥面，其自右向左呈一右外向内的斜坡，便于在接头左部1与接头右部2螺纹连接时，通过斜坡结构对爪形垫圈4的夹爪施力后使其夹紧于波纹管外壁，从而达到紧固波纹管的效果。

本实用新型中的橡皮垫圈和缓冲垫圈，优选由掺有黑炭的丁腈橡胶制成。以便增强产品的耐热耐火性能。

本实用新型使用时，先依次将缓冲垫圈和爪形垫圈从接头右部的左侧放入其内，再将波纹管从接头左部的左侧穿入后使其从右侧穿出，然后继续穿入已经设置缓冲垫圈和爪形垫圈的接头右部，从而使缓冲垫圈和爪形垫圈套在波纹管上，此时，将接头左部和接头右部螺纹连接，旋紧过程中，爪形垫圈的夹爪将波纹管牢牢固定后使其固定在连接装置主体内，最后将接头右部的右端连接到用气设备上，完成波纹管的快速连接。

上述内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。