预制节点的管体连接结构及其制造方法与流程

本发明涉及用于固体颗粒状物体输送的双通路或多通路管子或管组的接头或管件领域，具体为一种预制节点的管体连接结构及其制造方法。

背景技术：

炼钢炉在进行钢液冶炼和精炼处理时，需要通过冶炼原料加料系统向钢液中加入各种冶炼原料。贮存在料仓中的各种冶炼原料，根据冶炼需要，通过加料管进入正处理中的钢液里。由于冶炼原料种类较多，贮存在各自料仓中，需要多个称量料斗和多个加料管，加料管最终汇集到一处加料口，这种多个加料管汇集到一起的情况会出现多次。另外，加料管由于设备布置和钢结构平台结构设计等原因需要弯管以改变方向。

以往的加料管汇集处由各加料管相交自然相贯形成，连接工作需要在现场施工时完成，由于加料管的布置为空间角度，现场施工时焊接切割现场操作困难，空间角度保证困难，加料管汇集处切割、装配和焊接非常困难，需要在现场进行大量的切割、调整和焊接工作，费时费力，质量不易控制。加料管弯管的情况与上述相同。

由于进行冶炼时加入的合金原料都要通过汇集处（以下简称集管）和弯管处，该部位工作频繁，受到冲击很大，磨损严重。合金原料在通过加料管集管和弯管时，由于流向改变，造成局部冲击和磨损。这些部位极易磨损。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，提供一种现场工作量小，便于制作的管件连接装置，本发明公开了一种预制节点的管体连接结构及其制造方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种预制节点的管体连接结构，包括管体，管体的进口端用调整板封闭，调整板上开有至少一个连接孔，管体形状根据加料管汇集的数量和空间位置需要而设计确定，其特征是：还包括连接管和衬板，

连接管套设在调整板连接孔内并固定在调整板连接孔上，管体进口端的内侧壁上衬有衬板。

所述的预制节点的管体连接结构，其特征是：调整板上根据连接管的实际位置开有至少两个连接孔。

所述的预制节点的管体连接结构，其特征是：管体的中心轴线为折线。

所述的预制节点的管体连接结构，其特征是：管体进口端下方的侧壁上开有检查孔用于检查内部情况。

所述的预制节点的管体连接结构的制造方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

a.连接：将连接管和待接管以端口对齐拼合并固定；

b.开孔：在管体进口端的内侧壁上贴覆衬板（此步骤是否要删除，如删除的话，衬板何时安装需要说明），在管体的进口端固定调整板，并在调整板上根据连接管的实际位置开设连接孔；

c.插管：将连接管插入调整板连接孔，调节连接管的角度使连接管的外侧壁和调整板贴合；

d.固定：将连接管固定在调整板连接孔上。

.如权利要求所述的预制节点的管体连接结构的制造方法，其特征是：步骤a时，采用焊接或法兰连接固定连接管和待接管；

步骤b时，采用焊接将调整板固定在管体的进口端；

步骤d时，采用焊接将连接管固定在调整板连接孔上。

本发明可适用于多管汇集连接或弯管连接的场合。本发明允许的各个接管的角度和位置调整量大；现场调整和焊接工作量少，减少施工难度，便于安装调整，省时省力，施工快捷方便简单；容易磨损处有可更换的耐磨衬板，设备使用可靠、故障率低。

本发明的有益效果是：现场工作量小，便于制作安装，使用寿命长，稳定可靠。

附图说明

图1是连接有多根连接管的本发明的结构示意图；

图2是管体为弯管的本发明的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种预制节点的管体连接结构，包括管体1、调整板2、连接管3和衬板4，如图1所示，具体结构是：

管体1的进口端用调整板2封闭，调整板2由三块单元板拼合而成，所述单元板每块上分别开有一个连接孔，管体1的形状根据加料管也即连接管3汇集的数量和空间位置需要而设计确定；

连接管3套设在调整板2连接孔内并固定在调整板2连接孔上，管体1进口端的内侧壁上衬有衬板4。

本实施例中：管体1进口端下方的侧壁上开有检查孔11用于检查内部情况。

本实施例制造包括现场施工时，按如下步骤依次实施：

a.连接：采用焊接或法兰连接将连接管3和待接管5以端口对齐拼合并固定；

b.开孔：在管体1进口端的内侧壁上贴覆衬板4（此步骤是否要删除，如删除的话，衬板何时安装需要说明），在管体1的进口端焊接固定调整板2，并在调整板2上根据连接管3的实际位置开设连接孔；

c.插管：将连接管3插入调整板2连接孔，调节连接管3的角度使连接管3的外侧壁和调整板2贴合；

d.固定：将连接管3焊接固定在调整板2连接孔上。

本发明可适用于多管汇集连接的场合，其中待接管5为多根加料管，本实施例为三根待接管5共同汇集至同一个管体1以向管体1内投入不同的冶炼原料。

实施例2

一种预制节点的管体连接结构，包括管体1、调整板2、连接管3和衬板4，如图2所示，具体结构是：

管体1的进口端用调整板2封闭，调整板2上开有一个连接孔，管体1的中心轴线为折线。其他结构和制造施工方法都和实施例1同。

本实施例可适用于弯管连接的场合。

技术特征：

技术总结
本发明涉及用于固体颗粒状物体输送的双通路或多通路管子或管组的接头或管件领域，具体为一种预制节点的管体连接结构及其制造方法。一种预制节点的管体连接结构，包括管体(1)，管体(1)的进口端用调整板(2)封闭，调整板(2)上开有至少一个连接孔，其特征是：还包括连接管(3)和衬板(4)，连接管(3)套设在调整板(2)连接孔内并固定在调整板(2)连接孔上，管体(1)进口端的内侧壁上衬有衬板(4)。一种预制节点的管体连接结构的制造方法，其特征是：按如下步骤依次实施：a.连接；b.开孔；c.插管；d.固定。本发明现场工作量小，便于制作安装，使用寿命长，稳定可靠。

技术研发人员：刘安
受保护的技术使用者：宝钢工程技术集团有限公司
技术研发日：2016.02.29
技术公布日：2017.09.05