一种磁流变减振器及其装配方法与流程

文档序号:11853537阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种磁流变减振器,其特征在于:包括吊环缸筒总成(8)、吊环活塞杆总成(3)、活塞总成(6)、防尘罩(4);所述吊环缸筒总成(8)由工作缸(81)及设于其下端的第二吊环(82)构成;所述吊环活塞杆总成(3)由同轴穿设于工作缸(81)内的活塞杆(31)及设于该活塞杆(31)外端的第一吊环构成(32),所述活塞总成(6)套设于该活塞杆(31)的另一端并位于工作缸内(81);所述防尘罩(4)套设于工作缸(81)的上端,该工作缸(81)内填充有磁流变液及氮气,且其内腔的上部设有用于密封所述磁流变液的密封总成(2),所述活塞总成(6)的下部设有用于将氮气与磁流变液隔离的浮动活塞(7)。

2.根据权利要求1所述的磁流变减振器,其特征在于:所述活塞总成(6)包括活塞(61)、引磁环(63)、第一导向套(65)和第二导向套(66);该活塞(61)上设有至少一个凹槽,该凹槽内绕设有线圈(62),该线圈(62)经穿过活塞(61)及活塞杆(31)的导线(1)与电源相连,该活塞(61)上的线圈(62)处套设有隔磁环(64),该隔磁环(64)的两侧套设有引磁环(63);所述第一导向套(65)和第二导向套(66)分设于活塞(61)的两端。

3.根据权利要求2所述的磁流变减振器,其特征在于:所述活塞(61)与活塞杆(31)、活塞(61)与隔磁环(64)、活塞(61)与引磁环(63)之间均为过盈配合,且隔磁环(64)、引磁环(63)均与工作缸间隙配合。

4.根据权利要求2所述的磁流变减振器,其特征在于:所述第一导向套(65)和第二导向套(66)选用隔磁材料,且均与工作缸(81)过盈配合。

5.根据权利要求2所述的磁流变减振器,其特征在于:所述活塞(61)选用工业纯铁。

6.根据权利要求2所述的磁流变减振器,其特征在于:引磁环(63)与隔磁环(64)的装配面上涂覆有AB胶。

7.根据权利要求2所述的磁流变减振器,其特征在于:该活塞总成(6)为单线圈或双线圈结构。

8.一种磁流变减振器的装配方法,其特征在于:包括如下步棸:

第一步,焊接吊环活塞杆总成(3),保证第一吊环(32)与活塞杆(31)的同轴度和对称度;

第二步,在活塞杆(31)及活塞(61)上打孔,用于导线(1)从活塞杆(31)及活塞(61)的内部穿过;

第三步,穿入导线(1),并在活塞(61)的凹槽内绕制若干匝数的线圈(62),同时保证线圈(62)不凸出凹槽;

第四步,在活塞(61)上装配引磁环(63)、隔磁环(64)、第一导向套(65)和第二导向套(66),完成活塞总成(6)的装配;

第五步,在活塞杆(31)上安装活塞总成(6)及密封总成(2);

第六步,将浮动活塞(7)及活塞总成(6)先后装入工作缸内(81);

第七步,将磁流变液倒入工作缸(81)内,随后,拧紧密封总成(2)上的顶盖,保证工作缸(81)的密封性;

第八步,使用减振器充气设备从工作缸(81)的底座打一充气孔,并向其内腔充入氮气,随后焊上充气孔;

第九步,在工作缸(81)的两端分别焊上第二吊环(82)及防尘罩(4),完成装配。

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