本发明涉及净水机压力桶
技术领域：
，具体的说是一种用于净水设备的定位爆破压力桶及其生产工艺。
背景技术：
：随着水污染的加剧，人们对用水的要求越来越高，因此净水器受到了大众的青睐，然而某些不法厂商却把净水器变成了定时炸弹，原因一：压力桶质量不过关，压力桶生产厂家没有按照国家相关生产标准生产或根本上采用了劣质原材料，原因二：压力桶使用不当，造成压力过大发生爆炸，如：压力桶一般是由两个半桶粘连而成，而压力桶的作用下流向净水器水龙头送水，如果使用不档或者安装不到位，都有可能发生爆炸发生，申请号为200610042567.0，
专利名称：为用于净水设备的压力桶及其生产工艺的中国发明专利，公开了一种压力桶，包括开口互相对接的上半桶体和下半桶体,该压力桶内设有一弹性膜套,该弹性膜套的周缘夹设有上半桶体和下半桶体开口周缘之间,并向上半桶体一侧凹陷,上半桶体设有进出水口,下半桶体设有打气口,所述的上半桶体和下半桶体的外周设有一体包覆于其外、使二者合为一体的注塑层。其生产工艺为先分别采用注塑成形工艺形成上半桶体、下半桶体、弹性膜套,将三者装配成一桶体,然后二次注塑,在其外部形成一包覆于其外表面的注塑层,使其固定为一体，该专利技术生产的压力桶为现有的传统技术生产的普通压力桶。因此，为克服上述技术的不足而设计出一款一次性成型同时具有防爆功能的一种用于净水设备的定位爆破压力桶及其生产工艺，正是发明人所要解决的问题。技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种用于净水设备的定位爆破压力桶及其生产工艺，防爆压力桶为整体成型结构，具有防爆功能，排除安全隐患。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于净水设备的定位爆破压力桶，其包括桶体及设置在桶体上的长条状的定向爆破口，所述桶体为整体一次性成型结构，所述定向爆破口设置在桶体上，定向爆破口处的厚度为0.2-0.3mm。一种用于净水设备的定位爆破压力桶的生产工艺，包括以下步骤：1）采用注塑机注塑成形工艺，形成整个桶体，在注塑过程中注塑机上的模具上设置有定向爆破口模具；2)将上述一次性成型完成的桶体进行二次注塑，在桶体外形成一包覆于其外表面的注塑层；3)采用旋切到修去桶体外部的毛刺。本发明的有益效果是：1、本发明通过压力桶一次性成型设计，压力桶整体强度高，在压力桶上增加了定向爆破口，当压力桶压力过大时候，可以实现定向爆破，避免出现压力桶爆炸，有非常好的安全作用。附图说明图1是本发明结构示意图。图2是本发明剖面结构示意图。附图标记：1-桶体；2-定向定向爆破口。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1是本发明结构示意图，图2是本发明剖面结构示意图，压力桶包括桶体1及设置在桶体1上的长条状的定向爆破口2，所述桶体1为整体一次性成型结构，所述定向爆破口2设置在桶体1上，定向爆破口2处的厚度为0.2-0.3mm。一种用于净水设备的定位爆破压力桶的生产工艺，包括以下步骤：1）采用注塑机注塑成形工艺，形成整个桶体1，在注塑过程中注塑机上的模具上设置有定向爆破口2对应的模具；2)将上述一次性成型完成的桶体1进行二次注塑，在桶体1外形成一包覆于其外表面的注塑层；3)采用旋切到修去桶体外部的毛刺。本发明效果试验：样品市面压力桶A市面压力桶B市面压力桶C本发明压力桶规格3.0G3.0G3.0G3.0G试验数量10101010最大耐压平均值1.0MPa1.0MPa1.1MPa1.5MPa无限冲压结果爆炸爆炸爆炸定向爆破本发明通过压力桶一次性成型设计，压力桶整体强度高，在压力桶上增加了定向爆破口，当压力桶压力过大时候，可以实现定向爆破，避免出现压力桶爆炸，有非常好的安全作用。当前第1页1 2 3