本发明涉及机电设备技术领域，具体涉及一种联轴节。
背景技术：
联轴节的种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：固定式联轴节和可移式联轴节。固定式联轴节主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴节、套筒联轴节、夹壳联轴节等。普通的夹壳式联轴节在连接轴时，两轴的轴向距离很小，在拆卸任意一根轴的同时需要拆卸另外一根轴，这样使得拆装工序上很繁琐。特别是在联轴节两端的轴连接部位不易拆卸或需要较大的操作空间时，普通的联轴节无法满足需要。
技术实现要素：
本发明克服了上述的缺点，而提供一种联轴节。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该一种联轴节包括本体、圆孔、调节板、第一连接圈和第二连接圈，所述本体的内侧安装第一连接圈，第一连接圈的内侧安装第二连接圈，本体的表面设置圆孔；本体的表面设置4~8个调节板；所述圆孔的数量为4~8个；所述调节板的数量为4~8个；所述每个圆孔的规格相同；所述每个调节板的规格相同。
优选的，所述本体为圆环状。
优选的，所述圆孔的孔径为本体圆环孔径的0.1~0.25。
优选的，所述第一连接圈的圆环孔径为第二连接圈的圆环孔径的0.8~0.9倍。
优选的，所述第一连接圈的圆环孔径为第二连接圈的圆环孔径的0.85倍。
本发明的有益效果是：联轴节包括本体、圆孔、调节板、第一连接圈和第二连接圈，制作简单，使用方便，调节板3可单独拆装，可以通过轴向加长设计为轴的拆卸提供足够的拆装空间，保证了传递精度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中附图标记的含义，1、本体，2、圆孔，3、调节板，4、第一连接圈，5、第二连接圈。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
该一种联轴节为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：该一种联轴节包括本体1、圆孔2、调节板3、第一连接圈4和第二连接圈5，所述本体1的内侧安装第一连接圈4，第一连接圈4的内侧安装第二连接圈5，本体1的表面设置圆孔2；本体1的表面设置6个调节板3；所述圆孔2的数量为6个；所述每个圆孔2的规格相同；所述每个调节板3的规格相同；本体1为圆环状；圆孔2的孔径为本体1圆环孔径的0.15倍；第一连接圈4的圆环孔径为第二连接圈5的圆环孔径的0.85倍；制作简单，使用方便；调节板3可单独拆装，可以通过轴向加长设计为轴的拆卸提供足够的拆装空间，保证了传递精度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。