一种核电用防火风管抗震框架的制作方法

本发明涉及一种核电用防火风管抗震框架，属于防火风管支撑配件的技术领域。

背景技术：

核电用防火风管采用硅酸盐材料制作，可承受1000℃高温过火。根据核电的设计规范，防火风管装置应能够承受设计基准地震载荷的冲击，由于硅酸盐材料固有的脆性，因此硅酸盐防火风管本身不具备抗震能力，应采取附加措施使其在地震冲击载荷下保持完整性。本案由此产生。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种核电用防火风管抗震框架。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：

一种核电用防火风管抗震框架，包括套置于防火风管外部的金属框架，防火风管通过设置在外壁上的防火风管法兰与金属框架连接，金属框架与防火风管之间以及金属框架与防火风管法兰之间均填充有橡胶阻尼板，且橡胶阻尼板与金属框架之间设置有将橡胶阻尼板限位在金属框架与防火风管之间的盖板。

作为上述方案的进一步设置，所述金属框架为由数根型钢焊接而成的立方体金属框架。

本发明中，金属框架与防火风管之间的橡胶阻尼板设置，可增强横向和纵向的抗震能力；金属框架与防火风管法兰之间的橡胶阻尼板设置，可增强轴向的抗震能力。

总之，本发明一种核电用防火风管抗震框架，可降低地震发生时对防火风管的冲击，增强防火风管系统的整体抗震能力。

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图2中的I部放大结构示意图；

图4为图1中的金属框架结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明一种核电用防火风管抗震框架，包括套置于防火风管3外部的金属框架1，防火风管3通过设置在外壁上的防火风管法兰5与金属框架1连接，金属框架1与防火风管3之间以及金属框架1与防火风管法兰5之间均填充有橡胶阻尼板4，且橡胶阻尼板4与金属框架1之间设置有将橡胶阻尼板4限位在金属框架1与防火风管3之间的盖板2。

本实施例中，金属框架1通过防火风管法兰5卡置在防火风管3上。

本实施例中，金属框架1为16根型钢焊接而成的立方体金属框架。该16根型钢分别为：型钢1-1、型钢1-2、型钢1-3、型钢1-4、型钢1-5、型钢1-6、型钢1-7、型钢1-8、型钢1-9、型钢1-10、型钢1-11、型钢1-12、型钢1-13、型钢1-14、型钢1-15、型钢1-16。

金属框架1一般长度不大于1220mm，该金属框架1比防火风管3外径略大,长度方向比防火风管3两端的防火风管法兰5之间的距离略长。

本发明的安装过程如下：

先把型钢1-1、型钢1-2、型钢1-3、型钢1-4、型钢1-5、型钢1-6、型钢1-7、型钢1-8、型钢1-9、型钢1-10、型钢1-11进行焊接固定形成金属框架1的底框，然后在底框的底部内侧及长度方向的两侧壁内侧均安装盖板2，在放入防火风管3前，在各盖板2上放置橡胶阻尼板4；放入防火风管3后，在防火风管3的顶部先放置橡胶阻尼板4，然后将由型钢1-12、型钢1-13、型钢1-14、型钢1-15、型钢1-16焊接形成的顶框与底框相连，同时顶框的顶部内侧安装有盖板2。

上述实施例仅用于解释说明本发明的发明构思，而非对本发明权利保护的限定，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应落入本发明的保护范围。