一种快速连接的柔性接头的制作方法

本发明涉及快速连接装置技术领域，具体地说是一种快速连接的柔性接头。

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背景技术：
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目前，用于实现快速连接和密封两个零件往往采用法兰连接，其不允许两连接件具有一定的不对中的情况下进行安装，从而不利于安装和对正，安装施工难度非常高，且安装空间大，连接速度慢，生产效率低；此外，由于法兰连接时，需要旋紧螺栓螺母，从而劳动强度高。

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技术实现要素：
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本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种快速连接的柔性接头，可替代法兰连接，实现快速连接和密封两个零件，允许两连接件具有一定的不对中的情况下进行安装，降低安装施工难度，降低成本，提高了生产效率。

为实现上述目的设计一种快速连接的柔性接头，包括零件一1、零件二2、半球座3及球形接头4，所述零件二2插于零件一1上，所述球形接头4装于零件一1与零件二2组成的腔体内，所述球形接头4上部球面与零件二2上部内圆面密封连接，所述球形接头4下部球面与半球座3内圆面密封连接，所述半球座3外圆面与零件一1上部内圆面螺纹连接，所述零件一1外圆面与零件二2内圆面密封连接，所述零件一1的下部外圆面上设有台阶5，所述零件二2包括本体、凹头螺钉6、锁紧螺钉7、连接头8及若干钢球，所述本体上端的内孔出口处设置为锥面9，所述本体下端连接有连接头8，所述本体与连接头8配合连接的内圆面设有截面呈半球面的环形槽一，所述连接头8的外圆面上与环形槽一对应位置处设有截面呈半球面的环形槽二，所述本体外圆面上与环形槽一相对应位置设有螺纹孔，所述若干钢球经螺纹孔灌入于环形槽一与环形槽二构成的圆槽内，所述螺纹孔处封堵有凹头螺钉6，所述本体与连接头8之间通过钢球绕轴心转动，所述连接头8下部通过锁紧螺钉7与零件一1的台阶5安装为一体。

所述零件一1的台阶5外圆面上设有定位沉孔，所述定位沉孔与锁紧螺钉7配合连接，所述定位沉孔设有两个，两个所述定位沉孔对称设置。

所述零件二2上设置有限位块，所述限位块用于使锁紧螺钉7与零件一1上的定位孔对中时零件二2停止转动。

所述零件一1上部内圆面上设有内螺纹，所述半球座3外圆面上设有外螺纹，所述零件一1与半球座3之间通过螺纹连接。

所述连接头8内周设有一与台阶5配合连接的环形凹槽，所述环形凹槽处设有沉头螺纹孔，所述连接头8与台阶5通过锁紧螺钉7安装为一体。

所述零件一1的外圆面设有密封圈槽，所述密封圈槽内装有密封圈一10，所述零件一1外圆面通过密封圈一10密封连接零件二2内圆面，所述台阶5设于密封圈槽下方。

所述半球座3内装有密封圈二11，所述半球座3内圆面通过密封圈二11密封连接球形接头4下部球面，所述半球座3内孔设计有螺纹连接安装工艺槽13。

所述零件二2上部内圆面设有密封圈三12，所述零件二2上部内圆面通过密封圈三12密封连接球形接头4上部球面。

本发明同现有技术相比，具有如下优点：

(1)可替代传统法兰连接；

(2)连接速度快，效率高，劳动强度低(不要旋紧螺栓螺母)；

(3)零件一与零件二连接时，密封件在径向不受损失；

(4)比法兰连接节省材料，节省安装空间；

(5)比螺纹连接快捷，只需旋转90°，密封件不易损失；

(6)球形接头可在α°的角度的偏转范围内，旋转360度，利于安装和对正；

综上：本发明为一种钢球连接快速连接装置的柔性接头，可替代法兰连接，实现快速连接和密封两个零件，球形接头可旋转一定的角度，允许两连接件具有一定的不对中的情况下进行安装，降低安装施工难度，降低成本，提高了生产效率，值得推广应用。

[附图说明]

图1是本发明的装配结构示意图；

图2是本发明的工作结构示意图；

图中：1、零件一 2、零件二 3、半球座 4、球形接头 5、台阶 6、凹头螺钉 7、锁紧螺钉 8、连接头 9、锥面 10、密封圈一 11、密封圈二 12、密封圈三 13、安装工艺槽。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作以下进一步说明：

如附图所示，本发明包括：零件一1、零件二2、半球座3及球形接头4，零件二2插于零件一1上，球形接头4装于零件一1与零件二2组成的腔体内，球形接头4上部球面与零件二2上部内圆面密封连接，球形接头4下部球面与半球座3内圆面密封连接，半球座3外圆面与零件一1上部内圆面螺纹连接，零件一1外圆面与零件二2内圆面密封连接，零件一1的下部外圆面上设有台阶5，零件二2包括本体、凹头螺钉6、锁紧螺钉7、连接头8及若干钢球，本体上端的内孔出口处设置为锥面9，本体下端连接有连接头8，本体与连接头8配合连接的内圆面设有截面呈半球面的环形槽一，连接头8的外圆面上与环形槽一对应位置处设有截面呈半球面的环形槽二，本体外圆面上与环形槽一相对应位置设有螺纹孔，若干钢球经螺纹孔灌入于环形槽一与环形槽二构成的圆槽内，螺纹孔处封堵有凹头螺钉6，本体与连接头8之间通过钢球绕轴心转动，连接头8下部通过锁紧螺钉7与零件一1的台阶5安装为一体。

其中，零件一1的台阶5外圆面上设有定位沉孔，定位沉孔与锁紧螺钉7配合连接，定位沉孔设有两个，两个定位沉孔对称设置；零件二2上设置有限位块，限位块用于使锁紧螺钉7与零件一1上的定位孔对中时零件二2停止转动；零件一1上部内圆面上设有内螺纹，半球座3外圆面上设有外螺纹，零件一1与半球座3之间通过螺纹连接；连接头8内周设有一与台阶5配合连接的环形凹槽，环形凹槽处设有沉头螺纹孔，连接头8与台阶5通过锁紧螺钉7安装为一体。零件一1的外圆面设有密封圈槽，密封圈槽内装有密封圈一10，零件一1外圆面通过密封圈一10密封连接零件二2内圆面，台阶5设于密封圈槽下方；半球座3内装有密封圈二11，半球座3内圆面通过密封圈二11密封连接球形接头4下部球面，半球座3内孔设计有螺纹连接安装工艺槽13；零件二2上部内圆面设有密封圈三12，零件二2上部内圆面通过密封圈三12密封连接球形接头4上部球面。

本发明中，零件一的外圆面设计有密封圈槽，在密封圈槽的下部有一台阶，台阶对称的铣掉95°,在剩余的台阶外圆面中间设计有两个对称的定位沉孔，零件一的里面安装有一半球座，球座内装有密封圈，球座内孔设计有螺纹连接安装工艺槽。

本发明中，零件二由本体、钢球(若干)、凹头螺钉2个、限位块1个、锁紧螺钉2个和连接头组成。本体与连接头配合的内圆面设计有一截面呈半球面的环形槽，与环形槽对应的连接头的外圆面设计有一截面呈半球面的环形槽。在本体外圆与环形槽相对应的位置设计有两螺纹孔。在本体与连接头在轴向装配到位后，从本体外圆的两螺纹孔向环形槽内灌满钢球后，用两凹头螺钉封堵。这样可实现本体与连接头的连接，而且可绕轴心任意光滑转动。零件二的上内面有一球面，球面内设计有密封圈，内孔的出口设计有α°的锥面。在连接头的内孔设计有一环形凹槽，环形凹槽的下端面对称铣掉95°，在凹槽中心对称的设计有两沉头螺纹孔，有两锁紧螺钉安装在上面。零件二旋转90°后，限位块可使零件二停止转动，也便于锁紧螺钉与零件一上的定位孔对中，便于安装。

将零件一与零件二连接时，在零件一的密封槽内装上密封圈，零件二的装有锁紧螺钉的方向与零件一铣掉台阶的部分相对应，将零件二插到零件一上，在两零件轴向安装到位后，两手抓住两锁紧螺钉，使连接头旋转90°，调整锁紧螺钉与零件一定位沉孔相对应时，旋紧锁紧螺钉，使零件一与零件二不能相互转动。球形接头可在零件一与零件二组成的的腔体内，球形接头可在轴线方向旋转α°的角度，由于球面设计有密封圈，可形成可靠的密封。

本发明并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。