用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架的制作方法

本发明涉及一种用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架。

背景技术：

民用建筑一般在地下室大空间公共走道、大型机电设备机房等部位，水电风各类机电管线种类多、口径大、排列密集，传统的一般做法是采用各机电管线单独的型钢支架或单拼综合支架的型式，考虑到选用的型钢支架本身的荷载能力，这样的做法对型钢需用量较大，在同一机电管线截面，型钢支架需占用大量的截面空间，造成机电管线排布困难，整体空间标高较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架，能够解决大型机电综合管线布局不合理、检修困难、型钢消耗量大的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架，包括：

连接在一起的多个支架，每个支架由双拼型钢焊接而成，每个支架包括U字形框架和连接所述U字形框架的两条竖边的一根或多根管线架设横担。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述双拼型钢为双拼槽钢。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述U字形框架采用16号槽钢双拼而成。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述管线架设横担采用10或12号槽钢双拼而成。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述U字形框架的两条竖边的自由端还连接有第一钢板。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述第一钢板预埋于结构梁或结构楼板内。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述第一钢板与所述U字形框架的两条竖边的自由端通过膨胀螺丝连接。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述管线架设横担的两个槽钢之间的连接面上焊接有第二钢板。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述第二钢板在所述管线架设横担按预设间隔设置，所述管线架设横担上未焊接所述第二钢板处设置有管道抱箍。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述管道抱箍为U型抱箍。

进一步的，在上述用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架中，所述第二钢板为20号钢板

与现有技术相比，双拼型钢可以增加整个支架的受力强度，通过将多个支架连接在一起，可做到支架统一布置，节省型钢用量，同时可大大压缩支架所占用的空间，抬升整体空间高度，另外，通过连接所述U字形框架的两条竖边的一根或多根管线架设横担，可以任意增加需要架设的管线数量，解决大型机电综合管线布局不合理、检修困难、型钢消耗量大的问题。采用本发明的双拼型钢联合支架型式时，结合机电管线安装技术要求，先对风管、水管、桥架等机电各系统管线进行合理优化排列，然后通过对选用的综合联体双拼支架进行整体受力分析、荷载计算、校核，分析得出机电综合管线在各断面位置合适的型钢选型和支架间距，依此出具各个位置上的双拼支架加工详图，待统一预制成批加工后安装，安装的型钢支架既满足功能要求，又可做到支架统一布置，节省型钢用量，同时可大大压缩支架所占用的空间，抬升整体空间高度，例如可提升地下室大空间公共走道、大型机电设备机房等部位整体空间高度和观感效果，双拼支架可成批制作安装，较管线独立支架可有效节约型钢材料用量，提高施工工效。

附图说明

图1是本发明一实施例的用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架的结构图；

图2是图1的结构俯视图；

图3是图2的A处的放大结构图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1至3所示，本发明提供一种用于机电综合管线安装的型钢双拼联合支架，包括：

连接在一起的多个支架，每个支架由双拼型钢焊接而成，每个支架包括U字形框架1和连接所述U字形框架1的两条竖边的一根或多根管线架设横担2。在此，双拼型钢可以增加整个支架的受力强度，通过将多个支架连接在一起，可做到支架统一布置，节省型钢用量，同时可大大压缩支架所占用的空间，抬升整体空间高度，另外，通过连接所述U字形框架的两条竖边的一根或多根管线架设横担，可以任意增加需要架设的管线数量，解决大型机电综合管线布局不合理、检修困难、型钢消耗量大的问题。采用本发明的双拼型钢联合支架型式时，结合机电管线安装技术要求，先对风管、水管、桥架等机电各系统管线进行合理优化排列，然后通过对选用的综合联体双拼支架进行整体受力分析、荷载计算、校核，分析得出机电综合管线在各断面位置合适的型钢选型和支架间距，依此出具各个位置上的双拼支架加工详图，待统一预制成批加工后安装，安装的型钢支架既满足功能要求，又可做到支架统一布置，整体观感效果好，管线排列清晰有序，系统维修操作简便，节省型钢用量，同时可大大压缩支架所占用的空间，抬升整体空间高度，例如可提升地下室大空间公共走道、大型机电设备机房等部位整体空间高度和观感效果，双拼支架可成批制作安装，较管线独立支架可有效节约型钢材料用量，提高施工工效。图1中双拼型钢之间满焊4连接。

本发明一实施例中，所述双拼型钢为双拼槽钢，从而可以方便选择市面上各种型号的槽钢。

本发明一实施例中，所述U字形框架采用16号槽钢双拼而成，从而保证支架整体的受力强度。

本发明一实施例中，所述管线架设横担采用10或12号槽钢双拼而成，在节约槽钢的基础上，满足架设不同类型的管线的需求。

本发明一实施例中，如图1至2所示，所述U字形框架1的两条竖边的自由端还连接有第一钢板3，用于将支架与梁或结构楼板连接时，增加连接的受力面。所述第一钢板，可在结构施工阶段预埋定位，提高钢板受力强度和型钢支架承载力。

本发明一实施例中，所述第一钢板预埋于结构梁或结构楼板内，以提高钢板受力强度和型钢支架承载力。

本发明一实施例中，所述第一钢板与所述U字形框架的两条竖边的自由端通过膨胀螺丝连接，以保证连接强度。

本发明一实施例中，如图2和3所示，所述管线架设横担2的两个槽钢之间的连接面上焊接有第二钢板5，所述钢板分别与所述两个槽钢的接触面满焊，从而进一步增加管线架设横担的受力强度。

本发明一实施例中，如图2和3所示，所述第二钢板5在所述管线架设横担2按预设间隔设置，所述管线架设横担上未焊接所述第二钢板处设置有管道抱箍，通过管道抱箍可以固定管道，所述第二钢板避开管道抱箍的安装位置。

本发明一实施例中，所述第二钢板为20号钢板，以增加连接强度。

本发明一实施例中，所述管道抱箍为U型抱箍，以配合需要固定的圆形管道的形状。

综上所述，双拼型钢可以增加整个支架的受力强度，通过将多个支架连接在一起，可做到支架统一布置，节省型钢用量，同时可大大压缩支架所占用的空间，抬升整体空间高度，另外，通过连接所述U字形框架的两条竖边的一根或多根管线架设横担，可以任意增加需要架设的管线数量，解决大型机电综合管线布局不合理、检修困难、型钢消耗量大的问题。采用本发明的双拼型钢联合支架型式时，结合机电管线安装技术要求，先对风管、水管、桥架等机电各系统管线进行合理优化排列，然后通过对选用的综合联体双拼支架进行整体受力分析、荷载计算、校核，分析得出机电综合管线在各断面位置合适的型钢选型和支架间距，依此出具各个位置上的双拼支架加工详图，待统一预制成批加工后安装，安装的型钢支架既满足功能要求，又可做到支架统一布置，节省型钢用量，同时可大大压缩支架所占用的空间，抬升整体空间高度，例如可提升地下室大空间公共走道、大型机电设备机房等部位整体空间高度和观感效果，双拼支架可成批制作安装，较管线独立支架可有效节约型钢材料用量，提高施工工效

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。