一种对位销的制作方法

本发明涉及液晶显示器制造领域，尤其涉及一种玻璃面板生产过程中用到的对位销。

背景技术：

目前，在液晶显示器的制造工艺中，通常会在玻璃面板的一侧上设置有多个对位销进行对位。对位销上与玻璃面板直接接触的外周面处的磨损情况最为严重。因此，对位销在使用一段时间后需要手动调节对位销的高度，避免由于外周面磨损造成的对位误差。但是，由于手工调整对位销时，很难将多个对位销的高度调到一致。因此，对于精度要求较高的玻璃面板，在对位销磨损后需要替换对位销，造成制造成本居高不下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃面板生产过程中用到的对位销，该对位销可以多次重复利用，从而降低玻璃面板的制作成本。

本发明的另一目的在于提供为了实现上述目的，本发明实施方式提供如下技术方案：

本发明提供一种对位销，用于对玻璃面板进行接触对位，包括销帽和销钉，所述销钉包括销柱和弹性片，所述销柱和所述弹性片固定连接，所述销帽包括中空的腔体，所述弹性片收容于所述腔体中，所述腔体内周壁上设置有定位挡块，所述定位挡块将所述腔体划分为多个收容腔，所述弹性片在受外力形变后能够由一个收容腔中进入另一个收容腔中，以改变所述玻璃面板与所述对位销的接触位置。

其中，所述弹性片包括本体和由所述本体的端部弯折延伸出的延伸部，所述延伸部与所述本体之间形成的角度α为钝角，所述销柱与所述本体固定连接，所述延伸部与所述定位挡块弹性抵接。

其中，所述收容腔的高度为h，所述延伸部到所述本体的最大距离为l，其中，h小于或等于l。

其中，所述延伸部与所述本体之间形成的角度α介于120°～150°之间。

其中，所述延伸部是由所述本体的端部朝向所述销柱弯折延伸形成的。

其中，所述销帽呈锥体状，其中，所述锥体的大端靠近所述销钉设置。

其中，所述多个收容腔沿所述销柱轴向依次排布。

其中，所述定位挡块在所述腔体内周壁上形成头尾相连的环形结构。

其中，所述销帽采用聚醚醚酮材料制成。

其中，所述弹性片为金属片。

本发明实施例具有如下优点或有益效果：

本发明中对位销包括销帽和销钉，所述销钉包括销柱和弹性片，所述销柱和所述弹性片固定连接，所述销帽为中空的腔体，所述弹性片收容于所述腔体中，所述腔体内周壁上设置有定位挡块，所述定位挡块将所述腔体划分为多个收容腔，所述弹性片在受外力形变后能够由一个收容腔中进入另一个收容腔中，从而改变销帽与玻璃基板的接触面，进而可以重复利用对位销，以降低制造成本；此外，还可以消除人为调节对位销高度过程中的误差，提高对位精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明第一个实施例的对位销结构示意图。

图2是有图1所述的销钉结构示意图。

图3是图1所述的销钉高度调整过程示意图。

图4为本发明第二个实施例的对位销结构示意图。

图5是图4所述的销钉高度调整过程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。若本说明书中出现“工序”的用语，其不仅是指独立的工序，在与其它工序无法明确区别时，只要能实现该工序所预期的作用则也包括在本用语中。另外，本说明书中用“～”表示的数值范围是指将“～”前后记载的数值分别作为最小值及最大值包括在内的范围。在附图中，结构相似或相同的用相同的标号表示。

请参阅图1，图1为本发明第一个实施例的对位销结构示意图。所述对位销100用于对玻璃面板进行接触对位。对位销100包括销帽110和销钉120。所述销钉120包括销柱121和弹性片122，所述销柱121和所述弹性片122固定连接，所述销帽110包括中空的腔体(图未编号)，所述弹性片122收容于所述腔体中，所述腔体内周壁上设置有定位挡块111，所述定位挡块将所述腔体划分为多个收容腔112。所述弹性片122在受外力形变后能够由一个收容腔112中进入另一个收容腔中，从而改变所述玻璃面板20与所述对位销100的接触位置。

请结合参阅图2，图2为本发明实施例中销钉120的结构示意图。弹性片122可以采用金属材料制成。弹性片122包括本体123和多个延伸部124，所述延伸部124由所述本体的端部弯折延伸而成。具体的，所述延伸部124是由所述本体123的端部朝向所述销柱121弯折延伸形成的。所述销柱121固定连接于所述本体123上。由于销帽110的重力作用，所述延伸部124与所述定位挡块111弹性相抵接。本实施例中，所述本体123大致为长方形薄板，所述延伸部124的数量为两个，所述本体123连接在两个延伸部124之间。其中，所述延伸部124与所述本体123之间形成的角度α为钝角。这里所说的角度是指以所述主体123为定子，以所述端部为转轴，所述延伸部124为转子，并朝向靠近所述销柱121方向旋转后形成的角度。

进一步的，所述延伸部124与所述本体123之间形成的角度α介于120°～150°之间。当所述延伸部124与所述本体123之间形成的角度α越大，销帽110与所述销钉120发生相对位移时的阻力也就较大。若所述延伸部与所述本体之间形成的角度α太小时，在误触所述销帽110时，所述销帽110有可能与所述销钉120发生相对位移。因此，需要对α进行上述范围内的限定，此时销帽110与所述销钉120发生相对位移时的阻力最合适。

进一步具体的，所述定位挡块111在所述腔体内周壁上形成头尾相连的环形结构。所述定位挡块111所划分成的多个收容腔112沿所述销柱121轴向依次排布。

可以理解的是，在其他实施方式中，所述主体123还可以为其他形状。所述延伸部124的数量还可以为3个、4个、5个……，此处不加以限定。并且所述本体123与延伸部124甚至可以位于同一个平面内。

进一步的，所述销柱121的自由端上设置有螺纹125，所述销柱121通过螺纹125与面板载台(图未示出)固定连接。

具体的，请结合参阅图3。本实施例的对位销100使用过程中，对位销100通过螺纹125与面板载台固定连接，玻璃面板20与销帽110的外周壁相抵接。由于销帽110的重力作用，所述延伸部124与下层的挡板111抵接。当与玻璃面板20接触的外周壁磨损严重时，可以通过下压销帽110。此时，弹性片122由于下层定位挡块111的作用力发生形变，从而由最底下的收容腔，进入到上层的收容腔中，弹性片进入上层的收容腔后，恢复原状，使得延伸部122与上层的定位挡块111相抵接，从而阻止弹性片122继续向上运动。此时，销帽110相对于玻璃面板20发生移动，即改变了销帽111与玻璃面板20相接触的外周面。从而使得所述对位销100可以重复利用，降低了玻璃面板的制造成本。此外，这种通过对位销自身结构调节对位销的方式，使得多个对位销高度调节效果一致，避免了人为调节高度过程中的误差。

可以理解的是，图1中只是示范了画了两层定位挡块的情况，在其他实施方式中所述定位挡块书数量还可以为1层、3层、4层……层数越多可以重复利用的次数也就越多，此处不以为限。

所述销帽110呈锥体状，其中，所述锥体的大端靠近所述销钉120设置。这样设置的好处在于便于将玻璃面板20从面板载台上取下。所述销帽110采用耐磨材料制成。优选的，所述销帽采用聚醚醚酮(Poly Ether Ether Ketone，简称PEEK)材料制成。

进一步的，所述收容腔112的高度为h(即垂直轴向方向的长度)，所述延伸部到所述本体的最大距离为l，其中，h小于或等于l。这样设置的目的在于，在h小于或等于l时，可以保证弹性片122可以正好夹设在两层定位挡块111之间(或者定位挡块111与内腔壁之间)，使得销帽110与销钉120之间的位置相对固定。避免销帽110沿销钉120轴向移动。进而，使得销帽110的外周壁与面板20接触的外周面得以固定，保证对位的准确性。可以理解的是，所述多个收容腔112的高度可以相同也可以不相同，但都满足上述限定。

请参阅图4，图4为本发明第二个实施例的对位销结构示意图。本实施例与上述实施例的区别点在于，本实施例的对位销100’中所述延伸部124’与所述本体123’之间形成的角度α为钝角。这里所说的角度是指以所述主体123’为定子，以主体123’的端部为转轴，所述延伸部124’为转子，朝向远离所述销柱121’方向旋转后形成的角度。

请结合参阅图5。本实施例的对位销100’使用过程中，对位销100’通过螺纹(图未示出)与面板载台固定连接，玻璃面板20与销帽110’的外周壁相抵接。由于销帽110’的重力作用，所述延伸部124’与上层的挡板111’抵接。当与玻璃面板20接触的外周壁磨损严重时，可以向上拉销帽110’。此时，弹性片122’由于下层定位挡块111的作用力发生形变，从而由上层的收容腔，进入到最下层的收容腔中，弹性片进入最下层的收容腔中，恢复原状，使得延伸部122’与下层的定位挡块111’相抵接，从而支撑所述销帽110’。此时，销帽110相对于玻璃面板20发生移动，即改变了销帽111’与玻璃面板20相接触的外周面。从而使得所述对位销100’可以重复利用，降低了玻璃面板的制造成本。

可以理解的是，第一个实施例和第二个实施例都可以达到重复利用对位销的目的，达到降低玻璃面板制造成本、避免了人为调节高度过程中的误差的技术效果。但在实际操作过程中，第一个实施例的方案操作更加便捷，仅需向下按压销帽即可完成对位销的重复利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。