一种纸箱连接件、其所构成的蜂窝纸箱及相应的组装方法与流程

文档序号:12260203阅读:1970来源:国知局
一种纸箱连接件、其所构成的蜂窝纸箱及相应的组装方法与流程

本发明涉及包装工具技术领域,特别是一种纸箱连接件、其所构成的蜂窝纸箱及相应的组装方法。



背景技术:

蜂窝纸板是人类仿照蜂窝建筑的蜂巢结构机理,研究出来的一种轻质高强度复合材料。它由两层面纸和蜂窝纸芯组成。由于其独特的力学结构,使其具有较高的抗压、抗折以及较高的刚度性能。10mm厚度的纸蜂窝产品抗压强度可以达到0.5-3吨/m2

蜂窝纸箱制造常用方法包括:1.剪切破坏法:剪切破坏法制作蜂窝纸箱,无论狭缝压痕、v型切割压痕,还是Jaegers自锁蜂窝保护件,均需要将一层面纸和蜂窝纸芯进行剪切破坏,加工难度大,使用的冲切设备复杂,限制了其大范围推广使用;2.强力挤压法:通常采用压力压痕和失稳压痕方法,均是在外压力作用下在蜂窝纸板上形成凹陷,不破坏纸板,但是蜂窝纸板形成凹陷所需压力较大,压痕难以形成;并且压力退去纸板易恢复到平板状;3.为使蜂窝纸板在制作箱体时容易压痕折叠,还可以改变蜂窝芯形状,就是将正六边形改为准菱形。准菱形纸板虽然能降低压痕折叠的难度,但仍然需要有一定压力冲压设备,并且制造工艺较复杂。

上述加工方法决定了,由于其刚度性能较高、不易折叠的特点,在制作纸箱过程中造成极大困难,成本高,难以批量化生产,使其利用率较低。

也有相关技术人员提出卡扣式的结构,具体方法参见中国已公开专利文献中,公开号为CN204197486U,名为卡扣式蜂窝纸箱的专利技术,就公开了一种通过卡扣连接六个面以减少折叠的方法。然而,研究人员长期使用后发现,该方法只适用于整体封装,适应于包装侧面,只是起到一定强度加强作用,且无法形成摇盖式蜂窝纸箱。



技术实现要素:

本发明发明的目的就是为了解决现有技术中成本高,难以批量化生产成为便于封箱、携带问题。

为解决上述问题,本发明的具体方案是:

设计一种纸箱连接件,包括构成侧板插槽的两块侧板固定板和构成端板插槽的两块端板固定板,所述侧板固定板和端板固定板连接构成横截面为空槽状L型的结构,在所述空槽型L型的拐点处设有支撑板作为安装护角杆的护角插槽,所述空槽状L型的槽宽为a;在相连接的侧板固定板和端板固定板间,所述端板固定板的板宽e较侧板固定板的板宽d短长度a。

所述侧板插槽的高度为5倍于所述槽宽a、所述侧板插槽深度c的长度4倍于所述槽宽a,所述端板插槽深度b和高度4倍于所述槽宽a,护角插槽深度为4倍于所述槽宽a。

所述纸箱连接件还连接有辅助固定板,所述固定板为U形,该U形的槽宽为a。

优选的,所述辅助固定板与所述纸箱连接件间为塑料合页连接,该塑料合页连接一端连接侧板固定板/端板固定板的边缘,另一端连接辅助固定板的外侧拐点处。

或者,所述塑料合页连接包括连接侧板固定板的边缘/端板固定板的边缘的固定部A,和连接辅助固定板的外侧拐点处的固定部B,所述固定部A与固定部B间设有位置相对应的通孔,通孔内穿设细铁丝。

所述纸箱连接件和所述辅助固定板上设有固定蜂窝纸板用通孔。

在所述纸箱连接件中,侧板固定板和端板固定板的边缘上两个固定有辅助固定板,且当该二者辅助固定板位置平行时,呈上下相邻状摆放。

一种蜂窝纸箱,包括上述纸箱连接件,其还包括一定数量的垂直安装的护角杆,所述护角杆的两侧各安装有纸箱连接件包装箱用蜂窝纸板包括固定板和摇盖,所述固定板固定于所述护角板旁,其四角处于对应主固定板内,所述摇盖固定于每两两对应的辅固定板内。

所述摇盖的面积不小于所述护角杆构成的空间长方体底面面积的一半。

本发明中利用上述纸箱连接件的蜂窝纸箱组装方法,包括如下步骤:

(1)打板:按包装需求制定所需包装纸箱的体积外形,按每个包装面所需要的长度尺寸裁切出对应的蜂窝纸箱包装面,按设计的顶部开口形式裁切出对应的蜂窝纸箱摇盖;

(2)安装:所述纸箱连接件作为包装箱的八个顶边,所述护角杆作为包装箱的四根支撑柱,共同构成纸箱骨架后,将步骤(1)中的蜂窝纸箱包装面、蜂窝纸箱摇盖嵌套安装于所述纸箱骨架的合适位置,形成符合设计要求的蜂窝纸箱;

(3)调试:将步骤(2)中的摇盖依次调节至水平位置,该蜂窝纸箱形成密闭的长方体型包装。

本发明的有益效果在于:

(1)采用连接件连接蜂窝纸板,省去蜂窝纸板压痕折叠工艺,同时能够实现用蜂窝纸板制作摇盖纸箱,使蜂窝纸板的利用率大大提升,且设计为双层摇盖,进一步提高安全等级;

(2)生产过程中可以按照瓦楞纸板厚度生产连接件,可以将使用过的大体积瓦楞纸箱方便的改造成小体积瓦楞纸箱;

(3)同时该连接件可以重复使用,无论企业和个人都能方便的制作出新的符合自身需求的新的纸箱。

附图说明

图1是本发明纸箱连接件的轴测方向结构示意图;

图2是本发明纸箱连接件的主视方向示意图;

图3是本发明纸箱连接件的轴左视方向示意图;

图4是本发明纸箱连接件的右视方向示意图;

图5是本发明纸箱连接件的俯视方向示意图;

图6是本发明辅助固定板的主视方向示意图;

图7是本发明辅助固定板的左视视方向示意图;

图8是本发明辅助固定板的俯视方向示意图;

图9是本发明纸箱其中一角的装配结构示意图;

图10是本发明除去蜂窝纸箱包装面的轴测方向结构示意图;

图10中拆去各个包装用蜂窝纸板;

图中各部件名称:1.侧板插槽;2.护角插槽;3.端板插槽;4.侧板固定板;5.端板固定板;6.合页;7.通孔;8.辅助固定板;9.护角杆;10.蜂窝纸板;11.摇盖插槽。

具体实施方式

实施例1:一种纸箱连接件,参见图1至图10,包括构成侧板插槽1的两块侧板固定板4和构成端板插槽3的两块端板固定板5,侧板固定板4和端板固定板5连接构成横截面为空槽状L型的结构,在空槽型L型的拐点处设有支撑板作为安装护角杆9的护角插槽2,空槽状L型的槽宽为a;在相连接的侧板固定板4和端板固定板5间,端板固定板5的板宽e较侧板固定板4的板宽d短长度a。

侧板插槽1的高度为5倍于槽宽a、侧板插槽1深度c的长度4倍于槽宽a,端板插槽3深度b和高度4倍于槽宽a,护角插槽2深度为4倍于槽宽a。

纸箱连接件还连接有辅助固定板8,固定板为U形,该U形的槽宽为a。

辅助固定板8与所述纸箱连接件间为塑料合页连接,该塑料合页连接一端连接侧板固定板4/端板固定板5的边缘,另一端连接辅助固定板8的外侧拐点处。

纸箱连接件和辅助固定板8上设有固定蜂窝纸板10用通孔7。该通孔用于安装子母螺丝。

在纸箱连接件中,侧板固定板4和端板固定板5的边缘上固定有辅助固定板8,且当该二者辅助固定板8位置平行时,呈上下相邻状摆放。

本发明还设计一种蜂窝纸箱,包括上述纸箱连接件,其还包括四根垂直安装的护角杆9,护角杆9的两侧各安装有纸箱连接件包装箱用蜂窝纸板10包括固定板和摇盖,固定板固定于护角板旁,其四角处于对应主固定板内,摇盖固定于每两两对应的辅固定板内。

摇盖的面积不小于护角杆9构成的空间长方体底面面积的一半。

具体的,蜂窝纸箱的组装方法,利用上述纸箱连接件,包括如下步骤:

(1)打板:按包装需求制定所需包装纸箱的体积外形,按每个包装面所需要的长度尺寸裁切出对应的蜂窝纸箱包装面,按设计的顶部开口形式裁切出对应的蜂窝纸箱摇盖;

(2)安装:纸箱连接件作为包装箱的八个顶边,护角杆9作为包装箱的四根支撑柱,共同构成纸箱骨架后,将步骤(1)中的蜂窝纸箱包装面、蜂窝纸箱摇盖嵌套安装于纸箱骨架的合适位置,形成符合设计要求的蜂窝纸箱;

(3)调试:将步骤(2)中的摇盖依次调节至水平位置,该蜂窝纸箱形成密闭的长方体型包装。

工作过程中,定义l、g、 h分别为制造纸箱时内尺寸的长、宽、高,纸板厚度为a; L、B为纸板裁切的长和宽,则存在以下规律:

端板尺寸:L=h,B=g;

侧板尺寸:L=l,B=h+2a;

内摇盖尺寸: L=l/2+a,B=g;

外摇盖尺寸:L=l+2a,B=g/2;

根据以上要求,裁剪端板、侧板各两个;内、外摇盖各四个即可完成纸箱的组装。其中纸板与纸箱连接件的连接,根据强度要求可以选用胶粘和子母螺钉等方式进行组装。

纸箱连接件的制作过程中,纸箱连接件按安装位置不同具体分为两种标件制作,既以侧板固定板的最大面为主视图时,按端板固定板相对于侧板固定板的安装位置分为两种,一种是端板固定板安装于侧板固定板的左侧,一种是端板固定板安装于侧板固定板的右侧。上述两种形式的连接件制作方法相同,形状结构不同,能够满足长方体八个角的使用要求。

本实施例中,所包装的长方体上、下表面各存在4扇摇盖,提高了包装强度,同时,当单次运输完毕后,可以将各个纸板取下进行裁切后,再次与对应尺寸的纸箱连接件、护角杆相装配,以二次使用。

本发明中连接件均采用塑料制成,成本低,然后不降低其强度;辅助固定板在插入蜂窝纸板后,可以起到纸箱的摇盖的功能。加工时其长宽分别为四倍所使用纸板的厚度,插槽高度为纸板厚度。合页连接,使辅助固定板能够自由打开和关闭,实现摇盖的功能和作用。避免了一次直接封装难以调整的技术困难。

实施例2,本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于,塑料合页连接包括连接侧板固定板4的边缘/端板固定板5的边缘的固定部A,和连接辅助固定板8的外侧拐点处的固定部B,固定部A与固定部B间设有位置相对应的通孔,通孔内穿设细铁丝。

最后需说明的是,以上者仅系本发明部分实施例,并非用以限制本发明,依据本发明的结构及特征,稍加变化修饰而成者,亦应包括在本发明范围之内。

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  • 访客 来自[中国] 2020年08月08日 10:06
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