一种用于固定多种规格管道的卡箍的制作方法

本发明涉及管道紧固连接技术领域，特别涉及一种用于固定多种规格管道的卡箍。

背景技术：

管道在液体、气体的传输过程中是必不可少的，当管道不够长时，需要使用同种规格的管道进行连接，以此满足管道的长度。为了防止管道连接处出现松动、移位甚至脱落等异常事故以保障输送安全，一般用卡箍来固定管道。

随着管道生产的规模化和标准化，卡箍主要是根据不同规格的管道生产出与其匹配使用的卡箍。卡箍主要包括两个半圆形夹环，两个夹环间通过螺栓连接；这样的卡箍具有结构简单的特点，但由于形状固定，一种卡箍只能适用于一种规格的管道，适用性差。在管道的固定过程中，往往会因为工作人员将卡箍的规格拿错或管道出现破裂，工作人员携带的卡箍无法与破裂管道匹配，导致管道的固定工作难以正常进行。

技术实现要素：

本发明意在提供一种用于固定多种规格管道的卡箍，以解决现有技术中的卡箍因形状固定，导致适用性差的问题。

本方案中的一种用于固定多种规格管道的卡箍，包括支撑板、限位卡条和柔性的连接带，所述连接带包括第一连接带和第二连接带，第一连接带的一端与第二连接带的一端可拆卸连接；所述支撑板上平行固定有两支撑杆，两支撑杆上均设有通孔，通孔内键连接有外环，外环的内壁设有环形轨道，环形轨道内滚动连接有内环，内环中固接有转轴；所述内环的边沿设有限位孔，所述转轴端部的轴心处设有非圆形的限位槽；所述限位卡条为“∩”字形，限位卡条的两端分别与所述限位孔和限位槽匹配连接；所述支撑板上还设有条形口，所述第一连接带的另一端穿过条形口与转轴固定连接，所述第二连接带的另一端固定在所述支撑板的下端面。

本方案的工作原理：使用时，通过可拆卸连接将第一连接带和第二连接带分离，再取下限位卡条，反转转轴使第一连接带更长，以适应更大尺寸的管道；当第一连接带和第二连接带足够长时，将其包裹住管道的连接处，连接第一连接带和第二连接带。正转转轴，使第一连接带在转轴上缠绕，从而使连接带更紧的包裹住管道，当卡箍将两管道箍的足够紧时，将限位卡条卡入转轴轴心的限位槽和内环上的限位孔中，使转轴停止转动，从而将管道固定好。

本方案的有益效果：1、第一连接带和第二连接带间采用可拆卸连接，便于实现卡箍对管道的固紧和分离。2、支撑板上设有支撑杆，支撑杆上均设有通孔，通孔内键连接有外环，外环的内壁设有环形轨道，环形轨道内滚动连接有内环，内环中固接有转轴；支撑板上还设有条形口；通过转动转轴，可以实现第一连接带在条形口内的移动，通过控制第一连接带在转轴上的缠绕或松开，实现卡箍对管道的固定和分离；同时通过调节第一连接带在转轴上的缠绕和分离，实现对不同规格管道的固紧。3、内环的孔内固接有转轴；内环的边沿设有限位孔，转轴端部的轴心处设有非圆形的限位槽，限位孔和限位槽通过限位卡条连接；由于转轴固接在内环的孔内，当转轴转动时，内环随着转轴转动，从而使限位孔和限位槽保持同步；当第一连接带在转轴上缠绕至卡箍将管道完全固定好后，限位卡条卡在限位槽和限位孔内，由于限位槽为非圆形，使转轴无法继续转动，从而使第一连接带的位置固定，实现卡箍对管道的精准固定，避免了过松导致卡箍滑落的情况发生。4、通过第一连接带和第二连接带间的可拆卸连接、转轴、条形口、限位槽和限位卡条的设置，使得卡箍可以对多种规格的管道实现精准的固定。

进一步，所述转轴的一端设有手柄，手柄与所述限位槽位于同一侧。通过设置手柄，以通过手柄更方便的控制转轴的转动，有利于降低工作强度；而手柄和限位槽位于同一侧，当需要定制转轴的转动时，便于将限位卡条卡在限位槽内，操作更方便。

进一步，所述第二连接带的另一端延伸至所述条形口的边沿，条形口的长度与第一连接带的宽度相等，条形口的宽度与第一连接带的厚度相等。将条形口的长宽限定为第一连接带的宽度和厚度，使第一连接带刚好在条形口内进行移动，避免了第一连接带的偏移，从而保证第一连接带和第二连接带处于同一高度，有助于管道的固定。同时，第二连接带另一端的端面与所述条形口平齐，使第一连接带和第二连接带间无缝连接，对防止管道内液体或气体的外泄具有加好的效果。

进一步，第一连接带与第二连接带间的所述可拆卸连接为卡扣连接、榫卯连接和螺纹连接中的一种。卡扣连接、榫卯连接和螺纹连接均具有结构简单，便于拆装的特点，有助于提高管道的连接效率。同时，三中连接均便于调节，有助于保持第一连接带和第二连接带的连接处保持光滑平整，使卡箍对管道的固定效果更好。

附图说明

图1为本发明一种用于固定多种规格管道的卡箍的结构示意图；

图2为图1中A的放大图；

图3为图1中B-B的剖视图；

图4为本发明一种用于固定多种规格管道的卡箍的另一结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：连接孔1、第二连接带2、支撑板3、限位卡条4、通孔5、支撑环6、支撑杆7、转轴8、手柄9、第一连接带10、条形口11、凹形槽12、第二螺纹孔13、螺栓14、外环61、楔形条62、环形轨道63、内环64、滚珠65。

实施例1：

如图1~3所示的一种用于固定多种规格管道的卡箍，包括支撑板3和柔性的连接带，连接带包括第一连接带10和第二连接带2，第一连接带10和第二连接带2间采用卡扣连接，具体为第一连接带10的一端为“凸”字形且窄边与宽边的接触位置设有凹形槽12；第二连接带2的一端为阶梯状，阶梯的接触位置设有连接孔1；连接孔1与第一连接带10的窄边部分匹配使用，凹形槽12与第二连接带2的第一阶梯配合使用；支撑板3上平行设有两支撑杆7，两支撑杆7上均设有通孔5，通孔5内安装有支撑环6，支撑环6包括外环61和内环64，外环61键接在通孔5的内壁上，外环61的内壁上设有环形轨道63，环形轨道63内滚动连接有内环64，内环64的边沿设有孔隙，孔隙内设有滚珠65，相邻滚珠65间设有楔形条62，内环64的孔内固定连接有转轴8，转轴8的一端穿过通孔5延伸到支撑杆7外且设有手柄9；支撑杆7和转轴8的轴心均设有限位槽，两限位槽间卡接有限位卡条4，并保证限位卡条4被限位孔和限位槽完全固定；支撑板3上还设有条形口11，条形口11与转轴8平行，条形口11的长度与第一连接带10的宽度相等，条形口11的宽度与第一连接带10的厚度相等；第一连接带10的另一端穿过条形口11与转轴8连接，第二连接带2的另一端固定在支撑板3的下端面，第二连接带2另一端延伸至条形口11的边沿。

使用时，将第一连接带10和第二连接带2包住管道，并将第一连接带10的窄边凸起扣入第二连接带2的连接孔1内，使第一连接带10和第二连接带2连接起来，此时第一连接带10的凹形槽12和第二连接带2的第一梯度刚好组成光滑的接触面，使其与管道的接触更完整。然后通过转动手柄9实现转轴8的转动，从而控制第一连接带10在转轴8上的缠绕或分离，实现卡箍对管道的固紧或分离，当不需要转轴8转动时，将限位卡条4的两端对应卡入限位孔和限位槽内即可实现管道的固定。

实施例2：

如图4所示的一种用于固定多种规格管道的卡箍，其与实施例1的不同之处仅在于：第一连接带10的一端和第二连接带2的一端之间采用螺纹连接。具体为第一连接带10的一端为“凸”字形且窄边位置的第一连接带10上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔内连接有螺栓14；第二连接带2的一端设有与第一连接带10的窄边匹配的榫槽，榫槽内设有与螺栓14配合使用的第二螺纹孔13。

第一连接带10和第二连接带2间采用螺纹连接，能快速实现第一连接带10和第二连接带2的装卸，同时，由于螺栓14与第二螺纹孔13间的连接更为牢固，使得卡箍对管道的固定效果更好。

在连接环6的设置过程中，只需要保持内环64与外环61间滑动连接，而内环64上设置的限位槽与转轴上设置的限位孔始终保持同步即可。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。