本实用新型属于气动薄膜执行机构。
背景技术：
现有技术中常用的气动执行机构有两类：气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构，这两者在实际运用过程中皆存在较大的不足。气动薄膜执行机构因返回弹簧的抵消，执行机构输出力小，无法适应高静压、高压差的场合。气动活塞执行机构虽无弹簧，但活塞与缸体本身之间密封可靠性低、保压时间短，而且执行机构本身阻力较大，在于阀门定位器配套使用中，灵敏度差，在高精度控制场合无法使用。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术中的不足而提供一种气动双作用膜片执行机构，无弹簧、输出推力大、气密性好且灵敏可靠。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种气动双作用膜片执行机构，包括膜室机构和设置在膜室机构下端的支架，膜室机构包括第一膜盖、第二膜盖和缸体，第一膜盖和第二膜盖通过缸体扣合形成膜室机构，在膜室机构内设有第一膜组件、第二膜组件和托盘垫块，第一膜组件和第二膜组件将膜室机构由上到下分隔成三个小腔室，托盘垫块设置在第一膜组件和第二膜组件间，推杆一端与第一膜组件、托盘垫块、第二膜组件连接，推杆另一端穿出第二膜盖向支架内延伸，推杆牵动第一膜组件、托盘垫块、第二膜组件沿推杆方向上下运动，第一膜盖上设有上进气口，第二膜盖上设有下进气口，缸体上设有排气帽。
作为本实用新型所述的气动双作用膜片执行机构的一种优选方案，所述的第一膜组件包括第一膜片和第一托盘，所述的第二膜组件包括第二膜片和第二托盘。进一步地，所述的第一膜片通过膜片密封固定块与第一托盘连接，所述的第二膜片通过膜片密封固定块与第二托盘连接。
作为本实用新型所述的气动双作用膜片执行机构的一种优选方案，所述的支架内设有导向装置，导向装置套设在推杆上，推杆在导向装置内自由移动，通过导向装置限定推杆在支架内的运动轨迹。
作为本实用新型所述的气动双作用膜片执行机构的一种优选方案，所述的推杆延伸入支架的一端设有行程指针，在支架内对应区域设有行程牌。
有益效果：
本实用新型所述的气动双作用膜片执行机构，无弹簧、输出推力大、气密性好且灵敏可靠。
附图说明
图1是本实用新型所述的气动双作用膜片执行机构结构示意图。
其中：1、膜室机构 1.1、第一膜盖 1.2、第二膜盖 1.21、下进气口1.3、缸体 1.31、排气帽 2.支架 3、第一膜组件 3.1、第一膜片 3.2、第一托盘 3.3、膜片密封固定块 4、第二膜组件 4.1、第二膜片 4.2、第二托盘 4.3、膜片密封固定块 5、托盘垫块 6、推杆 7、导向装置 8、行程指针 9、行程牌
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例
如图所示，一种气动双作用膜片执行机构，包括膜室机构1和设置在膜室机构下端的支架2，膜室机构包括第一膜盖1.1、第二膜盖1.2和缸体1.3，第一膜盖1.1和第二膜盖1.2通过缸体1.3扣合形成膜室机构1，在膜室机构内设有第一膜组件3、第二膜组件4和托盘垫块5，第一膜组件3包括第一膜片3.1、第一托盘3.2和膜片密封固定块3.3，第一膜片3.1和第一托盘3.2通过膜片密封固定块3.3连接，第二膜组件4包括第二膜片4.1、第二托盘4.2和膜片密封固定块4.3，第二膜片4.1和第二托盘4.2通过膜片密封固定块4.3连接。第一膜片3.1的边沿设置在第一膜盖边沿和缸体边沿间，第二膜片3.1的边沿设置 在第二膜盖边沿和缸体边沿间，通过膜片密封固定块将第一膜盖、第一膜片、缸体、第二膜片、第二膜盖连接并固定。
第一膜组件3和第二膜组件4将膜室机构由上到下分隔成三个小腔室，托盘垫块5设置在第一膜组件3和第二膜组件4间，螺栓穿过第一膜组件3、托盘垫块5、第二膜组件4与推杆6的一端固定连接，推杆6另一端穿出第二膜盖向支架2内延伸，推杆6牵动第一膜组件3、托盘垫块5、第二膜组件4沿推杆6方向上下运动，第一膜盖1.1上设有上进气口，第二膜盖1.2上设有下进气口1.21，缸体1.3上设有排气帽1.31。
第二膜盖下端与支架2贯通连接，推杆6穿过第二膜盖向支架2腔体内延伸，推杆6延伸入支架2的一端设有行程指针8，在支架内对应区域设有行程牌9。
支架2内设有导向装置7，导向装置7套设在推杆6上，推杆6在导向装置7内自由移动，通过导向装置限定推杆在支架内的运动轨迹。
虽然说明书中对本实用新型的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本实用新型的保护范围。在不脱离本实用新型宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本实用新型的保护范围内。