一种具有调节紧固功能的冷弯型钢的制作方法

本实用新型属于冷弯型钢机械设计技术领域，尤其是涉及一种具有调节紧固功能的冷弯型钢。

背景技术：

在现有的技术中，普通的冷弯型钢一般都是采用简单的机械挤压加工，通过高吨位的机器对钢材进行加工，但是在实际使用过程中由于使用条件的不断变化，在实际过程中容易出现需要对已经生产的冷弯型钢进行结构或者尺寸的调节，由于冷弯型钢都是固定尺寸和结构，如果对冷弯型钢进行尺寸或者结构的调整需要重新压制，这样就大大增加了使用周期，同时也表现出普通的冷弯型钢实际的使用灵活性差的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有调节紧固功能的冷弯型钢，该冷弯型钢具有调节紧固功能，如果使用过程中发现对接尺寸需要微调，可利用冷弯型钢自身的调节紧固功能实现，提高了冷弯型钢的实用性。

为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有调节紧固功能的冷弯型钢，包括型钢支撑结构和型钢调节系统，其特征在于：所述型钢支撑结构包括结构架、H型调节块、调节槽、加强板、折叠槽、水平紧固杆和水平紧固板，所述调节槽设置在所述结构架上，所述H型调节块通过所述调节槽与所述结构架相连，两块所述加强板相对应地设置在所述结构架的侧壁上，所述折叠槽设置在所述结构架的侧壁上并且位于两个所述加强板之间， 所述水平紧固杆与所述结构架相连，所述水平紧固板通过所述水平紧固杆与所述结构架相连，所述型钢支撑结构通过所述结构架和所述折叠槽与所述型钢调节系统相连，所述型钢调节系统包括折叠杆、折叠杆转动轴、锁定孔、锁定块和锁定伸缩弹簧，所述折叠杆与所述折叠杆转动轴相连，所述锁定孔设置在所述折叠杆上，所述锁定块通过所述锁定伸缩弹簧设置在所述型钢支撑结构的所述折叠槽内，并与所述型钢支撑结构的所述结构架相连。

优选地，所述型钢支撑结构的所述H型调节块中间设置有具有螺纹的调节孔，利用所述H型调节块的调节孔可实现对调节杆的紧固，实现对目标的锁定。

优选地，所述型钢支撑结构的所述水平紧固板上设置有与所述水平紧固杆相互匹配的调节孔，所述水平紧固杆和所述水平紧固板设置有相互匹配的紧固螺纹。

优选地，所述型钢调节系统的所述锁定块上设置有用于拉伸的拉伸杆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该冷弯型钢具有可调节紧固功能，使其能够跟现场的实际情况进行尺寸的微调，在使用过程中如果与到需要尺寸微调的情况时通过自身调节功能即可实现，不需要对冷弯型钢进行重新压制，进而大大节省了工期进度，提高了冷弯型钢的使用灵活性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、型钢支撑结构；1-1、结构架；1-2、H型调节块；1-3、调节 槽；1-4、加强板；1-5、折叠槽；1-6、水平紧固杆；1-7、水平紧固板；2、型钢调节系统；2-1、折叠杆；2-2、折叠杆转动轴；2-3、锁定孔；2-4、锁定块；2-5、锁定伸缩弹簧。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种具有调节紧固功能的冷弯型钢，包括型钢支撑结构1和型钢调节系统2，型钢支撑结构1包括结构架1-1、H型调节块1-2、调节槽1-3、加强板1-4、折叠槽1-5、水平紧固杆1-6和水平紧固板1-7，调节槽1-3设置在结构架1-1上，H型调节块1-2通过调节槽1-3与结构架1-1相连，两块加强板1-4相对应地设置在结构架1-1的侧壁上，折叠槽1-5设置在结构架1-1的侧壁上并且位于两个加强板1-4之间，水平紧固杆1-6与结构架1-1相连，水平紧固板1-7通过水平紧固杆1-6与结构架1-1相连，型钢支撑结构1通过结构架1-1和折叠槽1-5与型钢调节系统2相连，型钢调节系统2包括折叠杆2-1、折叠杆转动轴2-2、锁定孔2-3、锁定块2-4和锁定伸缩弹簧2-5，折叠杆2-1与折叠杆转动轴2-2相连，锁定孔2-3设置在折叠杆2-1上，锁定块2-4通过锁定伸缩弹簧2-5设置在型钢支撑结构1的折叠槽1-5内，并与型钢支撑结构1的结构架1-1相连。

优选地，型钢支撑结构1的H型调节块1-2中间设置有具有螺纹的调节孔，利用H型调节块1-2的调节孔可实现对调节杆的紧固，实现对目标的锁定。

优选地，型钢支撑结构1的水平紧固板1-7上设置有与水平紧固杆1-6相互匹配的调节孔，水平紧固杆1-6和水平紧固板1-7设置有相互匹配的紧固螺纹。

优选地，型钢调节系统2的锁定块2-4上设置有用于拉伸的拉伸杆。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得该冷弯型钢具有可调节紧固功能，使其能够跟现场的实际情况进行尺寸的微调，在使用过程中如果与到需要尺寸微调的情况时通过自身调节功能即可实现，不需要对冷弯型钢进行重新压制，进而大大节省了工期进度，提高了冷弯型钢的使用灵活性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。