分水接头的制作方法

本实用新型涉及淋浴设备领域，特别涉及分水接头。

背景技术：

浴室常用淋浴杆有多种喷水方式，比如顶置莲蓬头，手持花洒等。为了实现多种喷水功能就需要在淋浴杆上安装分水接头。分水接头有一个进水口和若干出水口，各个出水口分别与不同的水路连通。分水接头的进水口和出水口之间还设置有封堵出水口的分水阀片，调整分水阀片的位置就可以封堵不同出水口，从而实现不同的出水方式。

目前，分水接头的进水口和出水口分布在管壁一周，且与同一个储水腔连通。圆柱状的旋转阀片放置在孔状的储水腔内，旋转阀片上还设有两个密封圈，分别用于封堵储水腔轴向方向上的两个端面，旋转阀片的周壁上设有橡胶材质的堵块，转动旋转阀片封堵任一出水口，使得进水口与不同的出水口连通形成水流通路，从而实现切换不同的出水方式。但是，该结构中出水口位于分水接头的管壁上，旋转阀片的堵块需要封堵曲面状出水口，这无疑对堵块的要求非常高。而由于堵块是橡胶材质，且堵块与储水腔是动配合，磨损量非常大，很容易造成封堵不严实，出现漏水现象，严重影响分水接头的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种密封效果好，寿命长的分水接头。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种分水接头， 包括接头主体和分水器，所述的接头主体为圆柱状的筒体结构，接头主体的筒周壁上设有进水管和两个以上的出水管，接头主体的中部设有储水腔，进水管的一端与水源相连，另一端与储水腔连通；所述的分水器位于储水腔内，分水器包括分水片、旋转阀片和与储水腔连通的过渡水腔，分水片上设有与出水管进水端对应连通的分水口，分水片开设分水口的平面立设在储水腔内，旋转阀片平行贴靠在分水片开设分水口的平面上，所述的旋转阀片固接旋转手柄上，旋转手柄延伸至接头主体的外部，旋转手柄驱动旋转阀片处在封堵任一分水口或同时封堵多个分水口的位置。

由于采用以上技术方案，水流自进水管进入接头主体的储水腔内，然后流入分水器的过渡腔，再接着从不同的分水口流入对应的出水管中。通过调整旋转阀片的位置封堵不同的分水口，切换不同的出水方式，旋转阀片与分水口之间是平面接触，旋转阀片的封堵效果更好，有效防止漏水，延长了分水接头的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是分水器的结构示意图；

图3是图1的爆炸图；

图4是图2是的爆炸图；

图5是图1的局部剖视图；

图6是图1的剖视图；

图7是接头主体的立体剖视图；

图8是接头主体的剖视图。

具体实施方式

一种分水接头，其特征在于：包括接头主体10和分水器20，所述的接头主体10为圆柱状的筒体结构，接头主体10的筒周壁上设有进水管11和两个以上的出水管12，接头主体10的中部设有储水腔13，进水管11的一端与水源相连，另一端与储水腔13连通；所述的分水器20位于储水腔13内，分水器20包括分水片21、旋转阀片23和与储水腔13连通的过渡水腔22，分水片21上设有与出水管12进水端对应连通的分水口211，分水片21开设分水口211的平面立设在储水腔13内，旋转阀片23平行贴靠在分水片21开设分水口211的平面上，所述的旋转阀片23固接旋转手柄25上，旋转手柄25延伸至接头主体10的外部，旋转手柄25驱动旋转阀片23处在封堵任一分水口211或同时封堵多个分水口211的位置。如图1-8所示，水流自进水管11进入接头主体10的储水腔13内，然后流入分水器20的过渡腔22，再接着从不同的分水口211流入对应的出水管12中。转动旋转手柄25调整旋转阀片23的位置，从而封堵不同的分水口211，实现切换不同的出水方式，旋转阀片23与分水口211之间是平面接触，很容易保证旋转阀片23的封堵效果，有效防止漏水，延长了分水接头的使用寿命。

所述的分水口211与出水管12进水端之间设置有密封圈24。本实用新型的出水密封是依靠分水片21和出水管12之间的密封圈24，出水 方式的切换是依靠调整旋转阀片23的位置，使之封堵不同的分水口211。与传统的分水接头相比较，本实用新型将密封和切换出水方式这两个功能分开，旋转阀片23不再承担密封任务，所以旋转阀片23可采用质地较硬的材料制成，提高其耐磨性，退一步说，即使旋转阀片23存在少量磨损，也不会发生漏水现象。而且，由于分水片21和出水管12是静配合，两者之间几乎为零摩擦，密封圈24没有磨损，很容易保证密封效果，有效防止漏水，延长分水接头的使用寿命。

所述的接头主体10的一个轴端处设有封水压盖16，另一端轴端处设有封水盖17，接头主体10的中孔内设有分隔片15，该分隔片15将接头主体10的中孔沿其轴向分为储水腔13和分水腔14，其中封水压盖16和分隔片15之间的区域形成封闭的分水腔14，封水盖17和分隔片15之间的区域形成的储水腔13，所述的分水腔14内部设有隔片18，隔片18将分水腔14分为多个相互独立的分水腔单元141，分水腔单元141与各自对应的出水管12连通；所述的分水片21上各分水口211与各自对应的分水腔单元141连通。如图7-8所示，所述的接头主体10为圆柱状的筒体结构，进水管11和出水管12分别设置在接头主体10的筒周壁上，进水管11和出水管12均与接头主体10的中孔连通，分水器20的旋转手柄25延伸至封水盖17的外部。水流自进水管11流入储水腔13，然后进入过渡腔22中，然后在旋转阀片23的作用下选择性的从分水口211进入对应的分水腔单元141中，也就是进入了对应的出水管12中。封水压盖16和接头主体10的端面之间设有密封圈，保证接头主 体10的密封效果。

所述的分隔片15上设有数量与分水腔单元141数量一致的过渡水孔151，各过渡水孔151与其对应的水腔单元141连通；所述的分水片21为片状结构，分水片21平行贴靠在分隔片15上，分水口211与对应的过渡水孔151连通密封圈24贴附在分水片21上且位于分水片21和分隔片15之间。分水片21平行贴靠在分隔片15上，密封圈24实现分水器20和接头主体10之间的密，分隔片15上的过渡水孔151与分水口211贯通，使得水流只能从分水口211经过分隔片15上的过渡水孔151后进入分水腔单元141中，构成密封的水流通路，防止分水接头漏水。

所述的分水器20还包括管筒状壳体26，柱状壳体26的周壁上设有缺口261，柱状壳体26的中部空腔构成过渡水腔22，旋转阀片23置于柱状壳体26内，分水片21固定在柱状壳体26的端面处，旋转手柄25朝向远离分水片21一端延伸至柱状壳体26的外部，且旋转手柄25和柱状壳体26之间设置有密封结构。如图2-5所示，使用时，分水器20浸泡在储水腔13的水源中，水流自缺口261进入柱状壳体26的腔体内，即流入过渡腔22内，然后从分水片21上没有被旋转阀片23封堵的那个分水口211流出，随后进入对应的出水管12。

所述的旋转阀片23和分水片21之间设有过渡阀片27，该过渡阀片27的形状尺寸均与分水片21一致，且过渡阀片27贴附在分水片21上。旋转阀片23和过渡阀片27一个是动片和一个是静片，通过旋转手柄25 带动动片旋转，封堵任意分水口达到分水目的。动静配合的旋转阀片23和过渡阀片27均可以采用高硬度材质制成，提高其耐磨性能。由于过渡阀片27的存在，对分水片21的材质无过分要求，降低分水片21的加工难度。

所述的旋转阀片23整体为大半圆形的片状结构，阀片23上扇形缺口部分的面积小于分水口211的面积。如图4所示，分水片21上开设有两个分水口211，旋转阀片23为四分之三圆形，旋转阀片23上的缺口区域小于分水口211面积，也就是说不能完整的显露一个分水口211，从而保证另一分水口211被封堵严实，进一步防止滴水、漏水现象，提高产品质量。

所述的旋转阀片23和过渡阀片27均采用陶瓷材质制成。陶瓷材质的旋转阀片23平面粗糙度小于0.2UM,硬度HV5大于1000，具有密封性好，耐磨性强，硬度高，耐高温，使用寿命长等特点，因此能达到很高的开启次数，不会因阀芯磨损造成滴漏水，调节切换手感上也更舒适、顺滑无阻滞感，且开启、关闭迅速。本实用新型改变了原有产品的橡胶密封方式，避免了橡胶易老化造成产品无法使用的现象。因陶瓷片之间粗糙度小，硬度高，致使磨损量小，使的阀芯寿命大大增长，进而延长了分水接头的使用寿命，改善了因橡胶老化造成的封堵不严现象，大幅提高了分水接头的使用周期。

所述的封水压盖16上固定有用于托撑花洒的花洒支架40，所述的花洒支架40远离封水压盖16一侧的端面上设有自上而下贯通的缺口41, 缺口41用于卡接花洒手柄。如图2所示，在封水压盖16固定螺钉座，花洒之架40通过螺钉固定在螺钉座上，花洒的手柄卡在缺口41内，取放都十分方便。

所述的旋转手柄25的悬伸端上卡设有旋转手轮50,本实用新型只需旋转旋转手轮50就可以调节出水方式，操作起来方便快捷、省力。