冲瓶机分水盘防转结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冲瓶机分水盘防转结构，包括设有安装孔的分水盘装置，介质输送装置以及防转装置，所述介质输送装置包括第一介质输送管和第二介质输送管，且所述第一介质输送管和所述第二介质输送管的流通方向均由所述分水盘装置的底部至顶部设置。即将所述第一介质输送管和所述第二介质输送管从所述分水盘装置的底部穿过进行供给清洗介质，从而保证了用于固定所述介质输送装置的防转装置较为便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介质输送装置的防转强度，消除了因振动等问题产生的导致密封效果变差的问题，从而提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性能，并且所述防转装置结构简单，易于安装。
【专利说明】
冲瓶机分水盘防转结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及饮料灌装机械领域，特别是一种冲瓶机分水盘防转结构。
【背景技术】
[0002]冲瓶机是用于灌装瓶清洗的装置，其上通常装有连通介质(气体或液体)输入管路和多条喷冲管路的分水盘，通过分水盘绕旋转轴的转动从而将介质输入管输送过来的用于冲洗的介质分配至不同工作区域的喷冲管路进行空瓶的冲洗工作。由于分水盘与转轴之间的转动速度较大，运动时会产生一定的振动，并且常用的冲瓶机的分水盘进水都是采用上部进水的方式，进液管路从分水盘的上方进入，因此维护进液管路稳定的防转装置难以固定，会导致进水管路的防转强度不够，如此造成进液管路的振动、移位，会影响分水盘内部组件之间的连接密封性能，致使分水盘的密封效果大大下降。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种防转装置易固定，强度大，能够保证良好密封性能的冲瓶机分水盘防转结构，且其结构简单、美观。
[0004]其技术方案如下:
[0005]—种冲瓶机分水盘防转结构，包括设有安装孔的分水盘装置，介质输送装置以及防转装置，所述介质输送装置均与所述分水盘装置和所述防转装置固定，所述介质输送装置包括第一介质输送管和第二介质输送管，所述第一介质输送管和所述第二介质输送管均通过所述安装孔穿过所述分水盘装置，且所述第一介质输送管和所述第二介质输送管的流通方向均由所述分水盘装置的底部至顶部设置。
[0006]在其中一个实施例中，所述防转装置包括设有高度调节机构的两个固定立柱，及可拆卸固定于两个所述高度调节机构之间的连接板。
[0007]在其中一个实施例中，所述高度调节机构包括设于所述固定立柱上部的螺纹柱，及与所述螺纹柱配合连接的锁紧组件。
[0008]在其中一个实施例中，所述介质输送装置还包括防护筒，所述第一介质输送管及所述第二介质输送管穿设于所述防护筒内，所述防护筒一端与所述连接板固定、另一端与所述分水盘装置固定。
[0009]在其中一个实施例中，所述分水盘装置包括转轴，以及套设于所述转轴外侧的进水盘，所述进水盘底部设有环形槽，所述环形槽内密封固定有耐磨盘。
[0010]在其中一个实施例中，所述耐磨盘与所述环形槽的顶壁之间形成空腔，所述进水盘上设置有至少一个进气通道，所述进气通道与所述空腔通连。
[0011]在其中一个实施例中，所述分水盘装置还包括定位套和分水盘本体，所述分水盘本体可转动连接于所述转轴的外侧，所述定位套设置于所述进水盘和所述分水盘本体间形成密封结构。
[0012]在其中一个实施例中，所述进水盘设有进液通道，所述分水盘本体设有腰槽，所述进液通道与所述腰槽连通。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一介质输送管穿过所述分水盘装置并与第一工位相对，所述第二介质输送管穿过所述分水盘装置并与第二工位相对，所述进水盘转动至第一工位，所述进液通道与所述第一介质输送管通连，所述进水盘转动至第二工位，所述进液通道与所述第二介质输送管通连。
[0014]在其中一个实施例中，所述分水盘本体与所述转轴之间设有至少一个耐磨环。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]上述冲瓶机分水盘防转结构通过采用从所述分水盘装置下部进水的方式，即将所述第一介质输送管和所述第二介质输送管从所述分水盘装置的底部穿过进行供给清洗介质，从而保证了用于固定所述介质输送装置的防转装置较为便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介质输送装置的防转强度，消除了因振动等问题产生的导致密封效果变差的问题，从而提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性能，并且所述防转装置结构简单，易于安装。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的冲瓶机分水盘防转结构的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所述的分水盘装置的俯视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]100、分水盘装置，120、转轴，130、安装孔，140、进水盘，142、环形槽，144、进液通道，150、耐磨环，160、耐磨盘，162、空腔，170、进气通道，180、分水盘本体、182、腰槽，190、定位套，200、介质输送装置，220、防护筒，240、第一介质输送管，260、第二介质输送管，300、防转装置，320、高度调节机构，322、螺纹柱，324、锁紧组件，340、固定立柱，360、连接板。
【具体实施方式】
[0021 ]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0022]如图1所示，一种冲瓶机分水盘防转结构，包括设有安装孔130的分水盘装置100，介质输送装置200以及防转装置300，所述介质输送装置200均与所述分水盘装置100和所述防转装置300固定，所述介质输送装置200包括第一介质输送管240和第二介质输送管260，所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260均通过所述安装孔130穿过所述分水盘装置100，且所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260的流通方向均由所述分水盘装置100的底部至顶部设置。上述冲瓶机分水盘防转结构通过采用从所述分水盘装置100下部进水的方式，即将所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260从所述分水盘装置100的底部穿过进行供给清洗介质，从而保证了用于固定所述介质输送装置200的所述防转装置300较为便利的固定和加固，如此可以大大提高所述介质输送装置200的防扭转强度，消除了因振动等问题产生的导致密封效果变差的问题，从而提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性能，并且所述防转装置结构简单，易于安装。在本实用新型优选的实施方式中采用所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260并排穿过所述分水盘装置100设置的方式，如此可以减少管路的长度，降低成本，在其他实施例中也可以采用部穿过所述分水盘装置100，而绕过其设置的布置方式亦在本实用新型的保护范围内。
[0023]所述防转装置300包括设有高度调节机构320的两个固定立柱340，及可拆卸固定于两个所述高度调节机构320之间的连接板360。在优选的实施方式中，所述连接板360上设有装配孔，上述第一介质输送管240和第二介质输送管260穿过装配孔固定于所述连接板360上，所述连接板360的两端套装于所述固定立柱340上，两个所述立柱340上均设有所述高度调节机构320，通过所述高度调节机构320可以根据实际管路的长度进行所述连接板360固定点高度的调节，以保证所述防转装置300与所述分水盘装置100之间的管路长度至合适值，从而减小工作时所述第一管路240和所述第二管路260的振动和扭转幅度，提高了防转强度，为提高所述冲瓶机分水盘防转结构的整体密封性提供了保障。
[0024]所述高度调节机构320包括设于所述固定立柱340上部的螺纹柱322，及与所述螺纹柱322配合连接的锁紧组件324。在本优选的实施方式中，所述固定立柱的上部为设有外螺纹的所述螺纹柱322，所述连接板360套设于所述螺纹柱322上，所述锁紧组件324包括螺母、止动垫片等零件，同一所述螺纹柱322上位于所述连接板360的两侧对称设置有一组所述锁紧组件324，基于此，在实际使用中就可以通过分别调节两个螺母来实现所述连接板360上、下高度改变，该调节结构操作方便、简单、可靠。在其他实施例中还可以采用其他调节结构，也都在本实用新型的保护范围内。
[0025]所述介质输送装置200还包括防护筒220，所述第一介质输送管240及所述第二介质输送管260穿设于所述防护筒220内，所述防护筒220—端与所述连接板360固定、另一端与所述分水盘装置100固定。在所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260暴露在空气中的管段套装有所述防护筒220，首先，可以使其充当辅助连接件的角色，实现所述介质输送装置220便于固定在所述连接板360上，其次，所述防护筒220也可以将所述第一介质输送管240和所述第二介质输送管260密闭封存，保护其在例如潮湿、高温等较为恶略的工作环境下不会发生生锈、破裂的问题，影响使用寿命。上述防护筒220的其中一端部固定于所述连接板360上，由所述连接板360固定支撑以承载其自身重量，另一端伸入所述分水盘装置100内部并与其顶部内侧面紧密贴合，以确保所述防护筒220的稳定固定，从而实现良好的安装强度。
[0026]所述分水盘装置100包括转轴120，以及套设于所述转轴120外侧的进水盘140，所述进水盘140底部设有环形槽142，所述环形槽142内密封固定有耐磨盘160。实际工作中，所述进水盘140通过紧固螺钉与所述转轴固定为一体并随之旋转运动的，为了减小所述进水盘140的摩擦磨损，在所述进水盘140底部形成的环形槽142内安设所述耐磨盘160，并在两者接触的侧壁部位设置O型密封圈，在减小所述进水盘140磨损的同时，还可以保证所述分水盘装置100的密封性能。在本优选的实施方式中，所述耐磨盘160采用分子量大于或等于800万的高分子聚乙烯材料制作，该材料拥有优良的耐磨损性能，可以确保其与所述进水盘140之间的接触紧密性和耐磨性，从而保证密封性能。在其他实施例中，还可以采用其他耐磨性能好的材料制作所述耐磨盘160，也都在本实用新型的保护范围内。
[0027]所述耐磨盘160与所述环形槽142的顶壁之间形成空腔162，所述进水盘140上设置有至少一个进气通道170，所述进气通道170与所述空腔162通连。本实用新型中优选的实施方式中所述耐磨盘160与分水盘本体之间采用气压密封，即将所述进气通道170与高压气源通连，工作时，高压气体不断地通过所述进气通道170充入所述空腔162内，压迫所述耐磨盘160向下运动，从而使所述耐磨盘160与分水盘本体压紧密封，确保工作时分水盘本体的密封性能。
[0028]所述分水盘装置100还包括定位套190和分水盘本体180，所述分水盘本体180可转动连接于所述转轴120的外侧，所述定位套190设置于所述进水盘140和所述分水盘本体180间形成密封结构。通过在所述进水盘140和所述分水盘本体180之间设置所述定位套190，可以将所述进水盘140提升一定高度，从而减少两者之间的接触面积，大大降低相对运动产生的接触摩擦磨损。
[0029]所述进水盘140设有进液通道144，所述分水盘本体180设有腰槽182，所述进液通道144与所述腰槽182连通。通过所述进液通道144的一端与所述腰槽连通，另一端在不同工位时分别于所述第一介质输送管240或所述第二介质输送管260对接通连，从而形成冲瓶机分水盘防转结构完整的冲洗液流通道，从而实现冲瓶机的冲洗功能。
[0030]如图2所示，所述第一介质输送管240穿过所述分水盘装置100并与第一工位相对，所述第二介质输送管260穿过所述分水盘装置100并与第二工位相对，所述进水盘140转动至第一工位，所述进液通道144与所述第一介质输送管240通连，所述进水盘140转动至第二工位，所述进液通道144与所述第二介质输送管260通连。针对传统冲瓶机只采用一种冲洗介质进行一次冲洗的工作方式，本实用新型优选的实施例采用两种工位，分别用两种不同性质的冲洗介质对灌装空瓶进行冲洗作业，从而保证灌装空瓶的消毒清洗更加彻底，更加干净卫生，其具体工作过程如下:当进行第一次冲洗时，所述进水盘140由所述转轴120带动旋转至第一工位，此时由所述第一介质输送管240与所述进液通道144对接通连，并通入第一种清洗介质对空瓶进行首次冲洗;之后，所述进水盘140转动至第二工位，此时由所述第二介质输送管260与所述进液管道144对接通连，并通入第二种清洗介质对空瓶进行再次冲洗，随后，经过滴定工序完成灌装空瓶的整套冲洗流程。
[0031]所述分水盘本体180与所述转轴120之间设有至少一个耐磨环150。通过在所述分水盘本体180与所述转轴120之间设置所述耐磨环150，可以避免或减轻两者之间因相对转动产生的摩擦磨损，保证使用寿命，另外，在实际使用中，根据需要可以设置一个或以上数量的所述耐磨环150，以达到良好的减磨效果，亦都在本实用新型的保护范围内。
[0032]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0033]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，包括设有安装孔的分水盘装置，介质输送装置以及防转装置，所述介质输送装置均与所述分水盘装置和所述防转装置固定，所述介质输送装置包括第一介质输送管和第二介质输送管，所述第一介质输送管和所述第二介质输送管均通过所述安装孔穿过所述分水盘装置，且所述第一介质输送管和所述第二介质输送管的流通方向均由所述分水盘装置的底部至顶部设置，所述防转装置包括设有高度调节机构的两个固定立柱，及可拆卸固定于两个所述高度调节机构之间的连接板。2.根据权利要求1所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述高度调节机构包括设于所述固定立柱上部的螺纹柱，及与所述螺纹柱配合连接的锁紧组件。3.根据权利要求1所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述介质输送装置还包括防护筒，所述第一介质输送管及所述第二介质输送管穿设于所述防护筒内，所述防护筒一端与所述连接板固定、另一端与所述分水盘装置固定，所述分水盘装置包括转轴，以及套设于所述转轴外侧的进水盘，所述进水盘设有进液通道，所述进水盘底部设有环形槽，所述环形槽内密封固定有耐磨盘。4.根据权利要求3所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述耐磨盘与所述环形槽的顶壁之间形成空腔，所述进水盘上设置有至少一个进气通道，所述进气通道与所述空腔通连。5.根据权利要求3所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述分水盘装置还包括定位套和分水盘本体，所述分水盘本体可转动连接于所述转轴的外侧，所述定位套设置于所述进水盘和所述分水盘本体间形成密封结构。6.根据权利要求3所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述进水盘设有进液通道，所述分水盘本体设有腰槽，所述进液通道与所述腰槽连通。7.根据权利要求3所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述第一介质输送管穿过所述分水盘装置并与第一工位相对，所述第二介质输送管穿过所述分水盘装置并与第二工位相对，所述进水盘转动至第一工位，所述进液通道与所述第一介质输送管通连，所述进水盘转动至第二工位，所述进液通道与所述第二介质输送管通连。8.根据权利要求5所述冲瓶机分水盘防转结构，其特征在于，所述分水盘本体与所述转轴之间设有至少一个耐磨环。
【文档编号】B08B9/08GK205413857SQ201520845480
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年10月27日
【发明人】吴锡林, 刘武, 刘林峰
【申请人】广州达意隆包装机械股份有限公司