一种带转动轮的齿轮阀门开启棒的制作方法

本实用新型涉及一种工业生产工具，更具体的说是涉及一种带转动轮的齿轮阀门开启棒。

背景技术：

在化工生产过程中，特别是大批量生产时，需要用到容量较大的反应釜。特别是工业生产过程中，十几吨的反应釜也是常有的。这类反应釜往往会跨楼层设置，反应釜上都会设置有悬空的底阀，用于放料，在放料的过程中需要人为通过梯子爬上去，打开底阀。这样就会十分麻烦，而且人爬到高处也存在危险。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供本实用新型的目的在于提供一种不需要怕梯子就能打开和关闭底阀的带滚轮的齿轮开启棒。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带转动轮的齿轮阀门开启棒，包括底板条，所述底板条两侧设置有与底板条垂直的竖板条，所述竖板条上设置有与底板条平行的横板条，所述底板条、竖板条、横板条形成滑轨，所述滑轨内设置有转动轴，所述转动轴上套设有转动轮，所述底板条上滑移连接有推杆，所述推杆与转动轮接触，所述底板条上以底板条为中心的两侧分别铰接有转动杆，所述转动杆上设置有卡扣，两根所述转动杆上连接有保持转动杆相互靠近的弹性元件，所述转动杆上设置有环形齿，所述推杆上设置有与环形齿啮合的排齿。

通过上述技术方案：在使用过程中，将底板条穿过底阀的转动盘上的空隙，同时转动杆在弹性元件的作用下，能够使得与底板条保持平行，这样一来在底板条穿过转动盘时使得转动杆也穿过转动盘，之后推动推杆，在推杆运动的过程中，由于推杆上的排齿是与转动杆上的环形齿是啮合的，又由于转动杆是铰接在底板条上的，所以推杆的运动会带动环形齿转动，这样就能够使得转动杆以铰接点为圆心发生转动，从而放下卡扣，之后卡扣会卡紧阀门上的转动盘的边缘，之后转动整个底板条，就能够起到一个带动阀门转动盘的功能。这种联动方式，更加稳定可靠，配合更加精确。这样就不需要人为爬上梯子对底阀进行操作，提高了效率也保证了工作的安全。底板条、竖板条、横板条形成滑轨，滑轨上设置有转动轮，这样与转动轮接触的推杆，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大减少了阻力，使得推杆在推动 过程中能够更加省力。

作为本实用新型的进一步改进：所述转动轴为螺钉，所述螺钉的端部设置有第一螺纹，所述横板条上设置有通孔，所述底板条上设置有第一螺纹孔，所述转动轴穿过通孔且与第一螺纹孔螺纹连接。

通过上述技术方案：在安装过程中，首先将转动轮放置在滑轨中，之后螺钉先穿过设置在横板条上的通孔，之后穿过转动轮，最后螺钉端部的第一螺纹拧入到第一螺纹孔中，这样就很方便得将转动轮安装到了滑轨中。

作为本实用新型的进一步改进：所述转动轮上设置有环形凸起，所述推杆上设置有供环形凸起贴合的凹槽。

通过上述技术方案：通过环形凸起和凹槽的配合，使得推杆能够受到一个限制里，进一步防止推杆从滑轨中脱出。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性元件为弹簧。

通过上述技术方案：弹簧是常见的弹性元件，生产和购买成本低，易于获得，同时也能够很好满足工作需求。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板条上设置有安装板，所述安装板上设置有铰接轴，所述转动杆上设置有与铰接轴配合的铰接孔。

通过上述技术方案，通过安装板的设置，提供了铰接轴的设置空间，同时通过转动杆上铰接孔配合，形成一个铰接结构，在推动推杆时能够使得转动杆绕着铰接轴转动，从而放下卡扣。这种结构简单并且稳定，易于安装和生产。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动杆与推杆抵触的一端设置有斜面。

通过上述技术方案：通过斜面的设置，使得在推杆推动转动杆时，能够使得推动力的方向上有一个分力，这个分力能够更加靠近铰接轴的切线方向，能够使得转动杆更容易发生转动。使用起来能够减少静摩擦力，更加省力。

作为本实用新型的进一步改进，所述推杆上设置第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓拧入第二螺纹孔与底板条抵触时将推杆固定。

通过上述技术方案：在调整好位置后，只需要将螺栓拧入到第二螺纹孔中后，与底板条抵触这样就能够将其固定住。

附图说明

图1为本实施例的未打开结构图；

图2为本实施例的打开结构图；

图3为本实施例的仰视图。

附图标记：

1、底板条；2、竖板条；3、横板条；4、滑轨；6、转动轴；7、转动轮；8、推杆；9、转动杆；10、卡扣；11、螺钉；12、第一螺纹；13、通孔；14、第一螺纹孔；15、环形凸起；16、凹槽；17、弹簧；18、安装板；19、铰接轴；20、铰接孔；21、环形齿；22、排齿；23、第二螺纹孔；24、螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至3所示，本实施例的一种带转动轮7的齿轮阀门开启棒，包括底板条1，所述底板条1两侧设置有与底板条1垂直的竖板条2，所述竖板条2上设置有与底板条1平行的横板条3，所述底板条1、竖板条2、横板条3形成滑轨4，所述滑轨4内设置有转动轴6，所述转动轴6上套设有转动轮7，所述底板条1上滑移连接有推杆8，所述推杆8与转动轮7接触，所述底板条1上以底板条1为中心的两侧分别铰接有转动杆9，所述转动杆9上设置有卡扣10，两根所述转动杆9上连接有保持转动杆9相互靠近的弹性元件，所述转动杆9上设置有环形齿21，所述推杆8上设置有与环形齿21啮合的排齿22。

在使用过程中，将底板条穿过底阀的转动盘上的空隙，同时转动杆9在弹性元件的作用下，能够使得与底板条保持平行，这样一来在底板条穿过转动盘时使得转动杆9也穿过转动盘，之后推动推杆8，在推杆8运动的过程中，由于推杆8上的排齿22是与转动杆9上的环形齿21是啮合的，又由于转动杆9是铰接在底板条上的，所以推杆8的运动会带动环形齿21转动，这样就能够使得转动杆9以铰接点为圆心发生转动，从而放下卡扣10，之后卡扣10会卡紧阀门上的转动盘的边缘，之后转动整个底板条1，就能够起到一个带动阀门转动盘的功能。这种联动方式，更加稳定可靠，配合更加精确。这样就不需要人为爬上梯子对底阀进行操作，提高了效率也保证了工作的安全。底板条1、竖板条2、横板条3形成滑轨4，滑轨4上设置有转动轮7，这样与转动轮7接触的推杆8，将滑动摩擦转变为滚动摩擦，大大减少了阻力，使得推杆8在推动过程中能够更加省力。

所述转动轴6为螺钉11，所述螺钉11的端部设置有第一螺纹12，所述横板条3上设置有通孔13，所述底板条1上设置有第一螺纹孔14，所述转动轴6穿过通孔13且与螺纹孔螺纹连接。

在安装过程中，首先将转动轮7放置在滑轨4中，之后螺钉11先穿过设置在横板条3上的通孔13，之后穿过转动轮7，最后螺钉11端部的第一螺纹12拧入到第一螺纹孔14 中，这样就很方便得将转动轮7安装到了滑轨4中。

所述转动轮7上设置有环形凸起15，所述推杆8上设置有供环形凸起15贴合的凹槽16。

通过环形凸起15和凹槽16的配合，使得推杆8能够受到一个限制里，进一步防止推杆8从滑轨4中脱出。

所述弹性元件为弹簧17。

弹簧17是常见的弹性元件，生产和购买成本低，易于获得，同时也能够很好满足工作需求。

所述底板条上设置有安装板18，所述安装板18上设置有铰接轴19，所述转动杆9上设置有与铰接轴19配合的铰接孔20。

通过安装板18的设置，提供了铰接轴19的设置空间，同时通过转动杆9上铰接孔20配合，形成一个铰接结构，在推动推杆8时能够使得转动杆9绕着铰接轴19转动，从而放下卡扣10。这种结构简单并且稳定，易于安装和生产。

所述转动杆9与推杆8抵触的一端设置有斜面。

通过斜面的设置，使得在推杆8推动转动杆9时，能够使得推动力的方向上有一个分力，这个分力能够更加靠近铰接轴19的切线方向，能够使得转动杆9更容易发生转动。使用起来能够减少静摩擦力，更加省力。

所述推杆8上设置第二螺纹孔23，所述第二螺纹孔23内螺纹连接有螺栓24，所述螺栓24拧入第二螺纹孔23与底板条1抵触时将推杆8固定。

在调整好位置后，只需要将螺栓24拧入到第二螺纹孔23中后，与底板条1抵触这样就能够将其固定住。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。