本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种新式球阀。
背景技术：
阀，即是启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为：气动球阀，电动球阀，手动球阀。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。故对球阀的密闭性能以及调控的灵活性能有很大的要求。
于以上原因，需要一种新式球阀被设计出来，通过设置齿轮、齿形条及旋转把手，将圆周运动转化为直线运动，通过球形阀的直线运动及球阀本体间的凸起台阶，实现开关闭合，达到控制开关的目的；通过设置阻断器，进一步地保证了连接通道内的气密性，即一种新式球阀。
技术实现要素：
实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种新式球阀。
实用新型是通过以下技术方案实现：
一种新式球阀，包括球阀本体，所述球阀本体内部设置有球形块，所述球形块的下端可滑动设置在滑道上，所述滑道设置在球阀本体下内壁的凸起台阶上；所述球形块的左端设置有齿形条，所述齿形条上啮合设置有齿轮，所述齿轮的上端设置有转杆，所述转杆套接在阻断器内，所述阻断器卡接固定在球阀本体的上内壁上，所述转杆上端设置有旋转把手；所述球阀本体的两端设置有法兰接口。
进一步地，所述球阀本体的上内壁设置有与下内壁对应的凸起台阶，且上内壁的凸起台阶长度小于下内壁的凸起台阶的长度，上、下内壁的凸起台阶间的距离小于球形块的直径，直径的变化首先有限流增压的作用，其次直径的减小实现了球形块的阻挡作用。
进一步地，所述滑道与球阀本体一体化成型。
进一步地，所述齿形条的右端通过焊接方式固定在球形块的左端。
进一步地，所述旋转把手上设置有耐磨防滑涂层，所述旋转把手与转杆通过螺纹固定连接，通过设置齿轮、齿形条及旋转把手，将圆周运动转化为直线运动。
进一步地，所述法兰接口通过焊接方式固定在球阀本体的两端，通过焊接，能达到降低重量，节约材料，资源优化的功能，且焊接结构刚度大，整体性好，同时又容易保证气密性及水密性。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、设计合理，通过设置齿轮、齿形条及旋转把手，将圆周运动转化为直线运动，通过球形阀的直线运动及球阀本体间的凸起台阶，实现开关闭合，达到控制开关的目的；通过设置阻断器，进一步地保证了连接通道内的气密性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、球阀本体，2、球形块, 3、转杆，4、阻断器，5、旋转把手，6、齿形条，7、滑道，8、齿轮，9、法兰接口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
一种新式球阀，包括球阀本体1，所述球阀本体1内部设置有球形块2，所述球形块2的下端可滑动设置在滑道7上，所述滑道7设置在球阀本体1下内壁的凸起台阶上；所述球形块2的左端设置有齿形条6，所述齿形条6上啮合设置有齿轮8，所述齿轮8的上端设置有转杆3，所述转杆3套接在阻断器4内，所述阻断器4卡接固定在球阀本体1的上内壁上，所述转杆3上端设置有旋转把手5；所述球阀本体1的两端设置有法兰接口9；所述球阀本体1的上内壁设置有与下内壁对应的凸起台阶，且上内壁的凸起台阶长度小于下内壁的凸起台阶的长度，上、下内壁的凸起台阶间的距离小于球形块的直径；所述滑道7与球阀本体1一体化成型；所述齿形条6的右端通过焊接方式固定在球形块2的左端；所述旋转把手5上设置有耐磨防滑涂层，所述旋转把手5与转杆3通过螺纹固定连接；所述法兰接口9通过焊接方式固定在球阀本体1的两端。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。