喷雾机调压阀的制作方法

本实用新型属于喷雾机技术领域，特指一种喷雾机调压阀。

背景技术：

喷雾机的调压阀一般用来调节压力之用，常用调压阀一般都盘配备有压力表，调压阀在进行压力调节时可从压力表中直接观察压力值。传统的调压阀安装在喷雾机上使用时，当喷雾机由于农药腐蚀或者压力表失灵时，使用者在对调压阀进行压力调整就只能靠经验或者感觉来调节，压力调节不准确，这种操作方式容易造成喷雾机损坏和压力调节不当的情况发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，兼具调压功能与压力表功能的喷雾机调压阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

喷雾机调压阀，包括回水体与安装在回水体上的调压管，回水体上设有进水口与出水口，进水口上设有阀座，所述的回水体内设有与阀座配合来封堵进水口的阀芯，一端顶接在阀芯上或与阀芯固连的阀杆的另一端伸入到调压管内，调压管外螺接有调压轮，调压轮的顶部螺接有压力调节杆，压力调节杆与阀芯之间设有调压弹簧，调压轮外侧壁上设有压力刻度盘，回水体或调压管的外侧壁上设有指在环形凸沿上的刻度指针。

在上述技术方案中，所述的回水体与调压管之间设有水封座以及压紧固定水封座的压板，压板与水封座之间的阀杆上套装有水封。

在上述技术方案中，所述的调压弹簧的一端与阀杆之间设有弹簧托，调压弹簧的另一端与调节螺钉之间设有弹簧顶。

在上述技术方案中，所述的调压轮的内侧壁上周向间隔设置有卡槽，调压管的外侧壁上设有可卡在卡槽内的弹片。

在上述技术方案中，所述的调压轮的内侧壁上径向设置有行程限位杆与最高压力限位杆，调压管的外侧壁上向外延伸形成有限制行程限位杆与最高压力限位杆转动的凸台，所述弹片设置在凸台上或弹片固定在调压管的下部且弹片上部伸入到调压轮内位于凸台外侧的径向方向上。

在上述技术方案中，所述的阀芯为钢珠，阀杆的一端设有顶接在阀芯上的定位爪。

在上述技术方案中，所述的调压轮的顶部设有橡胶盖。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型既具有调节出水压力的功能，还能从压力刻度盘上直观的看出具体的出水压力值，将调压功能与压力表功能结合起来，是一种省却了压力表的调压阀，使用时指针指示的压力值比较准确。

附图说明

图1是本实用新型的剖面结构示意图。

图2是本实用新型的调压轮转动至最大压力值的剖面结构示意图。

图3是本实用新型的调压轮转动至最小压力值的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

喷雾机调压阀，包括回水体1与安装在回水体1上的调压管2，回水体1上设有进水口3与出水口4，进水口3上设有阀座5，所述的回水体1内设有与阀座5配合来封堵进水口3的阀芯6，一端顶接在阀芯6上或与阀芯6固连的阀杆7的另一端伸入到调压管8内，调压管8外螺接有调压轮9，调压轮9的顶部螺接有压力调节杆10，压力调节杆10与阀芯6之间设有调压弹簧11，调压轮9外侧壁上设有压力刻度盘12，回水体1或调压管2的外侧壁上设有指在压力刻度盘12上的刻度指针13，调压轮正向或反向转动时可带动压力调节杆10压缩压力弹簧11，改变压力弹簧11对阀杆7的作用力，进而起到调节水压的目的，压力弹簧11的作用力与压力刻度盘12上的刻度相对应，本实用新型连接在喷雾机上使用时，如调压弹簧设定压力为4Ma时，刻度指针13也指示在压力刻度盘12上的4MPA位置；喷枪的调整导致泵内的水压大于4MPA时，压力水克服调压弹簧11的作用力，将阀芯6顶开，压力水从回水体1上的出水口4流出，泵内的压力减小回稳至4MPA或4MPA以下时，压力弹簧11作用在阀杆7上将阀芯6顶回使其与阀座5配合密封，进水口3被关闭。

上述的回水体1与调压管2之间设有水封座14以及压紧固定水封座14的压板15，压板15与水封座14之间的阀杆7上套装有水封16，水封座14与回水体1之间设置有O型圈，将回水体1的内腔与调压管2的内腔进行密封隔离，使水无法从回水体1进入到调压管2内。

上述的调压弹簧11的一端与阀杆7之间设有弹簧托17，调压弹簧11的另一端与压力调节杆10之间设有弹簧顶18。

上述的调压轮9的内侧壁上周向间隔设置有卡槽19，调压管2的外侧壁上设有可卡在卡槽19内的弹片20，调压轮9的内侧壁上径向设置有行程限位杆21与最高压力限位杆22，行程限位杆21与最高压力限位杆22均为螺接在调压轮9上的螺钉，调压管2的外侧壁上向外延伸形成有限制行程限位杆21与最高压力限位杆22转动的凸台23，所述弹片20设置在凸台23上或弹片20固定在调压管2的下部且弹片20上部伸入到调压轮9内位于凸台23外侧的径向方向上，调压轮9转动时，弹片20卡在调压轮9的卡槽19上，调压轮9正向转动至最大压力值时，此时刻度指针13指向压力刻度盘12的最大压力值，最高压力限位杆22被凸台23阻挡，使调压轮9不能继续正向转动；调压轮9反向转动至最小压力值时，即刻度指针13指向压力刻度盘12的零刻度时，行程限位杆21被凸台23阻挡，使调压轮9不能继续反向转动。

上述的阀芯6为钢珠或陶瓷阀芯，阀杆7的一端设有顶接在阀芯6上的定位爪24，能够防止阀芯6移位，保证阀芯6复位时能与阀座5配合密封。

上述的调压轮9的顶部设有橡胶盖25。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。