三联式混凝土抗渗橡胶密封圈的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体涉及三联式混凝土抗渗橡胶密封圈。

背景技术：

混凝土抗渗试验用于测定混凝土的抗渗性能，应属于混凝土耐久性的指标之一。进行试验时，打开混凝土抗渗仪阀门，设置初始水压为0.1MPa，之后每隔8小时增加0.1MPa水压，同时观察试件上表面的渗水情况。当试件上表面渗水试，关闭阀门，记录此时的水压值。然后取下试模，使用压力机将试件劈裂，观察内部渗水情况。

在进行混凝土抗渗试验时，抗渗仪的试模尺寸为175×185×150，混凝土抗渗试验标准试件实际尺寸为174.5×184.5×150，所以试模与试件之间存在缝隙，通常使用蜡进行密封，但效果并不理想，且操作较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的三联式混凝土抗渗橡胶密封圈。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含橡胶密封圈本体；所述的橡胶密封圈本体包含第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈；所述的第一密封圈的下方通过连接件连接有第二密封圈，第二密封圈的下方通过连接件连接有第三密封圈；所述的第一密封圈的直径为D1，且D1为78～82mm；所述的第三密封圈的直径为D2，且D2为118～122mm。

作为优选，所述的第一密封圈与第二密封圈之间的距离为H1，第二密封圈与第三密封圈之间的距离为H2，且H1和H2为58～62mm。

本实用新型操作时，将橡胶密封圈本体套在试件上，然后将试件装入试模中，并使用压力机压实，在装入过程中，较窄的第一密封圈先进入试模，然后在试件与试模相对运动产生的压力下，将第二密封圈和第三密封圈挤入缝隙中，最后将试模安装到混凝土抗渗仪上。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的三联式混凝土抗渗橡胶密封圈，起到良好的密封作用，且操作极其方便，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本具体实施方式橡胶密封圈本体A与试件B组合结构图；

图3是本具体实施方式试模C的结构图；

图4是本具体实施方式橡胶密封圈本体A、试件B、试模C组合结构图。

附图标记说明：

橡胶密封圈本体A、试件B、试模C、第一密封圈1、第二密封圈2、第三密封圈3。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参看如图1——图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含橡胶密封圈本体A；所述的橡胶密封圈本体A包含第一密封圈1、第二密封圈2、第三密封圈3；所述的第一密封圈1的下方通过连接件连接有第二密封圈2，第二密封圈2的下方通过连接件连接有第三密封圈3；所述的第一密封圈1的直径为D1，且D1为78～82mm；所述的第三密封圈3的直径为D2，且D2为118～122mm。

作为优选，所述的第一密封圈1与第二密封圈2之间的距离为H1，第二密封圈2与第三密封圈3之间的距离为H2，且H1和H2为58～62mm。

本具体实施方式操作时，将橡胶密封圈本体A套在试件B上，然后将试件B装入试模C中，并使用压力机压实，在装入过程中，较窄的第一密封圈1先进入试模C，然后在试件B与试模C相对运动产生的压力下，将第二密封圈2和第三密封圈3挤入缝隙中，最后将试模C安装到混凝土抗渗仪上。

采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的三联式混凝土抗渗橡胶密封圈，起到良好的密封作用，且操作极其方便，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。