本实用新型涉及农用机械领域,具体的说涉及一种拖拉机锁挡器。
背景技术:
拖拉机变速箱的换挡要通过轴向移动拨叉轴带动拨叉移动,拨叉的移动又会推动换挡齿轮的轴向移动,从而实现不同齿轮的啮合,完成换挡功能。换挡完成以后,理论上要求拨叉轴不能随意移动,以便换挡齿轮稳定啮合,实现动力的可靠输出,现有的锁挡装置通常直接设置在变速箱上,如专利CN203297603U,这种安装方式需要在变速箱壳体上加工复杂形状,以配合拨叉轴、锁挡轴及顶杆的运动。而且通常变速箱上需要安装提升器和变速操作杆箱等构件,锁挡装置的安装空间狭小,安装、拆卸困难,操作不方便。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种结构紧凑,节省空间,方便安装使用的拖拉机锁挡器。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种拖拉机锁挡器,包括提升器壳体,所述提升器壳体上设有凸台,所述凸台上设有锁挡装置。
作为一种改进:所述锁挡装置包括顶杆,所述顶杆能够沿其轴线方向往复运动,所述凸台上设有驱动顶杆的驱动装置。
作为一种改进:所述凸台上设有贯穿孔,所述顶杆设置于贯穿孔内。
作为一种改进:所述驱动装置包括锁挡轴,所述锁挡轴与凸台转动连接,所述锁挡轴上设有若干与顶杆配合的锁挡凹槽,所述顶杆与凸台之间设有复位装置。
作为一种改进:所述复位装置包括弹簧,所述弹簧与顶杆套接。
作为一种改进:所述凸台上设有轴座,所述锁挡轴通过轴座与凸台转动连接。
作为一种改进:所述顶杆端部设有定位球。
作为一种改进:所述凸台设置于提升器壳体侧面靠近变速箱壳体的一端。
作为一种改进:还包括变速箱壳体,所述提升器壳体设置在变速箱壳体上,所述变速箱壳体内设有隔板,所述凸台安装于隔板上。
作为一种改进:所述隔板上设有通孔。
由于采用了上述技术方案,本实用新型将锁挡装置安装在提升器壳体的凸台上,提升器壳体可一体铸造成型,避免了加工复杂的变速箱壳体,结构合理、紧凑,占用空间小,方便安装、拆卸和使用维护。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1为本实用新型一种拖拉机锁挡器的结构示意图;
附图2为本实用新型一种拖拉机锁挡器中锁挡轴的结构示意图;
附图3为附图1中局部A的放大结构示意图。
图中:1-变速箱壳体;2-提升器壳体;3-拐臂;4-凸台;5-拨叉轴;6-锁挡轴;7-锁挡凹槽;8-轴座;9-顶杆;10-弹簧;11-定位球;12-通孔;13-隔板;14-贯穿孔。
具体实施方式
实施例:
如图1、2和3所示,一种拖拉机锁挡器,包括变速箱壳体1,所述变速箱壳体1上设有提升器壳体2,所述提升器壳体2上设有凸台4,所述凸台4设置于提升器壳体2侧面靠近变速箱壳体1的一端。
所述凸台4上设有锁挡装置。
所述锁挡装置包括顶杆9,所述顶杆9能够沿其轴线方向往复运动,所述凸台4上设有驱动顶杆9的驱动装置。
所述凸台4上设有贯穿孔14,所述顶杆9设置于贯穿孔14内。所述顶杆9端部设有定位球11。
所述驱动装置包括锁挡轴6,所述锁挡轴6与凸台4转动连接,所述锁挡轴6上设有若干与顶杆9配合的锁挡凹槽7,所述顶杆9与凸台4之间设有复位装置。所述锁挡轴6山设有拐臂3,所述拐臂3与离合器传动连接。
所述复位装置包括弹簧10,所述弹簧10与顶杆9套接。当然复位装置也可以为其他结构,如弹性胶。
所述凸台4上设有轴座8,所述锁挡轴6与轴座8转动连接。所述轴座8上设有锁挡轴6过孔和顶杆9过孔。
所述变速箱壳体1内设有隔板13,所述凸台4通过螺栓安装于隔板13上。
所述隔板13上设有通孔12。所述拨叉轴5穿过通孔12,所述拨叉轴5上设有与顶杆9配合的定位槽。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。