管道接头保护结构的制作方法

文档序号:12763749阅读:378来源:国知局
管道接头保护结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种管道接头保护结构,主要涉及管道领域。



背景技术:

管道接头中,塑料软管接头中,通常首先将塑料软管挤压套在接头上,然后将带有螺钉的钢圈箍在软管外,通过螺钉的旋转,钢圈收拢进而使塑料软管牢固的固定在接头上。

采用上述方案将软管固定,有很大的弊病,因为通常接头是硬管,如果单纯的通过钢圈将软管箍在接头上,在管道的移动中,在软管与钢圈的相互运动中,软管易出现破损,同时软管的管壁在钢圈箍的过程中厚度是在变化的,最开始可能是过硬配合在一起,但是随着时间的推移,软管的老化,软管管壁厚度会变薄,因此接头、钢圈和软管的配合会出现松动的现象。



技术实现要素:

针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种管道接头保护结构。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括接头和限位圈,接头左侧设有外螺纹,接头左侧的外螺纹上螺纹配合有硬管,接头左端和硬管件设有内部密封圈,限位圈螺纹配合在外螺纹的右端,贴靠限位圈右侧的接头上设有外部密封圈,在接头的右端固定连接有螺旋弹簧,软管外套在螺旋弹簧上,软管的外侧通过钢圈固定在螺旋弹簧上。

本实用新型的技术原理和有益效果如下:在使用本方案的时候,首先将软管套在接头右侧的,软管的端部与限位圈右侧的外部密封圈接触,然后采用钢圈对软管外部进行固定,将软管锁定在螺旋弹簧上,由于螺旋弹簧自身在遇到外部压力的时候会收缩,因此在钢圈固定在软管外部加压的时候,当压力到达一定程度,弹簧就会收缩一些,而不会与钢圈直接挤压软管,造成软管的破损。同时及时软管在长期压力接触之后变薄了,螺旋弹簧的弹簧恢复也会保持持续有效的压力接触。限位圈的设置使得与软管之间能够设置外部密封圈,在螺旋弹簧的轴向恢复力下能够与密封圈持续的接触,保证密封效果。

进一步,限位圈右侧的接头为外锥形连接端,螺旋弹簧固定在外锥形连接端,在螺旋弹簧的左端设有弹簧密封圈,便于形成锥形结构,便于软管套在螺旋弹簧。

进一步,外锥形连接端设有固定螺旋弹簧的外螺纹槽,便于螺旋弹簧固定在接头右侧。

进一步,接头的左端部设有内部密封圈与硬管接触,在软管内部形成密封结构,进一步提高密封效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为图1中A的局部放大图。

其中,1-硬管,2-接头,3-软管,4-钢圈,501-外部密封圈,502-内部密封圈,503-弹簧密封圈,6-螺旋弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1所示:包括接头2和限位圈,接头2左侧设有外螺纹,接头2左侧的外螺纹上螺纹配合有硬管1,限位圈螺纹配合在外螺纹的右端。

结合图2所示,限位圈右侧的接头2为外锥形连接端,在螺旋弹簧6的左端设有弹簧密封圈503,外锥形连接端设有固定螺旋弹簧6的外螺纹槽,贴靠限位圈右侧的接头2上设有外部密封圈501,在接头2的右端固定连接有螺旋弹簧6,软管3外套在螺旋弹簧6上,软管3的外侧通过钢圈4固定在螺旋弹簧6上。接头2的左端部设有内部密封圈502与硬管1接触。接头2左端和硬管1件设有内部密封圈502。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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