一种高压分压式单向旋转接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于高压管道专用设备，特别涉及一种高压分压式单向旋转接头。
【背景技术】
[0002]高压管道旋转接头，因通流介质压力较大，产品性能要求较高，高压介质泄露或接头损坏部件被喷出，对周围的环境或者工作人员都是极大的危害。
[0003]现有技术中，此类产品耐压程度低，使用寿命短，易发生泄露。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种结构设计巧妙、维护方便、使用寿命长、工作压力可以达到密封件极限压力的高压分压式单向旋转接头。
[0005]本实用新型的方案是:一种高压分压式单向旋转接头，包括空心轴1、壳体2、法兰壳3、轴承压盖4、轴承隔套5、密封环6、橡胶密封圈7、轴承8、弹性挡圈9、螺钉10、注油杯11，其特征在于:法兰壳3与壳体2焊接组成主体壳体，密封环6与空心轴I外壁形成密封面；弹性挡圈9设置在空心轴I上，注油杯11设置在壳体2上；轴承8套在空心轴I上；两个轴承8间设有轴承隔套5，轴承压盖4通过螺钉10与壳体2相连，橡胶密封圈7设置在轴承压盖5限位槽内。
[0006]本实用新型的优点效果是:该高压分压式单向旋转接头，设计采用通路分压，把极限单向压力分导为侧路压力，避免了压力对于轴承及其他部件的使用影响。其结构设计巧妙、维护方便、使用寿命长，工作压力可以达到密封件极限压力要求。
【附图说明】
[0007]图1为一种高压分压式单向旋转接头结构示意图
[0008]附图标示:1空心轴、2壳体、3法兰壳、4轴承压盖、5轴承隔套、6密封环、7橡胶密封圈、8轴承、9弹性挡圈、10螺钉、11注油杯。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
[0010]如图1所示，本实用新型实施例种高压分压式单向旋转接头，包括空心轴1、壳体2、法兰壳3、轴承压盖4、轴承隔套5、密封环6、橡胶密封圈7、轴承8、弹性挡圈9、螺钉10、注油杯11，其特征在于:法兰壳3与壳体2焊接组成主体壳体，密封环6与空心轴I外壁形成密封面；弹性挡圈9设置在空心轴I上，对8轴承8进行限位。注油杯11设置在壳体2上；轴承8套在空心轴I上，轴承8由空心轴I与壳体2以及弹性挡圈9进行限位；两个轴承8间设有轴承隔套5，轴承压盖4通过螺钉10与壳体2相连，形成限位空间。橡胶密封圈7设置在轴承压盖5限位槽内，实现旋转密封。
【主权项】
1.一种高压分压式单向旋转接头，包括空心轴，、壳体、法兰壳、轴承压盖、轴承隔套、密封环、橡胶密封圈、轴承、弹性挡圈、螺钉、注油杯，其特征在于:法兰壳与壳体焊接组成主体壳体，密封环与空心轴外壁形成密封面；弹性挡圈设置在空心轴上，注油杯设置在壳体上；轴承套在空心轴上；两个轴承间设有轴承隔套，轴承压盖通过螺钉与壳体相连，橡胶密封圈设置在轴承压盖限位槽内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高压分压式单向旋转接头，包括空心轴、壳体、法兰壳、轴承压盖、轴承隔套、密封环、橡胶密封圈、轴承、弹性挡圈、螺钉、注油杯，其特征在于：法兰壳与壳体焊接组成主体壳体，密封环与空心轴外壁形成密封面；弹性挡圈设置在空心轴上，注油杯设置在壳体上；轴承套在空心轴上；两个轴承间设有轴承隔套，轴承压盖通过螺钉与壳体相连，橡胶密封圈设置在轴承压盖限位槽内。该高压分压式单向旋转接头，结构设计巧妙、维护方便、使用寿命长、工作压力可以达到密封件极限压力要求。
【IPC分类】F16L27/08
【公开号】CN204942835
【申请号】CN201520630925
【发明人】孙永
【申请人】宇航航天装备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月20日