双级定压式油管定压装置的制作方法

文档序号:5355866阅读:133来源:国知局
专利名称:双级定压式油管定压装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及欠平衡完井技术领域,是一种双级定压式油管定压装置。
背景技术
在实施欠平衡完井下油管作业时,井底液柱压力小于地层孔隙流体压力,地层流体控制性地进入井筒,油气从油管内或油套环形空间返出,环空有旋转控制头或旋转防喷器控制流体上返,油管内若不采取防喷措施,轻则影响正常施工,重则出现井控事故。与此同时,常规修井作业中不压井起下管柱技术飞速发展,各油田对带压下油管技术比较青睐,然而目前带压油管使用的油管堵塞器样式单一、结构复杂、费用昂贵、工序繁琐,严重制约着带压下管柱技术的发展。 发明内容本实用新型提供了一种双级定压式油管定压装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有装置样式单一、结构复杂、费用昂贵和工序繁琐的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种双级定压式油管定压装置,包括本体和提篮;在本体的左部有内螺纹,在提篮的右部有至少一个的径向通孔,本体的右部外侧和提篮的左部内侧固定连接在一起,在本体的右部固定连接有能够在限定压力下打开的堵头。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述堵头和本体可通过剪钉固定连接在一起。上述堵头可包括内套筒和定压盲板,在内套筒的右端固定有定压盲板,内套筒的外侧和本体的内侧通过剪钉固定连接在一起。上述对应内套筒内壁右端位置的定压盲板左端面上可有内凹槽。上述对应内套筒内壁右端位置的定压盲板右端面上可有外凹槽。上述对应内套筒内壁右端位置的定压盲板左端面上和右端面上可分别有内凹槽和外凹槽。上述提篮和本体可通过螺纹固定连接在一起。上述在内套筒和本体之间可安装有密封圈。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过剪钉、内套筒、定压盲板和提篮的配合使用,实现防止井下流体从油管串内喷出的目的,具有生产成本低和操作简单的特点,提高了工作效率。

附图I为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为本体,2为提篮,3为通孔,4为剪钉,5为内套筒,6为定压盲板,7为内凹槽,8为外凹槽,9为密封圈。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图I所示,该双级定压式油管定压装置包括包括本体I和提篮2 ;在本体I的左部有内螺纹,在提篮2的右部有至少一个的径向通孔3,本体I的右部外侧和提篮2的左部内侧固定连接在一起,在本体I的右部固定连接有能够在限定压力下打开的堵头。可根据实际需要,对上述双级定压式油管定压装置作进一步优化或/和改进 如附图I所示,堵头和本体I通过剪钉4固定连接在一起。这样,便于在限定的压力下剪断剪钉4,堵头脱离本体I并落入提篮2内腔底部,使本体I内腔通过径向通孔3与提篮2外部相连通。如附图I所示,堵头包括内套筒5和定压盲板6,在内套筒5的右端固定有定压盲板6,内套筒5的外侧和本体I的内侧通过剪钉4固定连接在一起。如附图I所示,对应内套筒5内壁右端位置的定压盲板6左端面上有内凹槽7。在限定的压力下定压盲板6易于从内凹槽7处断裂,使本体I内腔通过内套筒5内腔、断裂口处和径向通孔3与提篮2外部相连通。如附图I所示,对应内套筒5内壁右端位置的定压盲板6右端面上有外凹槽8。在限定的压力下定压盲板6易于从外凹槽8处断裂,使本体I内腔通过内套筒5内腔、断裂口处和径向通孔3与提篮2外部相连通。如附图I所示,对应内套筒5内壁右端位置的定压盲板6左端面上和右端面上分别有内凹槽7和外凹槽8。定压盲板6与内套筒5最好连为一体,通过车铣加工而成,这样,在限定的压力下定压盲板6易于从内凹槽7或外凹槽8处,或者在内凹槽7和外凹槽8处同时憋断,使本体I内腔通过内套筒5内腔、断裂口处和径向通孔3与提篮2外部相连通。剪钉4和定压盲板6的破坏压力值设定为相等的压力值,能够保证正循环打压时阀芯打开的可靠性。如附图I所示,提篮2和本体I通过螺纹固定连接在一起。这样,便于提篮2和本体I之间拆卸。如附图I所示,在内套筒5和本体I之间安装有密封圈9。这样,便于内套筒5和本体I之间密封。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。本实用新型最佳实施例的使用过程使用时,将本实用新型左端朝上安装在完井油管串的泵座与防砂筛管之间,在旋转控制头和带压下管串装置等的辅助下完成下油管作业;油管串下至预定位置,座封油管挂、采油(气)树,通过油管正循环打压,油管内的压力液体憋压到预设压力值后,压力液体推动堵头右移将内套筒5和本体I之间连接的剪钉4剪断,或者压力液体将定压盲板6在内凹槽7或外凹槽8处破坏而形成断裂口,从而使本体I内腔通过内套筒5内腔和径向通孔3与提篮2外部相连通,实现了油管内外通道连通,油气 井直接投产。
权利要求1.一种双级定压式油管定压装置,其特征在于包括本体和提篮;在本体的左部有内螺纹,在提篮的右部有至少ー个的径向通孔,本体的右部外侧和提篮的左部内侧固定连接在一起,在本体的右部固定连接有能够在限定压カ下打开的堵头。
2.根据权利要求I所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于堵头和本体通过剪钉固定连接在一起。
3.根据权利要求2所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于堵头包括内套筒和定压盲板,在内套筒的右端固定有定压盲板,内套筒的外侧和本体的内侧通过剪钉固定连接在一起。
4.根据权利要求3所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于对应内套筒内壁右端位置的定压盲板左端面上有内凹槽。
5.根据权利要求3所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于对应内套筒内壁右端位置的定压盲板右端面上有外凹槽。
6.根据权利要求3所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于对应内套筒内壁右端位置的定压盲板左端面上和右端面上分別有内凹槽和外凹槽。
7.根据权利要求I或2或3或4或5或6所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于提篮和本体通过螺纹固定连接在一起。
8.根据权利要求3或4或5或6所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于内套筒和本体之间安装有密封圏。
9.根据权利要求7所述的双级定压式油管定压装置,其特征在于内套筒和本体之间安装有密封圏。
专利摘要本实用新型涉及欠平衡完井技术领域,是一种双级定压式油管定压装置;其包括本体和提篮;在本体的左部有内螺纹,在提篮的右部有至少一个的径向通孔,本体的右部外侧和提篮的左部内侧固定连接在一起,在本体的右部固定连接有在限定压力下能够打开的堵头;本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,通过剪钉、内套筒、定压盲板和提篮的配合使用,实现防止井下流体从油管串内喷出的目的,具有生产成本低和操作简单的特点,提高了工作效率。
文档编号E21B34/08GK202544811SQ20122013594
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者张彦龙, 曾权先, 李华磊, 田军 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司
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