一种防火止回阀的制作方法

本实用新型涉及一种防火止回阀。

背景技术：

防火止回阀包括阀体、阀片、扭簧和连杆，阀体具有进风口和出风口，阀片盖设在出风口上，连杆一端与阀体转动连接，连杆另一端与阀片转动连接，当扭簧驱动连杆相对阀体转动时，阀片可关闭出风口。由于阀片和阀体均由金属制成，因此，当阀片关闭出风口时，阀片撞击阀体并产生噪音，这就造成了防火止回阀具有使用寿命短、用户体验差的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题就是提供一种防火止回阀，改善防火止回阀的用户体验并提高其使用寿命。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火止回阀，包括本体、阀片、转轴、连接机构和弹性元件，所述本体设有排气口，所述阀片盖设在所述排气口上，所述转轴与所述本体连接，所述转轴与所述阀片通过所述连接机构连接，所述弹性元件驱动所述连接机构绕所述转轴转动，以保持所述阀片关闭所述排气口的趋势，所述阀片的边缘位置设有用于减小该阀片撞击所述本体作用力的柔性件。

进一步的，所述柔性件包括用于连接所述阀片的连接部和密封部，所述密封部连接在所述连接部面向所述本体的一侧，所述阀片盖设在所述排气口上时，所述密封部和/或所述连接部贴合所述本体以封闭所述阀片与所述本体之间的间隙。

进一步的，所述连接部上设有凹槽，所述阀片插入所述凹槽。

进一步的，所述连接部为首尾相接的环形橡胶圈，所述密封部为由所述环形橡胶图向外延伸的环形密封片。

进一步的，所述环形橡胶圈与所述环形密封片之间的夹角小于60°。

进一步的，所述连接机构与所述阀片转动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型阀片的边缘位置设有柔性件，在阀片关闭排气口的过程中，柔性件用于减小阀片撞击本体的作用力，这就意味着，当阀片通过柔性件与本体发生碰撞时，阀片关闭排气口所发出的噪声将大大减小。如此设计，防火止回阀工作过程中所发出的噪声得以有效降低，以实现提高防火止回阀的用户体验。

此外，由于柔性件用于减小阀片撞击阀体的作用力，因此，防火止回阀的使用寿命将得到增加。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例中阀片的剖视图；

图2是本实用新型优选实施例中防火止回阀的部分主视图；

图3是本实用新型优选实施例中连接机构的侧视图。

具体实施方式

参照图1和图2，一种防火止回阀，包括本体、阀片1、转轴61、连接机构和弹性元件5，本体设有排气口，阀片1盖设在排气口上，转轴61与本体连接，转轴61与阀片1通过连接机构连接，弹性元件5驱动连接机构绕转轴61转动，以保持阀片1关闭排气口的趋势。

参照图1和图2，本实施例的本体包括阀体和固定在阀体上的阀座7，阀体上设有导风通道，导风通道具有进风口和出风口，所述排气口为出风口，阀片1盖设在出风口处，阀座7与导风通道邻近出风口的侧壁连接，并且，连接机构与阀座7通过转轴61转动连接。本实用新型的其他实施例中，所述排气口为进风口，阀片盖设在进风口处，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过焊接连为一体，或者是，阀座与导风通道邻近进风口的侧壁通过螺柱连接；此外，在本实用新型的其他实施例中，本体包括阀体和转轴，连接机构与阀体通过转轴连接；或者是，连杆外轮廓为圆形，转轴上设有通孔，连杆贯穿通孔。

参照图1、图2和图3，本实施例的连接机构包括连杆3和固定在连杆3上的轴套4，连杆3与阀片1连接，轴套4上设有第一螺纹孔41，第一螺纹孔41的轴向长度为H1，连杆1的厚度为H2，H1＞H2。当转轴61贯穿第一螺纹孔41时，转轴61与轴套4螺纹连接。在本实用新型的其他实施例中，连接机构包括连杆，连杆与转轴螺纹连接。

参照图1，与现有技术不同之处在于：本实施例阀片1的边缘位置设有用于减小该阀片1撞击本体作用力的柔性件2。

参照图1，本实施例的柔性件2包括用于连接阀片1的连接部21和密封部22，密封部22连接在连接部21面向本体的一侧，阀片1盖设在排气口上时，密封部22和/或连接部21贴合本体以封闭阀片1与本体之间的间隙，具体的：当阀片1盖设在排气口上时，密封部22贴合阀体以封闭阀片1与阀体之间的间隙；或者是，当阀片1盖设在排气口上时，密封部22和连接部21贴合阀体以封闭阀片1与阀体之间的间隙；或者是，当阀片1盖设在排气口上时，连接部21贴合阀体以封闭阀片1与阀体之间的间隙。

优选的，在阀片1的轴向方向上，密封部22的厚度尺寸小于连接部21的厚度尺寸。当密封部22厚度较小时，密封部22贴合在阀体上的难度将得到减小。当然，在本实用新型的其他实施例中，密封部的厚度尺寸可以大于或等于连接部的厚度尺寸。

参照图1，本实施例的连接部21上设有凹槽211，阀片1插入凹槽211。在本实用新型的其他实施例中，连接部粘贴在阀片上；或者是连接部通过铆钉固定在阀片上。

参照图1，本实施例的连接部21为首尾相接的环形橡胶圈，凹槽211为设置在环形橡胶圈内侧的环形凹槽，密封部22为由环形橡胶圈向外延伸的环形密封片，该环形密封片由橡胶制成。在本实用新型的其他实施例中，环形密封图与环形密封片通过胶水连为一体。当然，在本实用新型的其他实施例中，连接部为环形塑料圈，该环形塑料图由若干弧形塑料段拼接形成，密封部为由环形塑料圈向外延伸的环形密封片，该环形密封片由耐火棉制成。

优选的，环形橡胶圈与环形密封片之间的夹角为α，α＜60°。如此设计，当阀体邻近排气口的侧壁出现凹凸不平的情况，且α＜60°时，环形橡胶图挤压环形密封片并使环形密封片贴合阀体，以实现阀片1关闭排气口。

参照图2，防火止回阀还包括第一螺钉6，转轴61为第一螺钉6的杆部，并且，第一螺钉6与阀座7螺纹连接，以阻止第一螺钉6相对阀座7发生位置移动。在本实用新型的其他实施例中，转轴为螺柱，该螺柱与阀座一体成型。

参照图1和图3，本实施例的连杆3与阀片1转动连接，具体的：防火止回阀还包括第二螺钉8和第三螺钉，连杆3远离轴套4的一端设有第二螺纹孔31，连接机构还包括连接件9，连接件9上设有第一避让孔，第二螺钉8穿过第一避让孔与第二螺纹孔31连接，以实现连接件9固定在连杆3上；阀片1上设有第二避让孔11，连接件9上还设有第三螺纹孔，第三螺钉穿过第二避让孔11与第三螺纹孔连接，以实现连接件9固定在阀片1上。如此设计，增加阀片1相对连接机构的运动范围。在本实用新型的其他实施例中，连杆与阀片转动连接；或者是，连杆与阀片一体成型。

参照图3，优选的，连杆3远离轴套4的一端还设有避让槽32，当第三螺钉穿过第二避让孔11与第三螺纹孔连接时，避让槽32可避免连杆3与第三螺钉发生干涉。

需要说明的是：本实施例的阀片1的外轮廓呈“圆形”。在本实用新型的其他实施例中，阀片的外轮廓可以是正方形、三角形、椭圆形等。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。