防冲击弹性旋启式逆止阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种防冲击弹性旋启式逆止阀。

背景技术：

目前，逆止阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀板，用来防止介质倒流的阀门，又称单向阀、逆流阀、和背压阀。逆止阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。目前逆止阀上的阀座固定在阀体内，阀座与阀瓣之间均是通过密封圈密封的，而且阀座本身过于刚硬，阀座与阀瓣之间密封性容易受震动或其他因素造成一定的泄漏，影响密封性。

技术实现要素：

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种防冲击弹性旋启式逆止阀，阀杆与阀瓣之间弹性连接，使阀瓣弹性密封在阀座上，增强密封性。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种防冲击弹性旋启式逆止阀，包括阀体、阀盖，阀体内设有左右相通的通道，通道内设有阀座，阀体内转动连接有与阀座密封配合的阀瓣，阀体内转动连接有阀杆，阀杆的下端开有固定孔，阀瓣上设有穿过固定孔的固定柱，固定柱的外端安装有紧固螺母，紧固螺母与阀杆之间设有弹性片。这样阀瓣在固定柱上具有一定弹性滑动空间，使阀瓣与阀座之间弹性接触，避免震动或其他因素影响密封性。

为了进一步完善，固定孔的内壁为凸起的弧形面结构，固定柱的外壁为凸起的弧形面结构并与固定孔内壁紧密接触。固定孔与固定柱之间接触的为线接触，固定孔内壁和固定柱外壁均采用凸起的弧形面，适应受力变形，并以线接触的方式保证密封性。

进一步完善，阀体内的顶部设有固定座，固定座上固定有向下延伸的连接头，阀杆转动连接在连接头上。阀杆的上端通过连接头转动连接在阀体内，安装简单方便，结构设计合理。

进一步完善，阀座内端面上设有内密封圈，阀瓣上设有与内密封圈密封配合的阀瓣密封圈。这样通过密封圈增强阀座与阀瓣之间的密封性。

进一步完善，阀体内设有固定阀座的安装槽，安装槽内设有外密封圈，阀座外端面上设有倾斜的密封面，外密封圈与密封面贴合。

进一步完善，安装槽为倾斜设置在阀体内，阀座为倾斜安装。

本实用新型有益的效果是：本实用新型阀瓣在固定柱上具有一定弹性滑动空间，使阀瓣与阀座之间弹性接触，避免震动或其他因素影响密封性；阀座与阀瓣更加贴合，增强密封性，在阀座内外端面均安装密封圈，结构设计合理，整体密封性好，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图。

附图标记说明：阀体1，安装槽1-1，阀盖2，通道3，阀座4，密封面4-1，阀瓣5，阀杆6，固定孔6-1，固定柱7，紧固螺母8，弹性片9，固定座10，连接头11，内密封圈12，阀瓣密封圈13，外密封圈14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中防冲击弹性旋启式逆止阀，包括阀体1、阀盖2，阀体1内设有左右相通的通道3，通道3内设有阀座4，阀体1内转动连接有与阀座4密封配合的阀瓣5，阀体1内转动连接有阀杆6，阀杆6的下端开有固定孔6-1，阀瓣5上设有穿过固定孔6-1的固定柱7，固定柱7的外端安装有紧固螺母8，紧固螺母8与阀杆6之间设有弹性片9。

其中固定孔6-1的内壁为凸起的弧形面结构，固定柱7的外壁为凸起的弧形面结构并与固定孔6-1内壁紧密接触。阀体1内的顶部设有固定座10，固定座10上固定有向下延伸的连接头11，阀杆6转动连接在连接头11上。阀座4内端面上设有内密封圈12，阀瓣5上设有与内密封圈12密封配合的阀瓣密封圈13。

其中阀体1内设有固定阀座4的安装槽1-1，安装槽1-1内设有外密封圈14，阀座4外端面上设有倾斜的密封面4-1，外密封圈14与密封面4-1贴合。安装槽1-1为倾斜设置在阀体内，阀座4为倾斜安装。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。