本实用新型属于发电机技术领域，具体是涉及一种水轮发电机的附属装置，尤其是发电机油槽防油雾溢出装置。
背景技术：
水轮发电机轴承一般采用自润滑滑动轴承，轴承瓦侵润在润滑油中。当机组运转时，一方面润滑油在油槽内被反复搅拌、撞击，产生大量气泡，这些气泡爆裂后就形成油雾；另一方面，轴承瓦的瓦面油膜局部处温度较高，润滑油在较高温度下汽化，也形成油雾。因此，对于水轮发电机，油雾的产生是不可避免的，而且随着机组转速的增高，尤其是大型机组的线速度更高，使油四处溅射，产生的油雾更多，严重程度显著增加。大型机组的线速度大，油槽内的搅拌速度相应增大快，对搅拌和撞击作用力更大，极易出现溅油现象和油雾现象，既污染环境又可能引发绝缘事故。
为解决水轮发电机组溅油现象和油雾现象，以及污染环境、引发绝缘事故的问题，在水轮发电机转轴与密封结构存在缝隙的情况下，现有技术中采用过外部补气、多层迷宫密封、接触试油挡、吸油雾装置等附属装置，对油雾进行封堵或进行分离处理，取得了一定的效果，但有时该效果不明显，部分油雾从转轴与密封结构的缝隙之间沿轴向溢出，进入空气中污染环境；故，封堵油雾效果需要进一步提高，防止油雾污染环境又可能引发绝缘事故。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于水轮发电机的发电机油槽防油雾溢出装置，对油槽内的油雾进行封堵，防止其从油槽内溢出，防止油雾污染环境，防止油雾溢出可能引发的绝缘事故。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种发电机油槽防油雾溢出装置，包括发电机转轴、油槽密封盖，油槽密封盖将发电机转轴下部的空间密封，形成存放润滑油的油槽；其特征在于，在发电机转轴伸出油槽密封盖的外侧面上，设置有至少一圈挡油毛刷，挡油毛刷沿发电机转轴外圆周面设置。
进一步的特征是，挡油毛刷位置固定，挡油毛刷的刷毛与主轴表面滑动配合。
在油槽密封盖上，设置空气进入口和气体抽吸口，在气体抽吸口上配合设置吸排油雾装置。
空气进入口和气体抽吸口，分别设置在发电机转轴的两侧。
本实用新型的有益效果在于：
1、在水轮发电机转轴与密封结构存在缝隙的情况下，采用吸油效果较佳，便于更换的毛刷，毛刷设置在该缝隙中；当油雾从该间隙溢出时，经过毛刷被毛刷吸附，毛刷吸附的油雾凝结在毛刷上，有效封堵了该间歇，防止油雾从该缝隙溢出。
2、增加毛刷使油槽盖的密封效果更好，使油雾得到很好的收集，既保护环境又提高安全性，能防止油雾溢出可能引发的绝缘事故。
3、毛刷便于更换，而且价格低廉，是一种简单、实用的密封结构，降低解决水轮发电机组的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
参见图1，一种发电机油槽防油雾溢出装置，包括发电机转轴1、油槽密封盖2，油槽密封盖2将发电机转轴1下部的空间密封，形成存放润滑油的油槽；在发电机转轴1与油槽密封盖2相交叉部位的外侧面上，或发电机转轴1伸出油槽密封盖2的外侧面上，设置有至少一圈挡油毛刷3，挡油毛刷3沿发电机转轴1外圆周面设置，缠绕在发电机转轴1外圆周面上；挡油毛刷3位置固定，图中是固定在油槽密封盖2上，挡油毛刷3的刷毛与主轴表面紧密接触，滑动配合，达到密封发电机转轴1与油槽密封盖2的缝隙的作用；发电机转轴1运行过程要中，当少量油雾从密封盖与主轴之间的间隙溢出时，经过挡油毛刷3被毛刷吸附，细小油雾颗粒被毛刷吸附并凝结在毛刷上，起到防油雾溢出的作用，可以增加毛刷的密封效果。
为了增强油槽防油雾溢出的效果，本实用新型在油槽密封盖2上，设置空气进入口4和气体抽吸口5，在气体抽吸口5上配合设置吸排油雾装置6，该吸排油雾装置6为现有装置，在此不做进一步说明，如本申请人之前申请的吸排油雾装置，专利号为ZL 2011 1018 9156.5以及ZL 201310166511.6等所示结构。吸排油雾装置6具有抽吸作用，将油槽内的含油雾气体抽吸后进行分离处理；在吸排油雾装置6抽吸作用下，油槽内形成负压，空气被从空气进入口4内吸入，形成循环；而且，油槽内形成负压，也能减少通过密封盖与主轴之间的间隙溢出的油雾，减少挡油毛刷3上凝结的细小油雾颗粒。根据需要在空气进入口4上配合设置具有过滤作用的呼吸器，更能起到过滤作用。在油槽密封盖2上合理配置空气进入口4和吸排油雾装置6，吸排油雾装置6使油槽内形成低压，外部空气由空气进入口4进入油槽，再由防溅型吸排油雾装置吸出，从而带走分离油雾达到净化油雾的目的。吸排油雾装置6的类型很多，根据不同类型吸排油雾装置6的安装配合结构，可以将吸排油雾装置6的气体抽吸管道密封连接在气体抽吸口5上，从气体抽吸口5将油槽内的含油雾气体通过气体抽吸管道吸入到吸排油雾装置6，进行分离处理。
空气进入口4和气体抽吸口5，围绕发电机转轴1的两侧设置，分别设置在发电机转轴1的两侧。在发电机转轴1的一侧进气，另一侧抽气，内部形成负压，空气循环流动，便于含油油雾斗从气体抽吸口5被抽吸处理。空气进入口4和气体抽吸口5，分别设置在发电机转轴1的周围，数量按油槽大小决定。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。