本实用新型属于法兰密封精加工技术领域,具体设计一种双重密封法兰接头组件。
背景技术:
法兰接头的结构形式各式各样,绝大多数接头都是在保证密封结构满足设计和制造、维护要求前提下的″被动″密封,即必须保持接头内密封圈在工作状态下必需的压缩率。一旦因安装问题或安装松动而导致压缩率降低,接头密封效果就会降低,对于密封难度最大的气密来讲,这一现象更为显著。在使用中一旦接头密封失效,就会造成泄漏。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的在于提供一种结构设计合理、紧凑,密封性能好,多重密封的双重密封法兰接头组件。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种双重密封法兰接头组件,包括两对接的管体、设置在管体的对接端部的法兰盘和连接两法兰盘的连接螺栓,所述的法兰盘与管体之间设置有环形的密封槽,管体端部设置有锥形沉孔,在两管体的两法兰盘之间压设有金属密封垫,所述的金属密封垫中部设置有通孔,在通孔两侧的金属密封垫上设置有与锥形沉孔对应的密封凸台,所述的密封槽内匹配设置有密封橡胶垫环,密封橡胶垫环匹配压设在金属密封垫和法兰盘之间。
所述的密封槽的截面呈三角形,与金属密封垫对应的密封橡胶垫环侧面上设置有多道环状密封齿。
所述的密封凸台的外缘为圆弧面,密封凸台与锥形沉孔形成线接触密封。
所述的密封橡胶垫环的材质为聚四氟乙烯。
所述的金属密封垫的材质为铜。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型结构设计合理、紧凑,其通过金属密封垫和密封橡胶垫环的双重密封,实现硬密封和软密封的双重结构,大大提高了其密封性能,本实用新型在使用过程中安装对接方便,维护成本低,整体处于封闭状态,避免了密封件受到侵蚀,大大提高了其使用寿命。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。
图2为图1的爆炸结构示意图。
图中序号:1为管体、2为法兰盘、3为连接螺栓、4为密封槽、5为锥形沉孔、6为金属密封垫、7为密封凸台、8为密封橡胶垫环、9为密封齿。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
实施例一:参见图1和图2,一种双重密封法兰接头组件,包括两对接的的管,1、设置在管体1的对接端部的法兰盘2和连接两法兰盘2的连接螺栓3,所述的法兰盘2与管体1之间设置有环形的密封槽4,管体端部设置有锥形沉孔5,在两管体的两法兰盘之间压设有金属密封垫6,所述的金属密封垫中部设置有通孔,在通孔两侧的金属密封垫上设置有与锥形沉孔对应的密封凸台7,所述的密封槽内匹配设置有密封橡胶垫环8,密封橡胶垫环8匹配压设在金属密封垫和法兰盘之间。
实施例二:本实施例与实施例一基本相同,相同之处不再重述,其不同之处在于:所述的密封槽4的截面呈三角形,与金属密封垫6对应的密封橡胶垫环8侧面上设置有多道环状密封齿9。
所述的密封凸台7的外缘为圆弧面,密封凸台7与锥形沉孔5形成线接触密封,所述的密封橡胶垫环的材质为聚四氟乙烯,所述的金属密封垫的材质为铜。
本实用新型结构设计合理、紧凑,其通过金属密封垫和密封橡胶垫环的双重密封,实现硬密封和软密封的双重结构,大大提高了其密封性能,本实用新型在使用过程中安装对接方便,维护成本低,整体处于封闭状态,避免了密封件受到侵蚀,大大提高了其使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。