一种防摩擦对焊楔式闸阀的制作方法

本实用新型涉及一种对焊楔式闸阀，具体为一种防摩擦对焊楔式闸阀，属于闸阀技术领域。

背景技术：

对焊楔式闸阀具有流体阻力小，适用的压力、温度范围大等特点，是一种最常用的截断阀，广泛用于截断或接通管路中的介质，为减少工序，人们更加追求耐用且便于维修的对焊楔式闸阀。

传统对焊楔式闸阀启闭时阀板与阀座相接触的两密封件之间有相对摩擦，易损伤，影响密封件性能与使用寿命，由于闸阀为密闭整体且一般都有两个密封件，给加工、研磨和维修增加一些困难。因此，针对上述问题提出一种防摩擦对焊楔式闸阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种防摩擦对焊楔式闸阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种防摩擦对焊楔式闸阀，包括阀体以及设置在所述阀体内腔的阀板，所述阀板顶端连接阀杆，且所述阀杆顶端齿轮连接手轮；所述阀体顶端通过固定螺栓连接阀盖；所述阀体内腔进口处设置过滤网；所述阀体内部设置密封件，且所述密封件一侧通过弹簧连接挡板；所述挡板与所述阀板连接处安装滑轮；所述阀板底端安装密封垫，且所述密封垫底端设置阀座。

优选的，所述过滤网、挡板、密封件均设有两个，且所述密封件与所述阀体内腔之间滑动连接。

优选的，所述挡板上连接有两个所述弹簧，且所述挡板顶端侧壁通过所述弹簧与所述阀体内侧壁连接，所述挡板的高度大于所述阀板的可移动距离。

优选的，所述滑轮所在对应所述挡板侧面存在倾斜度。

优选的，所述密封垫正下方对应所述阀座顶面设有凹槽，且所述密封垫的外表面积等于凹槽内表面积。

本实用新型的有益效果是：该种防摩擦对焊楔式闸阀在传统对焊楔式闸阀密封件的外侧通过弹簧加设一个挡板，并通过阀板的上下移动使挡板左右移动，利用弹簧的弹力使密封件随阀板的移动而发生位移，使阀板在运行过程中与密封件不接触，且当阀板关闭时，密封件与阀板紧贴，在保证良好密封性的同时，有效避免了传统对焊楔式闸阀在启闭时阀板与阀座相接触的两密封件之间的相对摩擦而导致密封件损伤的现象，且挡板与阀板间通过滑轮摩擦，损伤性小，大延长了楔式闸阀的使用寿命，阀体与阀盖螺栓连接，便于拆卸与维修，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型密封圈结构示意图。

图中：1、阀杆，2、固定螺栓，3、阀体，4、阀板，5、密封件，6、过滤网，7、手轮，8、阀盖，9、弹簧，10、挡板，11、阀座，12、滑轮，41、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种防摩擦对焊楔式闸阀，包括阀体3以及设置在所述阀体3内腔的阀板4，所述阀板4顶端连接阀杆1，且所述阀杆1顶端齿轮连接手轮7；所述阀体3顶端通过固定螺栓2连接阀盖8；所述阀体3内腔进口处设置过滤网6；所述阀体3内部设置密封件5，且所述密封件5一侧通过弹簧9连接挡板10；所述挡板10与所述阀板4连接处安装滑轮12；所述阀板4底端安装密封垫41，且所述密封垫41底端设置阀座11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述过滤网6、挡板10、密封件5均设有两个，且所述密封件5与所述阀体3内腔之间滑动连接，保证闸阀双向使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述挡板10上连接有两个所述弹簧9，且所述挡板10顶端侧壁通过所述弹簧9与所述阀体3内侧壁连接，所述挡板10的高度大于所述阀板4的可移动距离，保证挡板10上下同步位移，且保证滑轮12不脱离挡板10侧面。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑轮12所在对应所述挡板10侧面存在倾斜度，保证阀板4移动中对挡板10存在压力的变化，利于控制阀板4与密封件5之间的距离。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封垫41正下方对应所述阀座11顶面设有凹槽，且所述密封垫41的外表面积等于凹槽内表面积，使得阀板4底部有良好的密封性。

本实用新型在使用时，通过转动手轮7带动阀杆，阀杆1带动阀板4上下移动，当阀板4向上移动时，滑轮12顺着挡板10倾斜侧壁在施加给挡板10一定压力的同时向上滑动，施加的压力使挡板10向外移动，同时压缩弹簧9，使密封件5同步向外移动，此时密封件5与阀板4不接触，不存在摩擦力，关闭阀板4时，同理，阀板4在下降过程中，滑轮12顶住挡板10，从而使密封件5与阀板4不接触，当阀板4完全封闭时，利用滑轮12运行距离和挡板10的角度，此时弹簧9由其反弹力将密封件5压至与阀板4紧贴，同时密封垫41与阀座11上凹槽贴合，闸阀完全隔断，流体中悬浮物被过滤网6截留，出现故障时，拧开固定螺栓2，将阀盖8取下，进行内部维修。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。