明杆式管道开封堵专用阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门机械领域，尤其涉及一种明杆式管道开封堵专用阀。
【背景技术】
[0002]目前，在一些特种管道如输油、输气管道的维修时，如果管道内有易燃、易爆或高压的流质，总是要先关闭管道破损处前方的阀门，给管道减压，然后进行维修，这样做会带来很大的不必要的损失。为了减少损失，因此，就出现了一此带压开孔封堵的对夹式刀形阀门。对夹式刀形阀的阀体的密封装置安装在阀体的一侧，液体的流向从阀门的一端流向另一端，当阀门的闸板关闭时，由于刀形阀的密封装置只安装在阀体的一侧，密封不严，液体会从密封装置处内漏，严重影响刀形阀的使用效果，这种阀门结构复杂，如果阀门损坏，不易维修。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用方便，便于维修，双向密封、全通径密封效果好的明杆式管道开封堵专用阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为:
[0005]—种明杆式管道开封堵专用阀，其中包括:阀体、闸板；阀体上方设计有阀盖，所述的闸板安装在阀体中；阀盖的上方设计有支架；其特点在于:所述的阀体内侧一面为平面，另一面为斜度面，所述的闸板一面为平面，另一面为斜度面，闸板的斜度面与阀体的斜度面相对应；所述的支架内设计有阀杆，阀杆与闸板相互配合连接，支架上安装有手轮，手轮6旋转使闸板上下运动，从而带动闸板的起闭，起到开通和关闭的效果。
[0006]本实用新型的优点是:本实用新型采用的阀杆为明杆，结构简单，使用方便，便于维修；本实用新型在密封时，采用了阀座位于闸板左右的双向密封，密封效果好，阀杆采用明杆结构大大减少了安装空间，且避免灰尘等杂质对阀杆的损坏。全通径的通道避免了介质在阀体内的沉积。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型结构拆解示意图。
[0008]附图中
[0009]1、阀体2、闸板3、阀盖4、阀杆5、支架6、手轮。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0011]—种明杆式管道开封堵专用阀，如图1所示，其中包括:阀体1、闸板2 ;阀体1上方设计有阀盖3，闸板2安装在阀体1中；阀盖3的上方设计有支架5 ;阀体1内侧一面为平面，另一面为斜度面，闸板2 —面为平面，另一面为斜度面，闸板的斜度面与阀体的斜度面相对应；所述的支架5内设计有阀杆4，阀杆4与闸板2相互配合连接，支架5上安装有手轮6，手轮6旋转使闸板上下运动，从而带动闸板的起闭，起到开通和关闭的效果。
[0012]本实用新型有益效果是:本实用新型中的密封采用了双向密封，容易密封，使介质不会泄露，并且密封面大大减少，使阀门的启闭力矩减小，大口径可直接用于手轮传动，阀杆采用明杆结构不仅节约了安装空间而且避免灰尘等杂质对阀杆的损坏，其完全敞开的通道，可以防止介质在腔内的沉积。
[0013]对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种明杆式管道开封堵专用阀，其中包括:阀体(1)、闸板(2 );所述的阀体(1)上方设置有阀盖(3)，所述的闸板(2)安装在阀体(1)中；所述的阀盖(3)的上方设计有支架(5);所述的阀体(1)内侧一面为平面，另一面为斜度面，所述的闸板(2)—面为平面，另一面为斜度面，闸板的斜度面与阀体的斜度面相对应；所述的支架(5)内设计有阀杆(4)，阀杆(4)与闸板(2)相互配合连接，支架(5)上安装有手轮(6)，手轮(6)旋转使闸板上下运动，从而带动闸板的起闭。
【专利摘要】一种明杆式管道开封堵专用阀，其中包括：阀体、闸板；阀体上方设计有阀盖，闸板安装在阀体中；阀盖的上方设计有支架；阀体内侧一面为平面，另一面为斜度面，闸板一面为平面，另一面为斜度面，闸板的斜度面与阀体的斜度面相对应；支架内设计有阀杆，阀杆与闸板相互配合连接，支架上安装有手轮，手轮旋转使闸板上下运动，从而带动闸板的起闭，起到开通和关闭的效果。本实用新型的优点是：本实用新型采用的阀杆为明杆，结构简单，使用方便，便于维修；本实用新型在密封时，采用了阀座位于闸板左右的双向密封，密封效果好，阀杆采用明杆结构大大减少了安装空间，且避免灰尘等杂质对阀杆的损坏；全通径的通道避免了介质在阀体内的沉积。
【IPC分类】F16K3/02
【公开号】CN204985781
【申请号】CN201520552249
【发明人】夏林美
【申请人】夏林美
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月28日