一种新型平行式闸阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型平行式闸阀，包括阀体、阀杆、阀座、闸板以及驱动装置，所述阀座和闸板均设置于所述阀体内部；所述阀杆的一端位于所述阀体内部，且连接所述闸板，其另一端伸出于所述阀体，且连接驱动装置；所述驱动装置驱动所述阀杆上下运动最终使所述闸板与所述阀座的启闭；所述闸板包括两块相互平行且独立的圆形闸板，所述圆形闸板分别位于阀杆端部的两侧，且分别与阀杆弹性固定连接；采用本实用新型所提供的新型平行式闸阀，两个单独且平行设置的圆形闸板，分别与阀体内部的两个阀座密封连接，实现双重密封，提高了整个阀体的密封性；同时闸板和阀座间不易磨损，延长了闸阀的使用寿命。
【专利说明】一种新型平行式闸阀
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种闸阀，具体的说，是涉及一种新型平行式闸阀。
【背景技术】
[0002]阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，而闸阀就是其中的一种。闸阀(ga t e valve)的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，因此，主要用于截断或接通管路中的介质，一般不作为调节或节流使用。
[0003]但传统的闸阀，由于其结构上的设计缺陷，整个闸阀的密封性能差?’另’闸板和阀座的接触面容易发生磨损，降低了使用寿命；且长期使用后根本达不到密封要求，维修也很是不便。
实用新型内容
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种密封性能好，使用寿命长的新型平行式闸阀。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种新型平行式闸阀，包括阀体、阀杆、阀座、闸板以及驱动装置，所述阀座和闸板均设置于所述阀体内部；所述阀杆的一端位于所述阀体内部，且连接所述闸板，其另一端伸出于所述阀体，且连接驱动装置；所述驱动装置驱动所述阀杆 上下运动最终使所述闸板与所述阀座的启闭；所述闸板包括两块相互平行且独立的圆形闸板，所述圆形闸板分别位于阀杆端部的两侧，且分别与阀杆弹性固定连接。
[0006]进一步地，所述新型平行式闸阀还包括设置于所述阀体内部封口处的阀盖，所述阀杆穿设于所述阀盖的内部，且所述阀杆和阀盖之间设置有多层密封填料。
[0007]进一步地，所述密封填料上方依次增设有衬套和填料压盖。
[0008]进一步地，所述密封填料为石墨。
[0009]进一步地，所述阀座的密封面呈宽型微角设置。
[0010]进一步地，所述阀盖通过双重定位与所述阀体固定连接，所述双重定位包括第一定位件和第二定位件。
[0011]进一步地，所述闸板和阀座之间设置为啮合接触密封。
[0012]进一步地，所述闸板的密封面设置为连续的凹凸状，所述阀座的密封面设置为与其匹配的连续的凸凹状。
[0013]进一步地，所述新型平行式闸阀还包括用于支撑所述阀杆的支撑臂。
[0014]进一步地，所述阀杆和支撑臂间设置有用于启闭所述阀体的开关。
[0015]采用上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:驱动装置驱动阀杆向下运动，从而间接带动闸板作同步运动，慢慢下行，直至两块圆形闸板各自与阀座相密封，实现双重密封功能，提高了整个闸阀的密封性能，同时，增加了闸板和阀座之间的接触面，降低了磨损带来的损耗，延长了使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种新型平行式闸阀的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型一种新型平行式闸阀中闸板的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型一种新型平行式闸阀中闸板和阀座的密闭示意图。
[0020]其中，1、阀体，2、阀杆，3、阀座，4、闸板，5、阀盖，6、密封填料，7、衬套，8、填料压盖，9、支撑臂，10、开关，11、第一定位件12、第二定位件,13、连接杆。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1-2所示，一种新型平行式闸阀，包括阀体1、阀杆2、阀座3、闸板4以及驱动装置，阀座3和闸板4均设置于阀体I内部；阀杆2的一端位于阀体I内部，且连接闸板4，其另一端伸出于阀体1，且连接驱动装置；驱动装置驱动阀杆2上下运动最终使闸板4与阀座3的启闭；闸板4包括两块相互平行且独立的圆形闸板，圆形闸板分别位于阀杆2端部的两侧，且分别与阀杆2弹性固定连接；本实施例中的驱动装置装置为手轮。
[0024]新型平行式闸阀还包括设置于阀体I内部封口处的阀盖5，阀杆2穿设于阀盖5的内部，且阀杆2和阀盖5之间设置有多层密封填料6。密封填料6上方依次增设有衬套7和填料压盖8，提高了整个密封度。其中，密封填料7为石墨。
[0025]新型平行式闸阀还包括用于支撑阀杆2的支撑臂9，阀杆2和支撑臂9间设置有用于启闭阀体I的开关10。
[0026]下面介绍本实施例的工作原理:开启闸阀，先将开关10打开，使阀杆2与支撑臂9分开，之后转动手轮，使得阀杆2向上运动，间接带动连接杆13向上运动，此时闸板4跟随连接杆13作同步运动，直至闸板4与阀座3完全分离，完成闸阀的开启工作；关闭闸阀，按照相反的方向转动手轮，从而使阀杆向下运动，闸板4随之一起向下作同步运动，慢慢与阀座3紧密接触，直至闸板4运动至底部，实现与阀座3的完全密闭，完成闸阀的闭合工作，最后将开关10锁上即可。
[0027]实施例2
[0028]其余与上述实施例相同，不同之处在于，阀座3的密封面呈宽型微角设置，能够有效降低闸板4和阀座3之间的磨损。
[0029]实施例3[0030]其余与上述实施例相同，不同之处在于，阀盖5通过双重定位与阀体固定连接，双重定位包括第一定位件11和第二定位件12，使得阀盖5与阀体I间的连接更稳固，提高了稳定性。
[0031]实施例4
[0032]其余与实施例1相同，不同之处在于，如图3所示，闸板4和阀座3之间设置为啮合接触密封。闸板4的密封面设置为连续的凹凸状，阀座3的密封面设置为与其匹配的连续的凸凹状。在凹凸处设置有保护层，避免阀座和闸板的磨损，同时防止长期使用被介质腐蚀。
[0033]通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是:驱动装置驱动阀杆向下运动，从而间接带动闸板作同步运动，慢慢下行，直至两块圆形闸板各自与阀座相密封，实现双重密封功能，提高了整个闸阀的密封性能，同时，增加了闸板和阀座之间的接触面，降低了磨损带来的损耗，延长了使用寿命。
[0034]另外，阀座呈宽型微角设计，有效的降低了阀座和闸板之间的磨损；闸板和阀座之间采用啮合接触密封，扩大了阀座和闸板之间的密封面，进一步提高了密封性，使得阀体内部的介质不易泄露。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种新型平行式闸阀，其特征在于，包括阀体、阀杆、阀座、闸板以及驱动装置，所述阀座和闸板均设置于所述阀体内部；所述阀杆的一端位于所述阀体内部，且连接所述闸板，其另一端伸出于所述阀体，且连接驱动装置；所述驱动装置驱动所述阀杆上下运动最终使所述闸板与所述阀座的启闭；所述闸板包括两块相互平行且独立的圆形闸板，所述圆形闸板分别位于阀杆端部的两侧，且分别与阀杆弹性固定连接。
2.根据权利要求1所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述新型 平行式闸阀还包括设置于所述阀体内部封口处的阀盖，所述阀杆穿设于所述阀盖的内部，且所述阀杆和阀盖之间设置有多层密封填料。
3.根据权利要求2所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述密封填料上方依次增设有衬套和填料压盖。
4.根据权利要求3所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述密封填料为石墨。
5.根据权利要求1所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述阀座的密封面呈宽型微角设置。
6.根据权利要求2所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述阀盖通过双重定位与所述阀体固定连接，所述双重定位包括第一定位件和第二定位件。
7.根据权利要求1所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述闸板和阀座之间设置为啮合接触密封。
8.根据权利要求7所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述闸板的密封面设置为连续的凹凸状，所述阀座的密封面设置为与其匹配的连续的凸凹状。
9.根据权利要求1所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述新型平行式闸阀还包括用于支撑所述阀杆的支撑臂。
10.根据权利要求9所述的新型平行式闸阀，其特征在于，所述阀杆和支撑臂间设置有用于启闭所述阀体的开关。
【文档编号】F16K3/18GK203823103SQ201420201955
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月24日 优先权日:2014年4月24日
【发明者】田洪卫 申请人:苏州科迪流体控制设备有限公司