本实用新型涉及到气力除灰的技术领域，尤其涉及到一种双道滑阀。
背景技术：
燃煤机组气力除灰输送系统是一种气力输送工艺，从电除尘器灰斗落下来的粉煤灰，通过方圆节、膨胀节、进料阀进入下部的发送器，然后经过通过气力输送的方式，将落入发送器的粉煤灰通过输送管道将飞灰送到指定的灰库。
在上述运输过程中，为了方便控制生产及运输的过程中，往往需要用到阀门，在不需要运送时，需要用到阀门将管道关闭，但是现有的阀门在使用一段时间后，由于磨损常常出现失效或者泄漏的情况，极大的影响了生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种双道滑阀。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
本实用新型提供了一种双道滑阀，该双道滑阀包括：阀座，对称设置在所述阀座两侧且与所述阀座连通的阀体，设置在所述阀座内并与所述阀座滑动连接的阀芯；所述阀芯包括：与每个阀体对应应用于封堵所述阀体的阀盘，设置在两个阀盘之间并与所述阀盘卡装连接的推杆，所述推杆内设置有通孔，所述通孔内设置有用于推动所述阀盘与所述阀体密封连接的弹性机构；还包括用于推动所述推杆的驱动装置。
优选的，所述弹性机构包括滑动装配在所述通孔内的滑块，分列在所述滑块两侧的压缩弹簧，且每个压缩弹簧的一端与所述滑块抵压接触，另一端与顶块抵压接触，所述顶块与所述压缩弹簧对应的阀体抵压接触。
优选的，所述驱动装置为驱动气缸，所述推杆与所述驱动气缸的活塞杆连接。
本实用新型的有益效果是：通过设置的弹性机构提高了阀盘在与阀体配合时的密封性，进而提高了整个阀门在关闭时的密封效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的双道滑阀的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，图1是本实用新型提供的双道滑阀的结构示意图。
本实用新型实施例提供了一种双道滑阀，该双道滑阀包括：阀座3，对称设置在所述阀座3两侧且与所述阀座3连通的阀体1，设置在所述阀座3内并与所述阀座3滑动连接的阀芯2；所述阀芯2包括：与每个阀体1对应应用于封堵所述阀体1的阀盘21，设置在两个阀盘21之间并与所述阀盘21卡装连接的推杆22，所述推杆22内设置有通孔，所述通孔内设置有用于推动所述阀盘21与所述阀体密封连接的弹性机构；还包括用于推动所述推杆22的驱动装置4。
在上述实施例中，通过设置的弹性机构提高了阀盘21在与阀体1配合时的密封性，进而提高了整个阀门在关闭时的密封效果。
为了方便理解本实施例提供的阀门，下面结合具体的实施例以及附图对其进行详细的描述。
继续参考图1，由图1可以看出，本实施例提供的阀门包括阀座3，对称设置在阀座3两端的阀体1，以及滑动装配在阀座3内的阀芯2，其中该阀芯2包括一个推杆22以及设置在该推杆22两端的阀盘21，其中，推杆22卡装在该阀盘21上并可以与阀盘21之间相对该推杆22的轴向方向滑动，并且该推杆22内设置了通孔，通孔内装配了用于推动阀盘21抵压在阀座3或阀体1上的弹性机构，该弹性机构包括滑动装配在所述通孔内的滑块23，分列在所述滑块23两侧的压缩弹簧24，且每个压缩弹簧24的一端与所述滑块23抵压接触，另一端与顶块25抵压接触，所述顶块25与所述压缩弹簧24对应的阀体1抵压接触。具体的，该滑块23可以在通孔内滑动，两个压缩弹簧24分别抵压在滑块23的两侧，且压缩弹簧24的另一端分别抵压一个顶块25，两个顶块25分别抵压在一个阀体1上，在封堵时，通过压缩弹簧24提供对阀盘21的推力，当阀盘21封堵阀体1时，通过两个压缩弹簧24提供封堵力，并且，由于滑块23可以滑动，从而可以保证根据受力的不同自行跳动压缩弹簧24的压缩度，保证两个阀盘21均能够封堵上阀体1，提高了阀门的密封效果。
本实施例提供的阀门在使用时，通过驱动装置4推动阀芯2的运动，较佳的，所述驱动装置4为驱动气缸，所述推杆22与所述驱动气缸的活塞杆连接。
通过上述描述可以看出，本实施例提供的阀门通过设置的弹性机构提高了阀盘21在与阀体1配合时的密封性，进而提高了整个阀门在关闭时的密封效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。