用于供热系统中两法兰不对中泄露处理的带压堵漏夹具的制作方法

本实用新型属于管道阀门密封领域，具体的说是一种用于供热系统中两法兰不对中泄露处理的带压堵漏夹具。

背景技术：

在申请人厂区内有多个锅炉汽水系统，其中1#、2#、3#、4#锅炉汽水系统其具体参数如下：额定蒸汽压力:3.82Mpa、额定蒸汽温度450℃、给水压力均为6.03Mpa。该系统中，设备、管道、管件和检测等生产装置的本身结构、阀门、法兰和焊接口处，由于各种介质的腐蚀、冲刷，法兰垫子的破损，压力超压、超温以及其他各种因素，使装置在系统试运行阶段发生介质泄露，其中阀门泄漏尤为突出，给系统试运行带来的严重影响和安全隐患。在过去很长时间里，为了能解决泄漏问题，必须使系统停止运行或隔离此泄漏装置，给系统调试运行的成本和工期带来巨大压力。

技术实现要素：

为了克服两法兰由于安装时不对中泄露无法处理的情况，本实用新型提供了一种能解决原供热系统中管道阀门出现两法兰之间出现泄漏的用于供热系统中两法兰不对中泄露处理的带压堵漏夹具。

为实现上述技术效果，本实用新型技术方案如下：

用于供热系统中两法兰不对中泄露处理的带压堵漏夹具，其特征在于：包括两个半圆环的本体，两个本体相互对接，形成圆环形状，每个本体的内侧设置有环形凸条，所述环形凸条的内侧设置有波浪形垫圈，所述垫圈呈凹型，所述垫圈套接在环形凸条上。

两个半圆换的对接处分别设置有一个固定螺栓孔，同侧的固定螺栓孔之间设置有10-15mm的间隙。

所述波浪形垫圈为中空设置，中空部分设置有多个隔断。

所述波浪形垫圈表面设置有多个用于增加摩擦力的凸点结构。

环形凸条的一端设置为凸状结构，另一端为筒状结构，一个环形凸条的凸状结构套接在另一个环形凸条的筒状结构内。

本实用新型的优点为：

1、针对两法兰轴向不对中漏点情况设计一种具有在小范围通用的专用夹具。该夹具具有结构简单，堵漏迅速，加工成本低，适用范围较广，堵漏效果好，适用于200 ℃以上的高温阀门的带压堵漏。整个过程无需动火，可应用于易燃、易爆介质条件，具有很高的安全性。

2、波浪形垫圈能够起到针对不对中的法兰固定和密封的作用避免其产生泄漏。

3、隔断能保证波浪形垫圈有一定的硬度，不会内完全压扁。

4、凸点能增加波浪形垫圈和法兰接触时的摩擦力，使得夹具不会相对于法兰滑动。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本体实用新型竖直方向剖视图

附图中：本体1，环形凸条2，波浪形垫圈3，固定螺栓孔4，凸点结构5。

具体实施方式

实施例1

一种用于供热系统中两法兰不对中泄露处理的带压堵漏夹具，包括两个半圆环的本体1，两个本体1相互对接，形成圆环形状，每个本体1的内侧设置有环形凸条2，所述环形凸条2的内侧设置有波浪形垫圈3，所述垫圈呈凹型，所述垫圈套接在环形凸条2上。针对两法兰轴向不对中漏点情况设计一种具有在小范围通用的专用夹具。该夹具具有结构简单，堵漏迅速，加工成本低，适用范围较广，堵漏效果好，适用于200 ℃以上的高温阀门的带压堵漏。整个过程无需动火，可应用于易燃、易爆介质条件，具有很高的安全性。波浪形垫圈3能够起到针对不对中的法兰固定和密封的作用避免其产生泄漏。

实施例2

一种用于供热系统中两法兰不对中泄露处理的带压堵漏夹具包括两个半圆环的本体1，两个本体1相互对接，形成圆环形状，每个本体1的内侧设置有环形凸条2，所述环形凸条2的内侧设置有波浪形垫圈3，所述垫圈呈凹型，所述垫圈套接在环形凸条2上。

两个半圆换的对接处分别设置有一个固定螺栓孔4，同侧的固定螺栓孔4之间设置有10-15mm的间隙。所述波浪形垫圈3为中空设置，中空部分设置有多个隔断。所述波浪形垫圈3表面设置有多个用于增加摩擦力的凸点结构5。环形凸条2的一端设置为凸状结构，另一端为筒状结构，一个环形凸条2的凸状结构套接在另一个环形凸条2的筒状结构内。

针对两法兰轴向不对中漏点情况设计一种具有在小范围通用的专用夹具。该夹具具有结构简单，堵漏迅速，加工成本低，适用范围较广，堵漏效果好，适用于200 ℃以上的高温阀门的带压堵漏。整个过程无需动火，可应用于易燃、易爆介质条件，具有很高的安全性。

波浪形垫圈3能够起到针对不对中的法兰固定和密封的作用避免其产生泄漏。隔断能保证波浪形垫圈3有一定的硬度，不会内完全压扁。凸点能增加波浪形垫圈3和法兰接触时的摩擦力，使得夹具不会相对于法兰滑动。