一种用于保护管道内腔洁净度的封口装置的制作方法

本实用新型涉及工程施工技术领域，具体涉及一种用于保护管道内腔洁净度的封口装置。

背景技术：

在各类工程建设中，均或多或少存在输送有洁净度要求介质流体的管道，为保证其在生产中的使用效果，这种管道对安装时的管道内部洁净度要求很高。管道内部洁净度要求可用化学除锈或机械除锈进行保证，此项工作一般在专用车间进行，除锈完毕后再将管道运送至施工现场进行安装。

由于施工现场特点条件所限，存在不同程度影响除锈后管道内壁洁净度的因素，例如灰尘、土粒、砂石、水渍、湿气等，降低今后在其中运行介质流体的洁净度，最终影响到生产中的使用效果。因此，在除锈完毕后的管道运送至施工现场时，以及管道安装不能内连续进行存在间隔周期时，都必须立即对管道管口进行封口作业，以保证其内壁洁净度始终处于可控状态。

对于洁净管道的封口作业，通常有锥形木塞封口和透明塑料布配合胶带封口两种方式，但此两种方式均存在一定的不足。锥形木塞封口时，由于管道的型号、尺寸各异，壁厚不同，导致锥形木塞制作难度很大，同时在封口以及拆卸封口过程中，极可能造成木塞破裂，木屑残留于管道内壁，造成二次污染。透明塑料布配合胶带封口时，密封性差，透明塑料布容易破损造成封口的失效，同时封口用的胶带易残留管口外侧，不易清除，对焊接质量保证造成隐患，业主、监理和外方专家经常反对这种封口方法。

鉴于上述情况，有必要采用一种特制的柔性材料封口装置对管道进行封口作业。确保管道封口效果，可重复利用，节约成本，提高施工效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种用于保护管道内腔洁净度的封口装置，适用于各种型号、尺寸、壁厚的管道，具有很强的通用性，层层密封，达到良好的密封效果，确保管道内壁的洁净度，制作成本低，密封性好，拆装方便，可以重复利用，节能环保，施工便捷。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于保护管道内腔洁净度的封口装置，包括端板和套管，端板设置于套管的一端，套管的外径小于端板的直径，套管的外壁上设有多道环形密封圈，多道环形密封圈沿套管长度方向分布，所述环形密封圈为齿状。

按上述方案，所述环形密封圈的个数为2～8个。

按上述方案，所述端板外侧设有拉手或拉链。

按上述方案，所述环形密封圈的材质为柔性材料制作。

按上述方案，所述柔性材料为橡胶。

按上述方案，所述端板为透明材料制作。

按上述方案，所述透明材料为软玻璃、透明塑料板、柔性玻璃、有机玻璃或硅胶。

本实用新型具有以下有益效果：

通过齿状的环形密封圈，可以适用于各种型号、尺寸、壁厚的管道，具有很强的通用性，封口装置插入到管道的端口后，环形密封圈由于挤压产生变形，与管道的内壁严密贴紧，多道环形密封圈层层叠加，层层密封，达到良好的密封效果，确保施工现场的管道内壁的洁净度，所述的封口装置制作成本低，密封性好，拆装方便，可以重复利用，节能环保，施工便捷。

附图说明

图1是本实用新型中用于保护管道内腔洁净度的封口装置的结构示意图；

图2是图1是左视图；

图3是本实用新型中用于保护管道内腔洁净度的封口装置进行管道密封前的示意图；

图4是本实用新型中用于保护管道内腔洁净度的封口装置进行管道密封后的示意图；

图中，1-端板，2-套管，3-环向密封圈，4-管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

参照图1～图4所示，本实用新型所述的用于保护管道内腔洁净度的封口装置，包括端板和套管，端板设置于套管的一端，套管的直径小于端板的直径，套管外壁上设有多道环形密封圈，多道环形密封圈沿套管长度方向分布，所述环形密封圈为齿状；通过齿状的环形密封圈，可以适用于各种型号、尺寸、壁厚的管道，具有很强的通用性，封口装置插入到管道的端口后，环形密封圈由于挤压产生变形，与管道的内壁严密贴紧，多道环形密封圈层层叠加，层层密封，达到良好的密封效果，确保施工现场的管道内壁的洁净度，所述的封口装置制作成本低，密封性好，拆装方便，可以重复利用，节能环保，施工便捷。

进一步地，所述环形密封圈的个数为5个。

进一步地，所述端板外侧设有拉手或拉链；通过拉手或拉链能够方便的将所述的封口装置从管道中拉出。

进一步地，所述环形密封圈的材质为柔性材料制作，通过柔性材料能够更好的适应不同规格的管道，同时具有良好的密封性。

进一步地，所述柔性材料为橡胶。

进一步地，所述端板、套管和环向密封圈为一体成型，均采用柔性材料制作；结构简单，制作方便。

进一步地，所述端板为透明材料制作；能够清晰的观察管道内情况，以便于及时作出处理。

进一步地，所述透明材料为透明铝、水晶板、软玻璃、透明塑料板、柔性玻璃、有机玻璃或硅胶。

进一步地，所述环形密封圈比对应需要封口的管道大5-10mm。

本实用新型的一个实施例中，本实用新型的工作流出：

1)据工程建设项目的不同型号、尺寸管道，使用柔性材料制作与其直径相对应的封口装置，对除锈完毕的管道两端进行封口作业；

2)封口装置由端板、套管、环向密封圈三部分组成，其中端板、环向密封圈的外径尺寸均略大于需进行封口作业的管道外径5～10mm，如图3所示；

3)当封口装置插入待封口管道后，多道环向密封圈在其变形产生的应力作用下与管道内壁严密贴紧，多层叠加，层层密封，达到良好的密封效果，如图4所示；

4)封口装置可以随时封堵、随时拆封，节能环保，方便施工；

5)封口装置使用完毕后，将其回收清洗，如库存放，以备重复使用。

综上所述，具体涉及一种安全、高效、经济适用的管道封口保护的装置，通过研制封口装置，改变以往封口方法对不同管道壁厚的不可通用性，适用于各种型号、尺寸、壁厚的管道。封口装置设置有多道环向密封圈，当插入待封口管道后，在其变形产生的应力作用下与管道内壁严密贴紧，多层叠加，层层密封，达到良好的密封效果。封口装置制作成本低，密封性好，拆装方便，可以重复利用，节能环保，施工便捷。

以上的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。