电熔及胶圈双接式双壁波纹管的制作方法

本实用新型涉及一种介质输入、输出器械，尤其涉及一种电熔及胶圈双接式双壁波纹管。

背景技术：

在生产机械和生活中使用水和空气这样流体的各种装置增多，这些装置之间布满需传递空气、加工液、水等流体的配电熔及胶圈双接式双壁波纹管，配电熔及胶圈双接式双壁波纹管一般由数段电熔及胶圈双接式双壁波纹管体连接而成，这样，相邻电熔及胶圈双接式双壁波纹管体的对接处必然要做好密封工序，现有的相邻电熔及胶圈双接式双壁波纹管体之间通过增设密封圈来密封，但是密封圈在长时间使用后会出现移位、老化等现象，从而降低密封效果、甚至出现流体严重外流。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种安装简单且密封可靠电熔及胶圈双接式双壁波纹管。

本实用新型的电熔及胶圈双接式双壁波纹管，包括管体，所述管体的一端向外延伸形成内管接头部，所述内管接头部的外周侧布置有环状的电容保险丝，所述电容保险丝连接有电源接头，所述管体的另一端向外延伸形成外管接头部，所述外管接头部可套接相邻管体的内管接头部。

进一步的，所述内管接头部的横截面呈锥形，所述外管接头部的内侧面为与内管接头部相适配的斜面。

进一步的，所述内管接头部的外周侧沿管体径向设置有嵌入槽，所述嵌入槽内装设有密封圈。

进一步的，所述管体外周侧设置有螺纹凸楞。

进一步的，所述管体、内管接头部和外管接头部为一体成型管，且所述一体成型管是由HDPE或FRPP制成。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：管体的外管接头部可套接相邻管体的内管接头部并在连接处形成环状间隙，通过电源接头给电容保险丝通电，电容保险丝大电流下会熔融，熔融后的流体填充环状间隙，这样有利于接头密封，进而使其连接更加稳固，密封性也更好，可以达到零渗漏；二、在内管接头部和外管接头部之间的环状间隙增设了密封圈，进一步的增强了密封性能和连接稳固性。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型电熔及胶圈双接式双壁波纹管的结构示意图；

图2是相邻的电熔及胶圈双接式双壁波纹管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-2，本实用新型一较佳实施例的一种电熔及胶圈双接式双壁波纹管，包括管体1，管体1外周侧设置有螺纹凸楞11，管体1的一端向外延伸形成内管接头部2，内管接头部2的外周侧布置有环状的电容保险丝4，电容保险丝4连接有电源接头5，内管接头部2的外周侧沿管体1径向设置有嵌入槽21，嵌入槽21内装设有密封圈6，管体1的另一端向外延伸形成外管接头部3，外管接头部3可套接相邻管体1的内管接头部2，优选的，内管接头部2的横截面呈锥形，外管接头部3的内侧面为与内管接头部2相适配的斜面。

本实用新型的电熔及胶圈双接式双壁波纹管的管体1、内管接头部2和外管接头部3为一体成型管，其管体1长度可以随性调整，生产过程中不会受到长度规格的限制，且一体成型管是由HDPE或FRPP制成，HDPE与FRPP抗压能力强，同时这两种材质成本比传统的材料成本低，可降低工程成本，同时生产过程中也减少了废品率，提高成品率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。