一种管道支架的制作方法

本实用新型涉及一种管道支架，尤其是一种用于高温介质流动的金属管道支架。

背景技术：

现有金属管道支架分别与地面和金属管道固定连接，当高温介质在金属管道内部流动时，由于金属热胀冷缩的属性，管道会发生轴向膨胀，当高温介质流动过后，随着金属管道恢复常温，金属管道会缩短为原有长度，现有管道支架无法吸收金属管道由于热胀冷缩而引起的轴向长度变化，进而导致管道支架变形甚至断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供了一种可吸收金属管道由于热胀冷缩而引起的轴向长度变化的管道支架。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种管道支架包括上支架，底板，上滚轮导向板，下滚轮导向板，滚轮组件，下支架；所述上支架与需固定的管道固定连接，所述底板上表面与上支架固定连接，所述底板下表面设置有上滚轮导向板，所述下支架下部固定设置在地面，所述固定支架上表面与所述下滚轮导向板下表面固定连接；所述滚轮组件设置在所述上滚轮导向板和所述下滚轮导向板之间，所述底板和下支架之间通过拉紧螺栓固定连接。

进一步的，所述滚轮组件包括滚轮和框架，所述滚轮设置在框架内。

进一步的，所述上支架与所述底板之间设置有加强筋。

进一步的，所述固定支架下部通过地脚螺栓与地面固定。

与现有技术相比，本实用新型所述的管道支架通过滚轮组件在上滚轮导向板和下滚轮导向板之间滚动，吸收金属管道由于热胀冷缩而引起的轴向长度变化。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型管道支架的主视图。

图2为本实用新型管道支架的左视图。

图3为滚轮组件的示意图。

具体实施方式

参见图1-图3，一种管道支架，其特征在于，所述管道支架包括上支架1，底板2，上滚轮导向板3，下滚轮导向板4，滚轮组件5，下支架7；所述上支架1与需固定的管道固定连接，所述底板2上表面与上支架1固定连接，所述底板2下表面设置有上滚轮导向板3，所述下支架7下部固定设置在地面，所述固定支架7上表面与所述下滚轮导向板4下表面固定连接；所述滚轮组件5设置在所述上滚轮导向板3和所述下滚轮导向板4之间，所述底板2和下支架7之间通过拉紧螺栓6固定连接。

优选的，所述滚轮组件5包括滚轮8和框架9，所述滚轮8设置在框架9内。

优选的，所述上支架1与所述底板2之间设置有加强筋10。

优选的，所述固定支架7下部通过地脚螺栓与地面固定。

最后说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳的实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替代，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。