密封垫片的制作方法

本实用新型涉及一种密封垫片。

背景技术：

目前，在用于石油、化工等具有高温、高压特殊环境下的密封场合中，采用的密封垫片结构通常包括金属内环、围设在该金属内环外侧周部的金属外环、嵌设在金属内环与金属外环之间的非金属密封环。然而，密封垫片在安装运输的过程中的颠簸极易造成非金属密封环在金属内环与金属外环之间发生松动甚至脱落，造成密封垫片的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种密封垫片，以尽量避免非金属密封环从金属内环与金属外环之间发生脱落。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种密封垫片，包括金属内环、围设在所述金属内环外侧周部的金属外环、嵌设在所述金属外环与所述金属内环之间的非金属密封环，所述金属外环的内侧周部、所述金属内环的外侧周部这两者中至少有一者上开设有凹槽，所述非金属密封环上至少有部分嵌设在所述凹槽中。

优选地，所述凹槽沿周向延伸而呈环状。

优选地，所述金属内环的外侧周部上开设有第一凹槽，所述金属外环的内侧周部上开设有第二凹槽，所述非金属密封环的内侧周部上至少有部分嵌设在所述第一凹槽中，所述非金属密封环的外侧周部上至少有部分嵌设在所述第二凹槽中。

进一步地，所述第一凹槽在所述金属内环的外侧周部上呈环状延伸。

进一步地，所述第二凹槽在所述金属外环的内侧周部上呈环状延伸。

进一步地，所述第一凹槽与第二凹槽分别有多个，多个所述第一凹槽在所述金属内环的外侧周部上沿其轴向间隔分布，多个所述第二凹槽在所述金属外环的内侧周部上沿其轴向间隔分布。

优选地，所述凹槽的纵向截面呈齿状或弧形状。

优选地，所述非金属密封环的材质选自石墨、云母、聚四氟乙烯中的一种。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的密封垫片，其中通过在金属内环的外侧周部或金属外环的内侧周部上开设凹槽，使得非金属密封环的该侧周部上至少有部分嵌设于上述凹槽中，从而提高非金属密封环与金属内环和/或金属外环之间的接触应力，防止密封垫片在安装运输过程中因非金属密封环在金属内环与金属外环之间发生松动或脱落而造成的密封垫片的损坏，从而保证密封垫片的完整性和稳定性。

附图说明

附图1为本实用新型的密封垫片的俯视示意图；

附图2为沿图A-A向剖视结构的放大图；

附图3为图2中B部放大示意图。

其中：1、金属内环；11、第一凹槽；2、金属外环；21、第二凹槽；3、非金属密封环。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1至图3所示的密封垫片，其包括金属内环1、围设在金属内环1外侧周部的金属外环2、嵌设在金属外环2与金属内环1之间的非金属密封环3，非金属密封环3的材质选自石墨、云母、聚四氟乙烯中的一种。

在金属外环2的内侧周部与金属内环1的外侧周部这两者中至少有一者上开设有凹槽，非金属密封环3嵌设在金属内环1与金属外环2之间时其上至少有部分嵌设在上述凹槽中。这样可有效地提高非金属密封环3与金属内环1的外侧周部之间或者与金属外环2的内侧周部之间的接触应力，从而防止在安装运输过程中非金属密封环3在金属内环1与金属外环2之间发生松动或脱落而导致密封垫片损坏。

上述凹槽可设置为沿周向延伸呈环状，凹槽的纵向截面可为齿状或弧形状，当然还可以为其它的形状，只要其能够在不影响金属内环1或金属外环2自身性能的前提下供非金属密封环3上一部分嵌设即可。

在本实施例中，参见图2、图3所示，金属内环1的外侧周部上开设有第一凹槽11，金属外环2的内侧周部上开设有第二凹槽21，非金属密封环3的内侧周部上至少有部分嵌设在第一凹槽11中，其外侧周部上至少有部分嵌设在第二凹槽21中。这样，非金属密封环3的内侧周部与金属内环1的外侧周部之间、非金属密封环3的外侧周部与金属外环2的内侧周部之间的接触应力都得到了有效的增加，能够进一步地防止密封垫片在安装运输过程中非金属密封环3在金属内环1与金属外环2之间发生松动或脱落的现象发生。

具体地，第一凹槽11在金属内环1的外侧周部上呈环状延伸，第二凹槽21在金属外环2的内侧周部上也呈环状延伸。第一凹槽11与第二凹槽21可分别设置一个或多个，当设置为多个时，多个第一凹槽11在金属内环1的外侧周部上沿其轴向间隔分布，多个第二凹槽21在金属外环2的内侧周部上沿其轴向间隔分布。

综上，本实用新型的密封垫片，其中通过在金属内环1的外侧周部或金属外环2的内侧周部上开设凹槽，使得非金属密封环3的该侧周部上至少有部分嵌设于上述凹槽中，从而提高非金属密封环3与金属内环1和/或金属外环2之间的接触应力，防止密封垫片在安装运输过程中非金属密封环3在金属内环1与金属外环2之间发生松动或脱落的现象发生，从而避免了密封垫片发生损坏而影响其密封性能，进一步地提高了密封垫片的完整性和稳定性。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。