一种COD监测装置的密封结构的制作方法

本实用新型涉及化工装置领域，具体是一种COD监测装置的密封结构。

背景技术：

在COD的在线监测设备中，其中有一道工序是将污水与硫酸溶液在玻璃容器中进行加热，由于加热时容器内温度达到165℃,压力达到12Kg/cm³,属于高温高压，对COD监测装置的密封性能要求高。

COD监测装置的结构如图1所示，包括钢壳体，布置在钢壳体内的玻璃管反应器，位于玻璃管反应器上、下两端用于固定玻璃管反应器的两个不锈钢螺纹套帽，该两个不锈钢螺纹套帽分别与钢壳体的两端螺纹连接，在玻璃管反应器和上、下不锈钢螺纹套帽之间分别垫有聚四氟乙烯衬垫，在不锈钢螺纹套帽和聚四氟乙烯衬垫设有贯通的中心孔，做为检测介质的输入、输出通道，该聚四氟乙烯衬垫呈圆柱状，与不锈钢螺纹套帽的内孔相适配，所述聚四氟乙烯衬垫端面与玻璃管反应器的端面接触，该接触面为第一密封面，由于玻璃管反应器的管口面积小，作用于该密封面的压强很大，足以保证密封效果；聚四氟乙烯衬垫的另一端面与不锈钢螺纹套帽的接触面为第二密封面，该密封面的接触面积大，作用于该密封面的压强小，尤其在聚四氟乙烯衬垫和不锈钢螺纹套帽的配合端面不平行时，该密封面就会泄漏，成为安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种COD监测装置的密封结构，解决现有密封结构中第二密封面密封不严，导致液体容易泄露的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：

作为一种优选的实施方案，所述COD监测装置包括钢壳体，布置在钢壳体内的玻璃管反应器，位于玻璃管反应器上、下两端用于固定玻璃管反应器的两个不锈钢螺纹套帽，该两个不锈钢螺纹套帽分别与钢壳体的两端螺纹连接，在玻璃管反应器和上、下不锈钢螺纹套帽之间分别垫有聚四氟乙烯衬垫，在不锈钢螺纹套帽和聚四氟乙烯衬垫设有贯通的中心孔，做为检测介质的输入、输出通道，该聚四氟乙烯衬垫呈圆柱状，与不锈钢螺纹套帽的内孔相适配，所述聚四氟乙烯衬垫端面与玻璃管反应器的端面接触，该接触面为第一密封面，聚四氟乙烯衬垫的另一端面与不锈钢螺纹套帽的接触面为第二密封面，其特征在于，所述聚四氟乙烯衬垫的周面与不锈钢螺纹套帽的内周面螺纹配合，构成第三密封面。

作为另一种优选的实施方案，所述COD监测装置包括钢壳体，布置在钢壳体内的玻璃管反应器，位于玻璃管反应器上、下两端用于固定玻璃管反应器的两个不锈钢螺纹套帽，该两个不锈钢螺纹套帽分别与钢壳体的两端螺纹连接，在玻璃管反应器和上、下不锈钢螺纹套帽之间分别垫有聚四氟乙烯衬垫，在不锈钢螺纹套帽和聚四氟乙烯衬垫设有贯通的中心孔，做为检测介质的输入、输出通道，其特征在于，所述聚四氟乙烯衬垫呈圆锥柱状，所述不锈钢螺纹套帽的内孔是与聚四氟乙烯衬垫相适配的圆锥孔，所述聚四氟乙烯衬垫端面与玻璃管反应器的端面接触，该接触面为第一密封面，聚四氟乙烯衬垫的另一端面与不锈钢螺纹套帽的接触面为第二密封面，所述聚四氟乙烯衬垫的周面与不锈钢螺纹套帽的内周面螺纹配合，构成第三密封面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的COD监测装置的密封结构，在聚四氟乙烯内衬和不锈钢螺纹套帽之间原有第一密封面和第二密封面的基础上，在其接触的周面上通过螺纹配合构件了第三密封面，使密封效果有了很大改善，同时由于所使用的密封材料为耐高温高压的材料，不会被常见的化学试剂所腐蚀，延长了设备的使用寿命。

附图说明

图1是实施例一的剖面结构图；

图2是实施例二的剖面结构图。

图中标号表示：

1-钢壳体，2-加热电阻丝， 3-不锈钢螺纹套帽，4-聚四氟乙烯衬垫，5-中心孔，6-玻璃管反应器，7-光源接收装置，8-温度感应器，9-电磁阀，10-连接管,11-内螺纹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型中的技术方案作进一步的说明：

图1为本实用新型的其中一种实施例，包括钢壳体1、玻璃管反应器6以及不锈钢螺纹套帽3。

所述玻璃管反应器6布置于钢壳体内，其上下两端分别设有用于固定的两个不锈钢螺纹套帽3，这两个不锈钢螺纹套帽3与钢壳体1的两端通过螺纹连接，在不锈钢螺纹套帽3和玻璃管反应器6之间还垫有聚四氟乙烯衬垫4，不锈钢螺纹套帽3和聚四氟乙烯衬垫4内设有贯通的中心孔5，作为检测介质的输入和输出通道，并且不锈钢螺纹套帽3内中心孔的孔径大于聚四氟乙烯衬垫4内中心孔的孔径，孔径优选的取值范围为10至16毫米；该聚四氟乙烯衬垫4呈圆柱状，并且与不锈钢螺纹套帽3的内孔相适配，其与玻璃管反应器6接触的端面为第一密封面，与不锈钢螺纹套帽3的接触面为第二密封面，其周面与不锈钢螺纹套帽3的内周面通过内螺纹11配合，构成第三密封面。

图2为本实用新型的另一种实施例，包括钢壳体1、玻璃管反应器6以及不锈钢螺纹套帽3。与实施例一的区别在于，所述聚四氟乙烯衬垫4采用圆锥柱状，不锈钢螺纹套帽3的内孔也是与聚四氟乙烯内衬4相适配的圆锥孔，通过增大不锈钢螺纹套帽3与聚四氟乙烯内衬4接触面的倾斜角度来进一步提升密封效果。

使用时，在上下两个不锈钢螺纹套帽3的顶端插上连接管10，使其与中心孔5连通，在玻璃管反应器6的壁面上缠绕加热电阻丝2，然后同时打开上下两端的电磁阀9，将反应所需要的化学试剂从下方的连接管10注入，同时把玻璃管反应器6内的空气从上方的连接管10排出，当化学试剂注入完毕后关闭上下两端的电磁阀9以及连接管10的出口，并启动电源使加热电阻丝2开始加热，此时可以通过安装在玻璃管反应器6底部的温度感应器8观察玻璃管反应器6内的反应温度，当反应温度到达165℃时，加热停止；这时，位于钢壳体1其中一侧的光源接收装置7接收到另一侧照射过来的光线并显示读数，然后计算得出相应的数值。在整个反应过程中，通过聚四氟乙烯材料本身的密封性以及螺纹结构的密封性，使玻璃管反应器6中的液体难以从以上所述的三个密封面处泄漏，加强了密封效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。