一种分体式连接圆环的制作方法

本发明涉及圆环修补和装甲保护链技术领域，尤其涉及一种分体式连接圆环。

背景技术：

分体式连接圆环普遍用于圆环修补或装甲保护链等，是装甲保护链首尾相连接不可缺少的零部件之一。

现有的分体式连接圆环由圆环、锁盖、弹簧销三部分组成，如图1。分体式连接圆环的制作过程中：首先需要将圆环的两只脚插入锁盖进行配对；然后在保持圆环与锁盖的配对状态下，于锁盖的横向位置钻一个圆环锁紧孔。该圆环锁紧孔的大小根据圆环两只脚的开口尺寸来确定，通常设计圆环锁紧孔的直径大于圆环开口5mm左右。因此，在锁盖上钻出锁紧孔的同时，也在圆环的两只脚的内侧分别形成一个卡口。

分体式连接圆环在使用时：首先，在圆环与锁盖分离的状态下，将需要连接的对象通过圆环串在一起；随后将圆环的两只脚插入锁盖进行配对；最后，将相应尺寸的弹簧销插入圆环锁紧孔，同时卡在圆环两只脚的卡口之间，将圆环锁紧。

分体式连接圆环的制作过程中，圆环和锁盖的锻打工序、锁盖钻出锁紧孔的工序均存在公差。因此，钻好锁紧孔后的锁盖和钻好卡口的圆环之间没有统配性，只能一对一的做上标记，在接下来的热处理工序以及使用安装时严格配对使用。在使用过程中，甚至连圆环的两只脚都不能相互调换地插入锁盖；否则，会出现弹簧销无法按照工艺要求同时插入锁盖的锁紧孔和圆环两只脚的卡口之中，而无法有效锁紧圆环。

分体式连接圆环重达1.8kg，一付装甲保护链需要24套分体式连接圆环。这锁盖与圆环之间的单配，在自动化程度较高的流水线作业生产线上，造成的后果除了麻烦，还带了生产效率的下降，容易造成浪费，更有甚者可能出现质量事故。

由于采用弹簧销固定，将其强制插入圆环锁紧孔的过程中，容易出现毛刺、损伤甚至变形等情况。弹簧销被打入锁紧孔之后涨开，对锁紧孔和圆环的卡口有持续的膨胀力，容易引起形变。分体式连接圆环在装配时，需要一把1P以上的榔头作为装配工具，同时还需要垫块，采用榔头敲击的过程中，可能会有铁屑飞出，很容易伤害到操作人员的眼睛。分体式连接圆环的装配是直接在轮胎胎面上进行的，将弹簧销强行插入圆环锁紧孔需要很大的冲击力，该冲击力通过圆环传递到其下方的轮胎胎面上，轮胎的反弹力非常大，也很容易对人员造成伤害。

技术实现要素：

本发明基于上述技术问题提供一种具有统配性的、装配安全的分体式连接圆环。

一种分体式连接环，包括具有开口的环状部件和锁盖，所述环状部件包括互相分离的环脚，所述环脚之间形成所述开口；其特征在于：还包括设有螺孔的锁芯以及连接螺栓；所述锁芯装配于设置于所述环脚上的锁芯安装部；所述锁盖连接所述环脚并设有第一通孔；所述连接螺栓穿过所述第一通孔与所述锁芯螺接。

作为优选，所述锁盖设有分别与所述环脚对应的限位孔，所述第一通孔设置在两个所述限位孔之间。

作为优选，所述锁芯安装部包括设于两个所述环脚内侧相对位置的卡口；所述锁芯可与两个所述卡口卡接。

作为优选，所述锁盖包括设置所述第一通孔和所述限位孔的本体以及从所述本体两侧向下延伸形成的限位部，所述限位部对卡接后所述锁芯在宽度方向上进一步限位。

作为优选，所述锁盖的两个限位部之间的距离大于或者等于所述锁芯的宽，所述限位部的高大于所述锁芯的厚度。

作为优选，所述第一通孔为台阶孔，所述台阶孔的小孔设于所述台阶孔的大孔之上。

作为优选，所述连接螺栓为内六角螺钉。

作为优选，所述连接螺栓为防松脱螺栓。

本发明的分体式连接圆环在装配时，锁盖与锁芯螺接，锁芯与环脚卡接。相比于现有技术中圆环开口、锁盖锁紧孔、以及弹簧销的三者同时配合，具有统配性。圆环、锁盖、以及锁芯都可以单独生产，统一装配。装配过程中，转动连接螺栓进行预紧，代替弹簧销的硬性撞击力，更加安全，也不会对各配件造成损伤。

附图说明

图1现有技术分体式连接圆环装配状态的侧视剖视图。

图2本发明的分体式连接圆环装配示意图。

图3 本发明的锁盖侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。

如图2， 一种分体式连接圆环。包括具有开口的环状部件1、锁盖2、设有螺孔31的锁芯3、以及连接螺栓4。

环状部件1包括相互分离的环脚11，环脚11之间形成开口，锁芯3装配于设置在环脚11上的锁芯安装部。锁芯安装部包括在两个环脚11的内侧相对设置的卡口111。锁芯3包括板状的锁芯主体32，锁芯主体32的长大于两个环脚11之间的距离，并且大致等于两个卡口111的内端面之间的距离，使得锁芯主体32可卡在两个卡口111之间。

如图3，锁盖2连接环脚11。具体包括本体21，本体21设有分别与两个环脚11对应匹配的限位通孔212以及设置在两个限位孔212之间与锁芯3的螺孔31对应匹配的第一通孔211，本体21两侧向下延伸形成限位部，限位部对卡接后锁芯3在宽度方向上进一步限位。

本发明的分体式连接圆环的装配过程为：

将需要连接的物件通过所述环状部件1串在一起，然后将锁芯3卡接于环脚11的两个卡口111之间；紧接着，任意选择一个标准锁盖2，连接螺栓4由锁盖2的第一通孔211放入；随后，将锁盖2由上至下装配在环状部件1的开口处，使得两个环脚11分别穿入锁盖2的两个限位孔212；最后，旋转连接螺栓4将其与锁芯3的螺孔31螺接，即可完成安装。

锁盖2的两个限位部内端面之间的距离大于或者等于锁芯3的宽，限位部的高大于锁芯3的厚度。在连接螺栓4将锁芯3和锁盖2固定以后，整个锁芯3置于锁盖2的两个限位部之间，更加的美观、安全。

第一通孔211为具有两个不同孔径的台阶孔，其孔径较小的小孔设于其孔径较大的大孔之上。连接螺栓采用内六角螺栓，安装时配备一把内六角扳手即可将连接螺栓完全嵌在台阶孔中隐藏起来，外观更好看，连接也更牢固。

连接螺栓也可采用防松脱螺栓，防松脱螺栓的螺纹之间附有强力粘胶，一旦固定，在设定技术范围内不会松脱。

虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。