一种带压力补偿的浮动式阀芯及使用该阀芯的自锁阀的制作方法

本实用新型属于自锁阀技术领域，具体涉及一种带压力补偿的浮动式阀芯及使用该阀芯的自锁阀。

背景技术：

一般的电磁阀不具有自保持结构，需持续通电才能保持电磁阀的打开状态；电磁阀由于配合零件较多，目前自锁阀的标准大都达不到标准，会出现偏大易出现反向承压不足和偏小会减小压力补偿的范围并在阀门关闭使对阀芯造成较大冲击，造成使用寿命不长，所以应根据具体产品的工作压力、通径等因素综合设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带压力补偿的浮动式阀芯及使用该阀芯的自锁阀，目前自锁阀的标准大都达不到标准，会出现偏大易出现反向承压不足和偏小会减小压力补偿的范围并在阀门关闭使对阀芯造成较大冲击，造成使用寿命不长，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带压力补偿的浮动式阀芯及使用该阀芯的自锁阀，包括出口阀座、阀芯组件、第一调整垫片、吸合台座、衔铁、线圈组件、滤网组件和进口接头，所述出口阀座的一端设有进口接头，所述进口接头的一端设有滤网组件，所述滤网组件的一端设有线圈组件，所述线圈组件的一端设有阀芯组件，所述阀芯组件的上端设有衔铁，所述衔铁的一端设有吸合台座，所述吸合台座与阀芯组件之间设有第一调整垫片。

优选的，所述阀芯组件由压紧套、阀芯、第二调整垫片、套筒、弹簧和阀杆组成。

优选的，所述压紧套的内部设有阀芯，且阀芯的一端设有套筒。

优选的，所述阀芯与套筒之间设有第二调整垫片。

优选的，所述套筒的一端安装有阀杆，且套筒和阀杆之间设有弹簧。

本实用新型的技术效果和优点：该带压力补偿的浮动式阀芯及使用该阀芯的自锁阀，产品为自保持式结构，能够广泛用于电力资源有限的控制系统，该产品的阀芯组件具有压力补偿的浮动式结构，在阀门关闭时可缓冲对阀芯的冲击，同时在阀芯压痕增大时依然保持较高的密封比压，提高产品密封的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型阀芯组件的结构示意图；

图中：1、出口阀座；2、阀芯组件；3、第一调整垫片；4、吸合台座；5、衔铁；6、线圈组件；7、滤网组件；8、进口接头；21、压紧套；22、阀芯；23、第二调整垫片；24、套筒；25、弹簧和26、阀杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1和图2所示的一种带压力补偿的浮动式阀芯及使用该阀芯的自锁阀，包括出口阀座1、阀芯组件2、第一调整垫片3、吸合台座4、衔铁5、线圈组件6、滤网组件7和进口接头8，所述出口阀座1的一端设有进口接头8，所述进口接头8的一端设有滤网组件7，所述滤网组件7的一端设有线圈组件6，所述线圈组件6的一端设有阀芯组件2，所述阀芯组件2的上端设有衔铁5，所述衔铁5的一端设有吸合台座4，所述吸合台座4与阀芯组件2之间设有第一调整垫片3，所述阀芯组件2由压紧套21、阀芯22、第二调整垫片23、套筒24、弹簧25和阀杆26组成，所述压紧套21的内部设有阀芯22，所述阀芯22的一端设有套筒24，所述阀芯22与套筒24之间设有第二调整垫片23，所述套筒24的一端安装有阀杆26，且套筒24和阀杆26之间设有弹簧25。

工作原理：给自锁阀通一个开启脉冲，在阀体内部产生一个正向瞬间电磁吸力，使衔铁5在此作用下向进口方向移动，并带动阀芯组件2克服介质压力与磁钢的锁闭力一起移动，阀芯22离开“R”密封面，阀门打开，阀门进口处高压气体迅速排向出口，给自锁阀通一个关闭脉冲，在阀体内部产生一个反向瞬时电磁吸力，使衔铁5带动阀芯组件2克服磁钢的锁闭力向出口方向移动，让阀芯压住“R”密封面而使阀门关闭，切断阀内气体的通过，该自锁阀阀芯为浮动式设计，再增加压力补偿机构，使浮动空间(即序号10与序号11之间的间隙)控制在0.06～0.08mm之间，并让衔铁5的行程大于阀芯22的开度约0.2mm，可使阀芯22密封面在多次工作后压痕增大的情况下仍然保持较高的密封比压，同时在阀门关闭时可有效缓冲对阀芯22的冲击，有效地提高了产品的密封性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。