一种中线软密封蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种中线软密封蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

中线软密封蝶阀为蝶阀的一种，现有的中线软密封蝶阀中，阀板均为直板结构，当介质接触阀板后，容易产生阻力，流量减小，同时还容易产生回旋与涡流，延长介质在阀体内的停留时间，从而增大介质对阀体的摩擦以及侵蚀，减少阀体的使用寿命。

技术实现要素：

结合现有技术的不足，本实用新型提供了一种在阀板上增设导流结构的中线软密封蝶阀，有效解决介质在阀腔内产生涡流、回旋而摩擦、侵蚀阀板和阀座，缩短其使用寿命的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种中线软密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设有阀座，所述阀体的上下两端分别一体连接外轴套与贯穿的轴座，所述外轴套内部设有上阀轴，所述轴座内设有下阀轴，所述轴座的底部设有堵头封堵，所述上阀轴的顶部连接阀柄，所述阀体内设有阀板，所述上阀轴与下阀轴抵在所述阀板的轴心孔处，所述阀板的正面与反面均设有横向设置的导流槽。

其中，上下两段式轴的设置主要是组装更方便，堵头的目的是起到密封、固定下阀轴的作用。

进一步地，以所述阀板纵向的中心线为分界线，将所述阀板分为左瓣与右瓣，所述阀板正面的导流槽设置在右瓣上，所述阀板的发面上的导流槽设置在左瓣上。

进一步地，所述阀板的两侧侧面上的导流槽至少为两条。

进一步地，所述阀板上沿其轴向固定的端面处设有与其一体成型的凸沿，其目的在于，增大阀瓣与阀座的过盈配合面积，提高密封性能。

进一步地，所述外轴套与上阀轴之间还设有内轴，所述内轴卡在所述外轴套的内壁上。

进一步地，所述阀座的外侧设有密封套。

进一步地，所述下阀轴的外侧开设环槽，所述环槽内设有密封圈，其目的在于，增强下阀轴的密封性，同时增大下阀轴与轴座之间的摩擦系数，防止下阀轴倒退。

进一步地，所述下阀轴上的环槽至少为两个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在阀板上开设倒流槽，减小流阻系数，增大流量，有效的减少介质在通过阀板时产生的涡流和回旋，降低介质对阀板的摩擦、侵蚀，增加阀板的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的中线软密封蝶阀的主视图；

图2是图1中A-A向剖视图；

图3是图2中I处放大图；

图4是图2中II处放大图。

图中：1、阀体；2、阀座；3、外轴套；4、轴座；5、上阀轴；6、下阀轴；7、堵头；8、阀柄；9、阀板；10、导流槽；11、凸沿；12、内轴；13、密封套；14、环槽；15、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，仅仅表示本实用新型的选定实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，其中涉及到的技术术语“上”、“下”、“左”、“右”均以附图所示结构方向进行说明，“正”、“反”也同样以附图所示面加以说明，其仅为解释说明书实施例理解之用，并不是对其限定。

如图1、图2所示，图1示出了本实用新型实施例提供的一种中线软密封蝶阀，包括阀体1，阀体1内部设有阀座2，阀体1的上下两端分别一体连接外轴套3与轴座4，轴座4的轴孔为贯通设置，外轴套3内部设有上阀轴5，轴座4内设有下阀轴6，轴座4的底部还设有堵头7，用于封堵轴座4的底部，上阀轴5的顶部连接阀柄8，阀体1内设有阀板9，上阀轴5与下阀轴6抵在阀板9的轴心孔处，阀板9的正面与反面上均设有横向设置的导流槽10。

进一步地，以阀板9纵向的中心线为分界线，将阀板9分为左瓣与右瓣，阀板9的正面上的导流槽10设置在右瓣上，阀板9的反面上的导流槽10设置在左瓣上。

可理解的，以图1中阀板9所示的面为正面，其为管道中介质进入阀体1的一侧，通常情况下阀体1的开启均向右旋转阀板9(即附图1中右侧向图纸里侧旋转)，因此，附图1中阀板9表面上的导流槽10设置在其右瓣上。

其中，阀板9的两侧侧面上的两条导流槽10。

如图3所示，阀板9上沿其轴向固定的端面处设有与其一体成型的凸沿11。

作为进一步优选地实施方式，外轴套3与上阀轴5之间还设有内轴12，内轴12卡在所述外轴套3的内壁上。

更进一步地优选地，阀座2的外侧设有密封套13。

作为更进一步优选地实施方式，如图4所示，下阀轴6的外侧开设环槽14，环槽14内设有密封圈15。

优选地，下阀轴6上的环槽14为两个。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。