一种水泥泵管的制作方法

文档序号:11301457阅读:402来源:国知局
一种水泥泵管的制造方法与工艺

本实用新型涉及混凝土运输装置技术领域,特别涉及一种水泥泵管。



背景技术:

砼泵管件是混凝土泵/泵车的输送管道,分为直管,弯头,弯管,变径管等。砼泵管的管头是通过焊接与管体连接,随着国内建筑业的需求,混凝土砼泵管的用量越来越大的情况,目前,普通的混凝土输送砼泵管为金属材料的管及管件,由于焊接的结构,在混凝土输送过程中,砼泵管内部的压力非常大,导致焊接处的砼泵管爆裂的状况时有发生,这种情况下,砼泵管内的混凝土内较大石子以及砼泵管碎片飞出,既污染了周围地面物品,而且使用寿命短,又可能会导致对人员的伤害。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种水泥泵管,其结构简单,使用安全,使用寿命长。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:

一种水泥泵管,包括管体,所述管体端部沿圆周向设有环形第一凸台,所述第一凸台靠近管体端部一侧沿圆周向上设有环形第二凸台;所述第一凸台和第二凸台一体成型于管体。

作为优选,所述第一凸台另一侧设有环形第三凸台,所述第三凸台与第二凸台之间形成外容槽。

作为优选,所述第二凸台与第三凸台等高。

作为优选,所述外容槽的宽度为第三凸台宽度的两倍。

作为优选,所述第二凸台的外侧的端面与管体的端面为同一平面。

作为优选,所述第二凸台的外侧端面的棱角处设有倒角或圆角。

作为优选,所述管体的端面上设有密封圈安装槽。

作为优选,所述密封圈安装槽为截面为半圆形的环状槽。

作为优选,所述第二凸台上设有若干截面为弧形的环形凸台。

作为优选,所述第二凸台上设有若干截面为弧形的环形凹槽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构简单,第一凸台和第二凸台一体成型于管体,一体成型的水泥泵管强度好,不存在连接缺陷,承压能力强,使用安全,使用寿命长,水泥泵管端部的阶梯台结构便于水泥泵管之间利用固定套连接固定,连接可靠,大大提高了水泥泵管之间连接安装工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图;

图2是本实用新型一个实施例的结构示意图;

图3是本实用新型一个实施例的结构示意图;

图4是本实用新型一个实施例的结构示意图;

图5是本实用新型一个实施例的结构示意图;

图6是图4的A部放大图;

图7是图5的B部放大图。

图中:1、第一凸台;2、第二凸台;3、第三凸台;4、管体;5、密封圈安装槽;6、环形凸台;7、环形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-7所示,为本实用新型一种水泥泵管的一个实施例,包括管体4,所述管体端部沿圆周向设有环形第一凸台1,所述第一凸台1靠近管体4端部一侧沿圆周向上设有环形第二凸台2;所述第一凸台1和第二凸台2一体成型于管体4。

本实施例结构简单,第一凸台1和第二凸台2一体成型于管体4,一体成型的水泥泵管强度好,不存在连接缺陷,承压能力强,使用安全,使用寿命长,水泥泵管端部的阶梯台结构便于水泥泵管之间利用固定套连接固定,连接可靠,大大提高了水泥泵管之间连接安装工作效率。

进一步地,请参阅图2-5,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,第一凸台1另一侧设有环形第三凸台3,第三凸台3与第二凸台2之间形成外容槽。第一凸台1与第三凸台3也为一体成型结构,强度好,第一凸台1增设第三凸台3,便于固定套卡扣固定,且外容槽内可以用于放置密封垫,增强水泥泵管之间连接的密封性能,防止泥浆泄露。

进一步地,请参阅图2-5,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,第二凸台2与第三凸台3等高。外形美观,固定套卡扣固定更加牢固,且外容槽内的密封垫的密封更加严密。

进一步地,请参阅图2-5,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,外容槽的宽度为第三凸台3宽度的两倍。优化的比例尺寸能保证固定套卡扣固定牢固和较好的密封效果,且节约材料,降低成产成本。

进一步地,请参阅图2-5,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,第二凸台2的外侧的端面与管体4的端面为同一平面。增加接口处的接触面积,增强连接密封效果。

进一步地,请参阅图1-5,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,第二凸台2的外侧端面的棱角处设有倒角或圆角。设置倒角或圆角,生产及运送、安装时不会出现划伤手或者手套,保证操作者工作的安全。

进一步地,请参阅图3-5,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,管体4的端面上设有密封圈安装槽5。可以在相邻连接水泥泵管的连接面上增加密封圈,增强连接部位的密封性能,更加不易出现水泥渗漏的情况。

进一步地,请参阅图3-5,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,密封圈安装槽5为截面为半圆形的环状槽。可以用于防止O型密封圈,便于加工生产,降低加工成本。

进一步地,请参阅图6,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,第二凸台2上设有若干截面为弧形的环形凸台6。增强与安装套内部的密封垫的摩擦力,使密封垫不易滑动,压紧效果更好,增强密封效果,防止水泥浆在连接处渗漏。

进一步地,请参阅图7,作为本实用新型提供的一种水泥泵管的一种具体实施方式,第二凸台2上设有若干截面为弧形的环形凹槽7。增强与安装套内部的密封垫的摩擦力,使密封垫不易滑动,压紧效果更好,增强密封效果,防止水泥浆在连接处渗漏。

尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以做出很多变形,这些均属于本实用新型的保护之内。

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