一种安装方便的双层板结构的制作方法

文档序号:12240427阅读:743来源:国知局
一种安装方便的双层板结构的制作方法与工艺

本实用新型涉及板材连接技术领域,尤其是指一种安装方便的双层板结构。



背景技术:

各种板材如实木板、人造板等是制造家具、家庭装修以及充当室内外墙板以及临时板房的最基本建筑材料。板材之间的相互连接是制造或安装的重要环节。传统的连接方式是用钉子或螺丝钉固接,这种连接方式从生产到运输,再到安装和拆卸都会产生诸多不便,如家具必须在工厂完成组装成品,又因不易拆卸只能整件运输而占用了大量运输空间,运到现场又会因体积过大而不易搬运,从而占用了大量的人力物力和财力资源,造成巨大浪费。

现有板材之间的安装方式,安装效率低下,安装和拆卸不便,且拆卸时可能会损坏板材,从而影响板材的安装、运输及存放等,板材的重复利用率低;当需要将两块或者多块板材进行垂直安装时,操作难度大,并且连接后的板材垂直度难以保证,缺陷明显,因此亟需提供一种安装方便的双层板结构。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装和拆卸方便、安装效率高的安装方便的双层板结构。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种安装方便的双层板结构,包括横板、第一立板、第二立板及扣件,所述第一立板和第二立板分别通过扣件与横板连接;所述扣件包括设置于横板的母扣件及对应设置于第一立板或第二立板的公扣件;所述公扣件设有水平安装板及与该水平安装板连接的扣臂,扣臂设有扣槽;所述母扣件设有竖直安装板及由该竖直安装板的侧面水平延伸的扣座,该扣座设有与扣槽配合的扣台,使用时,所述扣槽与所述扣台扣接。

其中,所述第一立板的外侧面和第二立板的外侧面分别与横板左侧面和右侧面平齐。

其中,所述横板的宽度a等于50mm。

其中,第一立板与第二立板之间的间隔宽度b不小于10mm。

其中,所述扣座的两侧分别设有两个挡边。

其中,所述扣台的背面设有凹槽。

其中,所述竖直安装板设有连接螺丝孔;所述水平安装板设有安装螺丝孔。

其中,所述扣臂的根部设有连接筋,该连接筋与所述水平安装板的上表面连接。

其中,所述扣台的宽度大于所述扣臂的扣槽的宽度。

其中,所述公扣件和母扣件均采用塑料一体成型。

本实用新型具有如下有益效果:

在实际应用中,将第一立板和第二立板与横板进行安装时,只需将扣件的扣槽与扣台扣接即可。本实用新型所述的双层板结构,安装和拆卸方便,安装效率高,横板、第一立板及第二立板不易损坏,板材的重复利用率高,并且易于实现板材之间的连接,具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构分解示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型所述的扣件的立体结构示意图。

图5为本实用新型所述的扣件的立体结构分解示意图。

图6为本实用新型所述的扣件的另一视角的立体结构分解示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图6所示,一种安装方便的双层板结构,包括横板1、第一立板2、第二立板3及扣件4,所述第一立板2和第二立板3分别通过扣件4与横板1连接;所述扣件4包括设置于横板1的母扣件41及对应设置于第一立板2或第二立板3的公扣件42;所述公扣件42设有水平安装板421及与该水平安装板421连接的扣臂422,扣臂422设有扣槽423;所述母扣件41设有竖直安装板411及由该竖直安装板411的侧面水平延伸的扣座412,该扣座412设有与扣槽423配合的扣台413,使用时,所述扣槽423与所述扣台413扣接。

在实际应用中,将第一立板2和第二立板3与横板1进行安装时,只需将扣件4的扣槽423与扣台413扣接即可。本实用新型所述的双层板结构,安装和拆卸方便,安装效率高,横板1、第一立板2及第二立板3不易损坏,板材的重复利用率高,并且易于实现板材之间的连接,具有很强的实用性。

本实施例中,所述第一立板2的外侧面和第二立板3的外侧面分别与横板1左侧面和右侧面平齐,所述横板1的宽度a等于50mm。第一立板2与第二立板3之间的间隔宽度b不小于10mm。横板1与第一立板2和第二立板3安装后,构成5公分的双层板结构,只要第一立板2与第二立板3之间的距离大于或等于10mm,便可以安装自如。

本实施例中,所述扣座412的两侧分别设有两个挡边414。挡边414对扣臂422进行阻挡,防止扣臂422滑出扣台413,进一步保证板材连接的可靠性。

本实施例中,所述扣台413的背面设有凹槽415,所述扣台413为凸起的特征,在扣台413对应的背面设置凹槽415,使得母扣件41壁厚均匀,便于成型和冷却,保证产品的形状精度,同时节省原料。

本实施例中,所述竖直安装板411设有连接螺丝孔416;所述水平安装板421设有安装螺丝孔425。具体的,所述连接螺丝孔416的两端为用于容纳螺丝头部的沉头孔,所述安装螺丝孔425的两端为用于容纳螺丝头部的沉头孔。其安装和拆卸方便;连接螺丝孔416和安装螺丝孔425的两端均为沉头孔,螺丝可以从任意一端装入,其安装方便,并且对螺丝进行保护,防止螺丝生锈。

本实施例中,所述扣臂422的根部设有连接筋424,该连接筋424与所述水平安装板421的上表面连接,增加其连接的强度,同时保证公扣件42壁厚均匀,便于成型和冷却,保证产品的形状精度

本实施例中,所述扣台413的宽度大于所述扣臂422的扣槽423的宽度。扣臂422扣在扣台413时,该扣臂422可以沿着扣台413滑动,使得公扣件42可以相对母扣件41移动,其安装灵活,使用方便。

本实施例中,所述公扣件42和母扣件41均采用塑料一体成型,其生产速度快、效率高,操作可实现自动化,产品形状容易获得,制品尺寸精确,成本低,易于实现大批量生产。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案,除此之外,本实用新型还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

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