一种导轨型材的制作方法

本实用新型涉及一种导轨型材，特别涉及一种铝轨道。

背景技术：

传统的导轨型材结构简单，承压能力弱，长时间使用容易使得导轨变形，如塌陷、弯曲等，影响产品的使用寿命，由于导轨多为一次性固定安装，故安装后的导轨无论维修还是更换都非常不方便，成本很高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，采用T型力学设计和三角形力学设计相结合，当铝轨受外力挤压，采用此设计，导轨的抗扭曲性更强，结构更稳定牢固。

本实用新型采用技术方案如下：

一种导轨型材，包括型材体，该型材体包括导轨面、侧立面和底面，所述的导轨面通过两边的侧立面支撑于底面之上，其特征是，还包括加强筋，该加强筋均与导轨面、侧立面和底面相连接，在导轨面、侧立面和底面之间构成内部支撑。

作为优选，所述加强筋自上而下分别包括上支撑筋、中支撑筋和下支撑筋，上支撑筋支撑导轨面，中支撑筋支撑侧立面，下支撑筋支撑底面。

作为优选，所述的中支撑筋为T型筋。

作为优选，所述上支撑筋以中支撑筋为支点向型材体内侧倾斜一定角度。

作为优选，所述下支撑筋以中支撑筋为支点向型材体内侧倾斜一定角度。上支撑筋和下支撑筋，向内倾斜分别形成上下两个三角形结构，可以有效支撑起轨道面和底面，着力更加稳固。

作为优选，所述上支撑筋的长度大于下支撑筋的长度。由于上面的轨道面受力更大故需要较长的上支撑筋做有效支撑。

作为优选，所述的中支撑筋位于侧立面向下靠近底面一边。这样可以使得上支撑筋与中支撑筋形成较大的三角形结构，这样对于轨道面的支持更加稳固。

作为优选，所述加强筋有两个分别对称设置于型材体的两边。

作为优选，所述的型材体与加强筋为一体。

作为优选，位于导轨面下，所述侧立面和底面围有一安装腔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本产品结构设计合理，采用T型力学设计和三角形力学设计相结合，当导轨受外力挤压，采用此设计，导轨的抗扭曲性更强，结构更稳定牢固，延长了产品使用寿命，降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图。

图2是本实用新型实施例的立体图。

标号说明： 导轨面1、侧立面2、底面3、加强筋4、上支撑筋41、中支撑筋42、下支撑筋43、安装腔5。

具体实施方式

以下结合具体实施例来说明本实用新型，下列实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并不限定本实用新型的保护范围。

实施例：

如图1和2所示，一种导轨型材，包括型材体，该型材体包括导轨面1、侧立面2和底面3，导轨面1通过两边的侧立面2支撑于底面3之上，本实施例还包括加强筋4，该加强筋4均与导轨面1、侧立面2和底面3相连接，在导轨面1、侧立面2和底面3之间构成内部支撑；本实施例的加强筋4有两个分别对称设置于型材体的两边，且型材体与加强筋4为一体。

本实施例的加强筋4自上而下分别包括上支撑筋41、中支撑筋42和下支撑筋43，上支撑筋41支撑导轨面1，中支撑筋42支撑侧立面2，下支撑筋43支撑底面3；其中，中支撑筋42为T型筋，且中支撑筋42位于侧立面2向下靠近底面3一边。这样可以使得上支撑筋41与中支撑筋42形成较大的三角形结构，这样对于轨道面的支持更加稳固；而上支撑筋41以中支撑筋42为支点向型材体内侧倾斜一定角度，下支撑筋43以中支撑筋42为支点向型材体内侧倾斜一定角度。上支撑筋41和下支撑筋43，向内倾斜分别形成上下两个三角形结构，可以有效支撑起轨道面和底面3，着力更加稳固。本实施例的上支撑筋41的长度大于下支撑筋43的长度，由于上面的轨道面受力更大故需要较长的上支撑筋41做有效支撑。

本实施例的位于导轨面1下，侧立面2和底面3围有一安装腔5，可以在内部安装一些辅助支架、或者电路走线等。

以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。