本实用新型涉及液晶屏拼接技术领域，具体来说是一种液晶拼接屏的LED屏支撑架。
背景技术：
液晶拼接屏的LED屏支撑架是单个独立完整的显示单元，即挂即用，安装就像搭积木一样，由多块液晶显示屏拼接在一起，拼接成超大屏幕使用。
在液晶拼接屏的使用过程中，有的时候人们会在液晶拼接屏的顶部加装一个LED屏，这样液晶拼接屏的液晶显示屏实时的播放着需要展示的内容，而LED屏即可播放着活动的主题，或者写出欢迎某某莅临指导等字样，这样LED屏和液晶显示屏的内容则互不干扰，其中，LED屏是通过支撑架安装在液晶拼接屏的框架主体顶部的，但是，现有的LED屏的支撑架结构比较简单，主要由一个底板和左右两个固定架构成，底板用于和液晶拼接屏的框架主体相连接，左右固定架则用于固定住LED屏的左右两端，但是左右两个固定架是固定在框架主体的，因此人们只能根据左右固定架之间的距离来选择LED屏的长度，因此比较麻烦，存在很大的局限性，而且一旦找不到与左右两个固定架之间的距离相匹配的LED屏，则不能安装，非常不便，需要进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的安装不便、使用麻烦的缺陷，提供一种液晶拼接屏的LED屏支撑架来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种液晶拼接屏的LED屏支撑架，包括底板，所述的底板的左右两端分别开有主螺纹孔，所述的底板的上表面上的左部竖直固设一个左立板，所述的底板的上表面上的右部竖直固设一个右立板，所述的左立板和右立板之间关于底板的中间线轴对称，所述的左立板的前后两端分别水平固设一个左光滑杆，所述的左立板上通过轴承水平安装一个左丝杆，所述的左丝杆在两个左光滑杆之间，所述的左丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个左横板，所述的左横板的前后两端分别活动套在前后左光滑杆上，所述的左横板相对于左光滑杆可左右摩擦滑动，所述的左横板的前端竖直固设一个左固定架，所述的左固定架上开有左辅螺纹孔，所述的底板上固设一个左电机，所述的左电机的输出轴与左丝杆的右端固连，所述的右立板的前后两端分别水平固设一个右光滑杆，所述的右立板上通过轴承水平安装一个右丝杆，所述的右丝杆与左丝杆在同一条轴线上，所述的右丝杆在两个右光滑杆之间，所述的右丝杆上通过螺纹连接的方式水平安装一个右横板，所述的右横板的前后两端分别活动套在前后右光滑杆上，所述的右横板相对于右光滑杆可左右摩擦滑动，所述的右横板的前端竖直固设一个右固定架，所述的左固定架和右固定架之间关于底板的中间线轴对称，所述的右固定架上开有右辅螺纹孔，所述的底板上固设一个右电机，所述的右电机的输出轴与右丝杆的左端固连。
作为优选，所述的底板上固设一个标尺，所述的标尺与左丝杆相互水平。
作为优选，所述的左横板上倾斜固设一个左加固板，所述的左加固板的上端与左固定架的后表面固连。
作为优选，所述的右横板上倾斜固设一个右加固板，所述的右加固板的上端与右固定架的后表面固连。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、左固定架和右固定架之间的距离可以根据需要安装的LED屏的长度进行调节，安装比较方便；
2、稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型一种液晶拼接屏的LED屏支撑架的后视结构示意图。
其中：1-底板；2-主螺纹孔；3-左立板；4-右立板；5-左光滑杆；6-左丝杆；7-左横板；8-左固定架；9-左辅螺纹孔；10-左电机；11-右光滑杆；12-右丝杆；13-右横板；14-右固定架；15-右辅螺纹孔；16-右电机；17-标尺；18-左加固板；19-右加固板。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，本实用新型公开了一种液晶拼接屏的LED屏支撑架，包括底板1，所述的底板1的左右两端分别开有主螺纹孔2，所述的底板1的上表面上的左部竖直固设一个左立板3，所述的底板1的上表面上的右部竖直固设一个右立板4，所述的左立板3和右立板4之间关于底板1的中间线轴对称，所述的左立板3的前后两端分别水平固设一个左光滑杆5，所述的左立板3上通过轴承水平安装一个左丝杆6，所述的左丝杆6在两个左光滑杆5之间，所述的左丝杆6上通过螺纹连接的方式水平安装一个左横板7，所述的左横板7的前后两端分别活动套在前后左光滑杆5上，所述的左横板7相对于左光滑杆5可左右摩擦滑动，所述的左横板7的前端竖直固设一个左固定架8，所述的左固定架8上开有左辅螺纹孔9，所述的底板1上固设一个左电机10，所述的左电机10的输出轴与左丝杆6的右端固连，所述的右立板4的前后两端分别水平固设一个右光滑杆11，所述的右立板4上通过轴承水平安装一个右丝杆12，所述的右丝杆12与左丝杆6在同一条轴线上，所述的右丝杆12在两个右光滑杆11之间，所述的右丝杆12上通过螺纹连接的方式水平安装一个右横板13，所述的右横板13的前后两端分别活动套在前后右光滑杆11上，所述的右横板13相对于右光滑杆11可左右摩擦滑动，所述的右横板13的前端竖直固设一个右固定架14，所述的左固定架8和右固定架14之间关于底板1的中间线轴对称，所述的右固定架14上开有右辅螺纹孔15，所述的底板1上固设一个右电机16，所述的右电机16的输出轴与右丝杆12的左端固连。
作为优选，所述的底板1上固设一个标尺17，所述的标尺17与左丝杆6相互平行。
作为优选，所述的左横板7上倾斜固设一个左加固板18，所述的左加固板18的上端与左固定架8的后表面固连。
作为优选，所述的右横板13上倾斜固设一个右加固板19，所述的右加固板19的上端与右固定架14的后表面固连。
本实用新型是这样实施的：加工人员通过主螺纹孔2使用螺栓将底板1固定在液晶拼接屏的顶部，然后左辅螺纹孔9用于通过螺栓将LED屏的左端固定在左固定架8上，右辅螺纹孔15则用于通过螺栓将LED屏的右端固定在右固定架14上，这样LED屏则被安装好，比较方便，在需要安装的LED屏的长度与左固定架8和右固定架14之间的距离不匹配时，以左固定架8和右固定架14之间的距离大于LED屏的长度为例，加工人员启动左电机10，左电机10通过输出轴带动左丝杆6转动，由于左丝杆6只能转动，不能左右移动，左丝杆6的转动会促使左横板7沿着左光滑杆5向右移动，左横板7也就带动左固定架8向右移动，同理，与此同时启动右电机16，右电机16则带动右丝杆12转动，右丝杆12的转动则促使右横板13向左移动，右横板13则带动右固定架14向左移动，且右固定架14左移的距离与左固定架8右移的距离要相同，这样左固定架8和右固定架14之间的距离逐渐缩小，直至左固定架8和右固定架14之间的距离与LED屏的长度相匹配为止，安装上LED屏即可，这样即可根据LED屏的长度进行调节，而不是根据左固定架8和右固定架14之间的距离来设置LED屏，因此安装比较方便，而且整个过程劳动强度低，节省人力和体力，而且通过设置标尺17，可以参照标尺17上的刻度来移动左固定架8和右固定架14，这样精度更高，效率更好，而且通过设置左加固板18，可以起到进一步加固左固定架8的目的，右加固板19则起到加固右固定架14的目的，因为LED屏的安装稳定性比较好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。