专利名称：电致液晶雾化玻璃拼接边部结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，该结构中，透明玻璃 板的外侧设置外坡面，外坡面为散射面；透明玻璃板的内侧设置内坡面，所述 外坡面的宽度大于所述内坡面的宽度，所述外坡面的外沿在所述透明玻璃板内 侧板面上的正交投影位于所述内坡面的内沿以内。 技术背景
中国专利200820118099. 5公开了一种电致液晶雾化玻璃，包括塑胶型液晶 膜、透明玻璃板，在透明玻璃板与塑胶型液晶膜之间复合有热固化透明胶层， 透明玻璃板和塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层复合成一体，所述的塑胶型液 晶膜是根据美国专利4671618、 4678255制成，也称为聚合物分散型液晶膜、 PDLC、 PALC、调光膜，统称为塑胶型液晶膜。塑胶型液晶膜包括一个液晶 塑 胶芯层和两个透明导电薄膜表层，所述的透明导电薄膜上设置条形引出电极， 该条形电极通过金属编织导线与一个控制器电连接。该专利可广泛用于建筑装 饰、浴室、医院、商场等领域，是理想遮光装置。当调光玻璃在户外或浴室、卫 生间等潮湿环境使用时，水汽会从边部缺陷处进入塑胶型液晶膜内，不仅降低 电致液晶雾化玻璃寿命，还可能产生漏电、短路等事故，导致产品的损坏或人 员的伤害。另外，电致液晶雾化玻璃在安装使用过程中，经常是多块玻璃拼在 一块使用，玻璃与玻璃之间需用玻璃胶进行连接，若玻璃的拼接边部处理不好， 液晶雾化玻璃呈不透明态时，拼接边部经常会出现一条透明亮边，影响整体美 观，起不到隔断的作用，因此，需要提供一种电致液晶雾化玻璃拼接边部结构， 该结构可以消除透明亮边缺陷并具有防水功能。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，该结构通 过对玻璃板进行倒角处理、合片工艺等技术改进来实现；该结构中，透明玻璃 板的外侧设置外坡面，外坡面为散射面；透明玻璃板的内侧设置内坡面，所述 外坡面的宽度大于所述内坡面的宽度；该结构可以消除电致液晶雾化玻璃边部 的亮边，降低甚至阻断水汽对塑胶液晶膜的渗透。
本实用新型的目的是由下述技术方案实现的 一种电致液晶雾化玻璃拼接 边部结构，包括塑胶型液晶膜、透明胶层、透明玻璃板，塑胶型液晶膜两侧对
3称设置透明胶层，透明胶层外侧对称设置透明玻璃板，所述的透明玻璃板拼接 边部的外侧设置外坡面，该外坡面为磨砂面；所述的透明玻璃板拼接边部的内 侧设置内坡面；外坡面与所述透明玻璃板外侧板面的夹角是120° —179° ，所 述外坡面的宽度是1一10毫米，所述内坡面的宽度是O. 5 — 8毫米，所述外坡 面的宽度大于所述内坡面的宽度。
本实用新型的目的还可以由下述技术方案实现 一种电致液晶雾化玻璃拼 接边部结构，包括塑胶型液晶膜、透明胶层、透明玻璃板，塑胶型液晶膜两侧 对称设置透明胶层，透明胶层外侧对称设置透明玻璃板，所述的透明玻璃板拼 接边部的外侧设置外坡面，该外坡面上覆盖散射层；所述的透明玻璃板拼接边 部的内侧设置内坡面；所述外坡面与所述透明玻璃板外侧板面的夹角是120° 一179° ，所述外坡面的宽度是I一IO毫米，所述内坡面的宽度是0. 5 — 8毫米， 所述外坡面的宽度大于所述内坡面的宽度。
本实用新型与已有技术相比具有消除电致液晶雾化玻璃边部的亮边，提高 电致液晶雾化玻璃安装整体美观，降低甚至阻断水汽对塑胶液晶膜的渗透，有 效防止漏电、短路事故的优点。以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图 (剖视分解图) 图2是本实用新型的透明玻璃板外坡面示意图 图3是本实用新型的透明玻璃板内坡面示意图 图4是本实用新型实施例二的透明玻璃板外坡面示意图具体实施方式实施例一
参见
图1 (剖视分解图)、图2 (剖视图)、图3，本实用新型的电致液晶 雾化玻璃拼接边部结构，有一个处于中心部的塑胶型液晶膜4 (也称为PDLC调 光膜)，塑胶型液晶膜两侧对称设置透明胶层3，透明胶层外侧对称设置透明 玻璃板l、 2，透明胶层位于透明玻璃板与塑胶型液晶膜之间。所述透明玻璃板 和所述的塑胶型液晶膜通过热固化透明胶层复合成一体，塑胶型液晶膜应当被 包覆在透明胶层以内；所述的塑胶型液晶膜包括一个液晶一塑胶芯层和两个 (片)对称设置的透明导电薄膜表层，每片透明导电薄膜上都设置有条形引出 电极，本实施例涉及电致液晶雾化玻璃本身的更详细结构可以参见已有技术中 的公开文献进行理解。本实施例所指的塑胶型液晶膜是根据美国专利4671618、4678255制成的产品，也称为聚合物分散型液晶膜、PDLC、 PALC、调光膜，统 称为塑胶型液晶膜。
本实用新型所述的拼接边部结构是指两块电致液晶雾化玻璃进行平面对接的 结合部位。电致液晶雾化玻璃在安装使用过程中，经常是多块玻璃以平面方式 拼接在一起使用，这种拼接通常涉及一块玻璃的两个边部，或者四个边部，本 实施例仅讨论一块玻璃的一个边部的结构，其余的边部结构与所讨论的边部的 结构相同。
参见
图1、图2，本实施例中，所述的透明玻璃板拼接边部的外侧设置外坡 面101，透明玻璃板1和透明玻璃板2都设置相同的外坡面，并且是呈对称设 置，该外坡面为磨砂面；所述外坡面是一个等宽的矩形(参考图4)，外坡面 有一个上沿1011，有一个下沿1012，所述外坡面与所述透明玻璃板外侧板面 1013的夹角是120° —179° ，采用磨削设备加工而成；所述的透明玻璃板拼 接边部的内侧设置内坡面102;参见
图1、图3，所述内坡面是一个等宽的矩形， 内坡面有一个外沿1021，有一个内沿1022，透明玻璃板1和透明玻璃板2都 设置相同的内坡面，并且是呈对称设置；所述外坡面的宽度是1一10毫米(上 沿1011与下沿1012之伺的宽度)，所述内坡面的宽度是O. 5 — 8毫米(外沿 1021与内沿1022之间的宽度)，在本实施例中，所述外坡面与透明玻璃板外 侧板面的夹角可以在120° _179°范围内任意选取，最优选的角度是135。； 外坡面的宽度可以在1一10毫米范围内选取，最优选的宽度是5毫米，内坡面 的宽度最好是外坡面宽度的1/4倍，最优选的宽度是l毫米。在本实施例中， 所述外坡面可以是平面，也可以是内圆弧面或者是外圆弧面，所述内坡面可以 是平面，也可以是内圆弧面或者是外圆弧面，最优选的是平面。
当对本实用新型施加电压时，入射光到达该雾化玻璃的可见光被透射，玻 璃呈透明态；当去除电压时，入射的可见光被散射，玻璃呈不透明态，相当于 磨砂玻璃。当玻璃呈不透明态时，玻璃边部无亮边出现。
为了确保玻璃边部无亮边出现，施工时还应当注意所述外坡面的上沿1011 在所述透明玻璃板内侧板面1023上的正交投影位于所述内坡面的内沿以内。 所述正交投影是指投影方向是按照垂直于透明玻璃板内侧板面1023进行，外 坡面的上沿在透明玻璃板内侧板面形成一条投影线条。所述位于所述内坡面的 内沿以内是指该投影线条位于
图1、图3所示的内坡面的内沿1022的左边。
为了提高本实用新型拼接边部结构的防水性能，应当保证所述的塑胶型液晶 膜的边部位于所述内坡面的内沿以内，所述塑胶型液晶膜的边部位于所述透明胶层的边部以内；并且所述塑胶型液晶膜的边部位于所述外坡面的上沿在所述 透明玻璃板内侧板面上的正交投影线以外。换言之，所述塑胶型液晶膜的边部 位于所述内坡面内沿和外坡面外沿在透明玻璃板内侧板面上投影线之间。
参见
图1，透明胶层的边部应当位于所述内坡面内沿1022左边以内，塑胶 型液晶膜的边部位于所述透明胶层边部左边以内。本实用新型专利采用热固化 的方式，把热固化透明胶层片夹在玻璃和塑胶型液晶膜之间，热固化透明胶层 片在60 15(TC熔化，冷却后把玻璃和塑胶型液晶膜胶合在一起，将塑胶型液 晶膜包覆起来，阻止水、其它液体或潮气向内渗透，有效防止漏电、短路事故 的发生。
本实用新型中所用的热固化透明胶层可以是PVB (聚乙烯醇縮丁醛)、EVA (乙烯-聚醋酸乙烯)、EN(改性EVA)、环氧树脂中的一种，都可以制成胶片 的形式。
本实用新型中，透明玻璃板可以是浮法玻璃板、钢化玻璃板、有色玻璃板、 透明塑料板、有色透明塑料板中的一种。透明玻璃板的厚度是4一10毫米。 实施例二
本实施例二是在实施例一基础上改进的技术方案，与实施例一相同部分不 进行详细描述。参见图4 (本实施例的透明玻璃板断面视图)，本实施例的拼 接边部结构，包括塑胶型液晶膜、透明胶层、透明玻璃板，塑胶型液晶膜两侧 对称设置透明胶层，透明胶层外侧对称设置透明玻璃板，所述的透明玻璃板拼 接边部的外侧设置外坡面，该外坡面上覆盖散射层103;该散射层可以是喷涂 的散射漆膜，也可以是粘贴的磨砂状塑料膜。所述的透明玻璃板拼接边部的内 侧设置内坡面；外坡面与所述透明玻璃板外侧板面的夹角是120° —179° ;所 述外坡面的宽度是I一IO毫米，所述内坡面的宽度是0.5 — 8毫米，所述外坡 面的宽度大于所述内坡面的宽度。
在本实施例中，外坡面与所述透明玻璃板外侧板面的夹角可以在120° — 179°范围内任意选取，最优选的角度是135° ;外坡面的宽度可以在1 — 10 毫米范围内选取，最优选的宽度是5毫米，内坡面的宽度最好是外坡面宽度的 1/4倍，最优选的宽度是l毫米。
为了提高本实用新型拼接边部结构的防水性能，应当保证所述的塑胶型液晶 膜的边部位于所述内坡面的内沿以内，所述塑胶型液晶膜的边部位于所述透明 胶层的边部以内；并且所述塑胶型液晶膜的边部位于所述外坡面的上沿在所述 透明玻璃板内侧板面上的正交投影线以外。
权利要求1、一种电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，包括塑胶型液晶膜、透明胶层、透明玻璃板，塑胶型液晶膜两侧对称设置透明胶层，透明胶层外侧对称设置透明玻璃板，其特征在于所述的透明玻璃板拼接边部的外侧设置外坡面，该外坡面为磨砂面；所述的透明玻璃板拼接边部的内侧设置内坡面；所述外坡面与所述透明玻璃板外侧板面的夹角是120°-179°，所述外坡面的宽度是1-10毫米，所述内坡面的宽度是0.5-8毫米，所述外坡面的宽度大于所述内坡面的宽度。
2、 根据权利要求l所述的电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，其特征在于-所述的塑胶型液晶膜的边部位于所述内坡面的内沿以内，所述塑胶型液晶膜的 边部位于所述透明胶层的边部以内。
3、 根据权利要求2所述的电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，其特征在于 所述塑胶型液晶膜的边部位于所述外坡面的上沿在所述透明玻璃板内侧板面 上的正交投影线以外。
4、 一种电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，包括塑胶型液晶膜、透明胶层、 透明玻璃板，塑胶型液晶膜两侧对称设置透明胶层，透明胶层外侧对称设置透 明玻璃板，其特征在于所述的透明玻璃板拼接边部的外侧设置外坡面，该外 坡面上覆盖散射层；所述的透明玻璃板拼接边部的内侧设置内坡面；所述外坡 面与所述透明玻璃板外侧板面的夹角是120° —179° ，所述外坡面的宽度是l —IO毫米，所述内坡面的宽度是0.5 — 8毫米，所述外坡面的宽度大于所述内 坡面的宽度。
5、 根据权利要求4所述的电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，其特征在于 所述的塑胶型液晶膜的边部位于所述内坡面的内沿以内，所述塑胶型液晶膜的 边部位于所述透明胶层的边部以内。
6、 根据权利要求5所述的电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，其特征在于所述塑胶型液晶膜的边部位于所述外坡面的上沿在所述透明玻璃板内侧板面 上的正交投影线以外。
专利摘要本实用新型涉及一种电致液晶雾化玻璃拼接边部结构，包括塑胶型液晶膜、透明胶层、透明玻璃板，塑胶型液晶膜两侧对称设置透明胶层，透明胶层外侧对称设置透明玻璃板，所述的透明玻璃板拼接边部的外侧设置外坡面，该外坡面为磨砂面；所述的透明玻璃板拼接边部的内侧设置内坡面；所述外坡面与所述透明玻璃板外侧板面的夹角是120°-179°，所述外坡面的宽度是1-10毫米，所述内坡面的宽度是0.5-8毫米，所述外坡面的宽度大于所述内坡面的宽度。本实用新型与已有技术相比具有消除电致液晶雾化玻璃边部的亮边，提高电致液晶雾化玻璃安装整体美观，降低甚至阻断水汽对塑胶液晶膜的渗透，有效防止漏电、短路事故的优点。
文档编号G02F1/1334GK201413441SQ200920157689
公开日2010年2月24日 申请日期2009年6月1日 优先权日2009年6月1日
发明者勤 赵, 攀 高 申请人:北京众智同辉科技有限公司