一种角度可调式多单元体拼接机构及LED显示屏的制作方法

本实用新型涉及多单元体拼接领域，尤其涉及一种角度可调式多单元体拼接机构及LED显示屏。

背景技术：

多单元体，通常指大面积拼接的可重复最小单元，如LED单元显示屏，由于多单元体的这种重复规律，其在拼接中通常采用同一种连接件。现有的多单元体拼接连接件，往往存在结构固定、拼接角度不易调节的问题，本实用新型正是基于此而开发。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种角度可调式多单元体拼接机构及LED显示屏。

首先，本实用新型提供一种一种角度可调式多单元体拼接机构，具体技术方案如下：

一种角度可调式多单元体拼接机构，包括：

两L形连接体，每一L形连接体包含一耳部和一弧形端，两耳部共面连接，两弧形端处于同一平面，两弧形端均设有弧形长槽；

两壳体，分别套设于L形连接体弧形端；

两把手组件，分别穿设两壳体，用以调节壳体与对应弧形端的松紧度；

一拉紧机构，用以固定连接两耳部；

当把手组件调松时，壳体可沿弧形端相对滑动；当把手组件调紧时，壳体相对弧形端牢固连接。

较佳地，每一把手组件包含一T杆、定位柱、压力弹簧、把手定位块、把手、把手锁紧块，定位柱设于T杆近头端，弧形端侧面沿弧形长槽设有与定位柱对应的定位槽，T杆尾端设有内螺纹孔，其依次穿过压力弹簧、壳体、弧形端、把手定位块、把手尾端后经穿过把手锁紧块的螺丝固定。

较佳地，把手包含一横杆部，把手定位块端面设有与横杆部配合的斜坡面。

较佳地，所述拉紧机构包括一连杆和一压力弹簧，连杆尾端设有一固定连接的扁平块、和活动连接的阻挡片。

较佳地，每一壳体包含一带弧形滑槽的壳主体、与封盖壳主体的面盖，所述弧形端可沿弧形滑槽滑动。

较佳地，所述两L形连接体以两耳部共面呈镜面对称。

其次，本实用提供一种LED显示屏，具体技术方案如下：

一种LED显示屏，包括多个LED单元箱体，所述多个LED单元箱体由权利要求1-6中任一项所述拼接机构连接在一起。

采用上述方案，本实用新型使用多种机械活动式配合，在实现拼接角度可调的同时，还具有拆装方便，对称设计结构简洁，也减少模具设计复杂度，具备较好的拼接操作性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解图；

图3为本实用新型把手组件调节状态图；

图4为本实用新型拉紧机构调节状态图；

图5为本实用新型拉紧机构锁紧状态剖视图；

图6为本实用新型连接LED单元箱体使用状态图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至图5所示，本实用新型提供一种角度可调式多单元体拼接机构，包括：两L形连接体10、两壳体20、两把手组件30、一拉紧机构40(为叙述方便，数量为两个的共用一个编号，不加以区分)。

其中：

两L形连接体10，每一L形连接体10包含一耳部11和一弧形部12，两耳部11共面连接，两弧形端12处于同一平面，两弧形端12均设有弧形长槽121。

两壳体20，分别套设于L形连接体10弧形端12；每一壳体20包含一带弧形滑槽的壳主体21、与封盖壳主体21的面盖22，所述弧形端12可沿壳主体21弧形滑槽滑动。

两把手组件30，分别穿设两壳体20，用以调节壳体20与对应弧形端12的松紧度；当把手组件30调松时，壳体20可沿弧形端12相对滑动；当把手组件30调紧时，壳体20相对弧形端12牢固连接。每一把手组件30包含一T杆31、定位柱32、压力弹簧33、把手定位块34、把手35、把手锁紧块36，定位柱32设于T杆31近头端，弧形端12侧面沿弧形长槽121设有与定位柱32对应的定位槽122，T杆31尾端设有内螺纹孔，其依次穿过压力弹簧33、壳体20、弧形端12、把手定位块34、把手35尾端后经穿过把手锁紧块36的螺丝固定。把手35包含一横杆部，把手定位块34端面设有与横杆部配合的斜坡面341。

拉紧机构40，包括一连杆41和一压力弹簧42，连杆41尾端设有一固定连接的扁平块43、和活动连接的阻挡片44。

作为最优的一种实施例，本实用新型中，两L形连接体10以两耳部11共面呈镜面对称，这样，该拼接机构的整体均关于此面镜面对称。

图6所示为本实用新型拼接机构1的一种应用，该拼接机构1连接的是两LED单元箱体2，该拼接机构1处于两拼接的LED单元箱体Y轴方向。

本实用新型的工作原理如下：

1、组装与拆卸

组装时，如图1至图5所示，分别装配好左右两个对称部分：左部分包括一L形连接体10、一壳体20、一把手组件30，安装顺序为先将L形连接体弧形端12嵌入壳主体21的弧形滑槽，接着再将面盖22固定在壳主体21上；再接着将T杆31穿过压力弹簧33，依次穿过壳体20、弧形端12弧形长槽121、把手定位块34、把手35尾端，盖上把手锁紧块36后以螺丝锁紧，这样就完成了把手组件30的连接。右部分的作业同理；最后将左右两部分中的L形连接体耳部11贴合，施加压力将拉紧机构40中的连杆41、扁平块43穿过两L形连接体耳部11，压缩弹簧42处在阻挡片44与连杆压头45之间，处于压缩状态，以连杆41为旋转轴，作用力于活动连接在连杆压头45上的手柄46，转动拉紧机构40整体，使得扁平块43与两L形连接体耳部11的开口错开，也与长条开口的固定唇部47错开，因而在压缩弹簧42的压力下，使得两L形连接体耳部11固定于阻挡片44与扁平块43之间，这样完成整个弧形连接机构的组装。拆卸作业与组装逆向，因此按上述组装方式的逆向作业，就可以轻松实现拆卸。本实用新型中，壳主体21、面盖22底部因其要与外部的LED箱体固定连接，因此会设有若干与之一体成型的水平部(图中未标示)，在水平部上开凿有若干螺纹孔(图中未标示)，这些均为本领域的常规技术，因此不加以赘述。

2、调节弧度

需要调节弧度时，例如，调节半部分的弧度，如图3所示，调节把手组件30中的把手35横端部，使其沿斜坡面341转动(图3中R方向)，当运动到斜坡面低位，把手组件30处于调松状态，这样壳体20可以T杆横端为支撑，沿弧形长槽121滑动，由定位柱32与定位槽122的配合，选定所需的最终拼接弧度后，再将把手35横端部转动至斜坡面341高位，锁紧壳体20与弧形端12，完成半部分的弧度调节，另一半部分的调节同理。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。