一种闸阀马鞍分水器的制作方法

文档序号:12586774阅读:297来源:国知局
一种闸阀马鞍分水器的制作方法与工艺

本实用新型属于阀门领域,具体地说,涉及一种闸阀马鞍分水器。



背景技术:

分、集水器(manifold)是水系统中,用于连接各路加热管供、回水的配、集水装置。地暖、空调系统中用的分水器材质宜为黄铜、自来水供水系统户表改造用的分水器多为PP或PE材质。供回水均设排气阀,很多分水器供回水还设有泄水阀。供水前端应设“Y”型过滤器。供水分水管各支管均应设阀门,以调节水量的大小。分水器在地暖系统中主要负责地暖环路中水流量的开启和关闭,当燃气锅炉中的水经过主管道流入分集水器中,经过滤器将杂质隔离,之后将水均衡分配到环路中,经过热交换后返回到集水回主杠,再由回水口流入的供热系统中。

目前分水器的安装都是在管道断流的情况下安装再使用的,当管道中流体不停的时候,无法安装分水器,因此在实际应用中无法满足多种需求,需要一种在管道中流体不停的情况下,也能安装使用的分水器来满足此种需求。

有鉴于此特提出本实用新型。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种闸阀马鞍分水器,通过设置卡箍和接管端将阀体与管道连接,卡箍和接管端设有贯穿的外接孔,利用外接孔直接在管道上打孔,同时保证管道内流体处在正常的流动中,打孔时由阀体直接进行分流,方便快捷,对管道正常的工作运转不造成影响,安全可靠性高。

为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

一种闸阀马鞍分水器,包括紧固于管道外周壁的卡箍、接管端、阀体,所述接管端一端与卡箍固定连接,另一端与阀体连接,所述接管端设有用于给管道打孔、分流的外接孔,所述卡箍的宽度大于外接孔的直径,所述外接孔贯穿接管端和卡箍设置。

进一步地,所述阀体为平板闸阀,包括阀瓣、阀瓣腔、阀杆,所述阀瓣为楔形,阀瓣较宽的一端为阀瓣连接端,另一端为阀瓣封闭端,所述阀杆一端穿过阀瓣腔与阀瓣连接端连接,所述阀体设有匹配阀瓣封闭端的凹槽。

进一步地,所述凹槽中安装有密封圈,所述凹槽的内壁设有安装密封圈的楔形槽,所述楔形槽设置在阀瓣承压较小的一侧。

进一步地,所述阀瓣连接端设有凸台,所述阀体设有匹配凸台的凹口,所述凹口设有密封圈。

进一步地,所述阀体两侧分别设有输入端法兰、输出端法兰,所述接管端设有连接法兰,所述连接法兰与输入端法兰连接。

进一步地,所述阀体的阀芯孔径不小于外接孔的直径,所述阀瓣设有垂直阀瓣平面的阀瓣竖筋。

进一步地,所述卡箍包括均为半圆形的外卡箍、内卡箍,所述外卡箍与内卡箍可拆卸连接,所述接管端与内卡箍固定连接,所述外接孔贯穿接管端、内卡箍。

进一步地,所述接管端的另一端设有向外延伸、用于安装接管端的安装垫,所述安装垫设有安装孔,所述接管端外壁套设有连接法兰,所述连接法兰的螺孔与安装孔匹配连接。

进一步地,所述外卡箍、内卡箍通过螺栓连接,所述外卡箍、内卡箍设有用于螺栓连接的连接孔。

进一步地,所述外接孔与卡箍连接处设有密封圈。

采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过设置卡箍和接管端将阀体与管道连接,卡箍和接管端设有贯穿的外接孔,利用外接孔直接在管道上打孔,同时保证管道内流体处在正常的流动中,打孔时由阀体直接进行分流,方便快捷,对管道正常的工作运转不造成影响,安全可靠性高。

本实用新型设置楔形阀瓣,能够减轻阀门关闭时的作用力,利于阀瓣关闭/开启,同时阀体设置相应的凹槽、凹口,保证阀瓣在关闭时能与阀体紧密贴合,保证阀门的密封性。

本实用新型结构简洁,安装使用方便,在对管道进行即时打孔、分流时,具有较明显的优势,不耽误管道的实时输送,实用性强,简化工序,节省成本,利于设备推广应用。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型阀体结构示意图;

图3为本实用新型接管端结构示意图;

图4为本实用新型阀瓣剖面结构示意图;

图5为本实用新型阀瓣结构示意图。

图中:10-接管端;11-连接法兰;21-外卡箍;22-内卡箍;30-安装垫;50-阀体;51-输入端法兰;52-输出端法兰;53-阀瓣;54-阀瓣腔;531-阀瓣连接端;532-阀瓣竖筋。

需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

如图1-5所示,本实施例所述的一种闸阀马鞍分水器,包括卡箍(马鞍)、接管端(法兰接管端)10、阀体(平板闸阀)50,卡箍(马鞍)包括外卡箍(马鞍)21、内卡箍(马鞍)22,外卡箍(马鞍)21与内卡箍(马鞍)22通过螺栓连接,外卡箍(马鞍)21与内卡箍(马鞍)22设有用于安装螺栓的连接孔,接管端(法兰接管端)10一端与内卡箍(马鞍)22固定连接,接管端(法兰接管端)10另一端与阀体(平板闸阀)50连接,接管端(法兰接管端)10设有用于给管道打孔、分流的外接孔,外接孔贯穿接管端(法兰接管端)10、内卡箍(马鞍)22,为保证卡箍(马鞍)能将接管端(法兰接管端)10稳定的连接在管道的外周壁,卡箍(马鞍)的宽度大于外接孔的直径。

阀体(平板闸阀)50为平板闸阀,阀体(平板闸阀)50两侧分别设有输入端法兰51、输出端法兰52,接管端(法兰接管端)10设有连接法兰11,连接法兰11与输入端法兰51连接。通过法兰固定连接,可保证接管端(法兰接管端)10与阀体(平板闸阀)50的密封稳定连接。

接管端(法兰接管端)10的另一端设有向外延伸、用于安装接管端(法兰接管端)10的安装垫30,安装垫30设有安装孔,接管端(法兰接管端)10外壁套设有连接法兰11,连接法兰11螺孔与安装孔配合可同螺栓连接,外接孔与卡箍(马鞍)连接处设有密封圈,可保证打孔口出密封连接。

为保证打孔时,能从阀芯穿过直接对管道打孔,阀体(平板闸阀)50的阀芯孔径大于外接孔的直径。如此,可从平板闸阀的阀芯伸入穿过接管端(法兰接管端)10对管道打孔,待打孔完毕,直接用阀开关,控制分流口,方便快捷控制分水器。

应用时,通过外卡箍(马鞍)21、内卡箍(马鞍)22固定在管道的待打孔处,用螺栓将外卡箍(马鞍)21、内卡箍(马鞍)22连接稳固后,外接孔的一端与管道贴紧,通过连接法兰11套压住安装垫30,连接法兰11的螺孔与安装孔同安装一个螺栓,连接法兰11可将接管端(法兰接管端)10固定住在阀体(平板闸阀)上,为保证密封,在连接法兰11与分流管或阀门连接处安装密封圈,用打孔工具从阀体(平板闸阀)50的阀芯穿过外接孔伸进去对管道进行打孔,待打孔完成后,直接通过接管端(法兰接管端)10分流,较少管道中流体的浪费。

本实用新型通过设置卡箍(马鞍)和接管端(法兰接管端)10将阀体(平板闸阀)50与管道连接,卡箍(马鞍)和接管端(法兰接管端)10设有贯穿的外接孔,利用外接孔直接在管道上打孔,同时保证管道内流体处在正常的流动中,打孔时由阀体(平板闸阀)50直接进行分流,方便快捷,对管道正常的工作运转不造成影响,安全可靠性高。

实施例二

如图1-5所示,本实施例为上述实施例一的进一步限定,所述的一种闸阀马鞍分水器,阀体(平板闸阀)50为平板闸阀,包括阀瓣53、阀瓣腔54、阀杆,所述阀瓣为楔形,阀瓣较宽的一端为阀瓣连接端531,另一端为阀瓣封闭端,阀杆一端穿过阀瓣腔54与阀瓣连接端531连接,阀体(平板闸阀)50设有匹配阀瓣封闭端的凹槽。楔形状的阀瓣53可减少关闭时流体的反作用力,减轻阀杆对阀瓣53的压力,利于控制阀瓣53的关闭,楔形阀瓣53有较宽的一端和较窄的一端,较宽一端为阀瓣53与阀杆连接的阀瓣连接端531,较窄的一端为封闭阀芯的阀瓣封闭端,在阀瓣开启/关闭时,阀杆使阀瓣53沿阀杆轴向反复运动,为在阀瓣53关闭后,较少流体对阀瓣53的作用力,在阀体(平板闸阀)50上设置阀瓣封闭端配合的凹槽,关闭时,阀瓣封闭端伸进凹槽中,阀瓣53两端受力平衡,使其更稳定。

为防止流体从阀瓣53与阀体(平板闸阀)50连接处溢出,凹槽中安装有密封圈,凹槽的内壁设有安装密封圈的楔形槽,楔形槽设置在阀瓣承压较小的一侧。在流体流出阀体(平板闸阀)的一侧设置楔形槽,楔形槽中安装密封圈,阀瓣封闭端在伸进凹槽中时,阀瓣封闭端与安装在楔形槽中的密封圈紧密贴合,保证阀瓣封闭端与凹槽密封。

阀瓣连接端531在阀瓣53关闭时,该端与阀体(平板闸阀)50也需紧密贴合,为保证楔形与阀体(平板闸阀)贴合的紧密,保证阀瓣连接端与阀体(平板闸阀)的密封连接,阀瓣连接端531设有凸台,阀体(平板闸阀)50设有匹配凸台的凹口,凹口设有密封圈。同样在流体流出的一侧,阀瓣连接端上设一凸台,阀体(平板闸阀)设有配合凸台的凹口,阀瓣53关闭时,凸台与凹口正好配合紧密贴合,从而使阀瓣53整体均与阀体(平板闸阀)50紧密贴合密封,流体不会从阀瓣53处溢出或渗出。

为加强楔形阀瓣53的抵抗流体的压力,阀瓣53设有垂直阀瓣平面的阀瓣竖筋532。阀瓣竖筋532有加强筋的作用,同时在楔形阀瓣53关闭/开启时,能够使流经阀芯的流体进入阀瓣腔54中,保证阀瓣腔54内的压力与流体压力相近,避免阀瓣腔54出现低压而使阀瓣53承压加大。

本实用新型设置楔形阀瓣,能够减轻阀门关闭时的作用力,利于阀瓣关闭/开启,同时阀体(平板闸阀)设置相应的凹槽、凹口,保证阀瓣在关闭时能与阀体(平板闸阀)紧密贴合,保证阀门的密封性。

本实用新型结构简洁,安装使用方便,在对管道进行即时打孔、分流时,具有较明显的优势,不耽误管道的实时输送,实用性强,简化工序,节省成本,利于设备推广应用。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

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